一种润滑油生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，具体是一种润滑油生产用混料装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有混料箱，还包括：加热机构，所述加热机构设置在装置箱体与混料箱之间，所述加热机构用于对混料箱内的物料进行均匀加热；混合机构，所述混合机构的一端安装在装置箱体上，所述混合机构的另一端贯穿装置箱体并且延伸至混料箱内，所述混合机构包括调节组件。本实用新型专利技术设置的润滑油生产用混料装置，通过混合机构内的调节组件可以实现混合机构对物料的搅拌范围进行调节，提高润滑油生产的混合效率和混合质量，通过加热机构可以实现对混料箱内的物料进行均匀加热，保证润滑油的粘度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用混料装置


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体是一种润滑油生产用混料装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油是通过润滑油基础油组分与所需添加剂混合制作而成的，因此对于混合的效果是生产润滑油的前提保障。
[0003]现有的润滑油生产用混料装置通过设置有混合箱以及搅拌混合机构，来对润滑油进行混料搅拌，但现有的装置缺乏充分搅拌，搅拌时大都只能搅拌一部分，很容易会搅拌不均匀，使润滑油粘度升高影响润滑油的生产。
[0004]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种润滑油生产用混料装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种润滑油生产用混料装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有混料箱，还包括：
[0008]加热机构，所述加热机构设置在装置箱体与混料箱之间，所述加热机构用于对混料箱内的物料进行均匀加热；
[0009]混合机构，所述混合机构的一端安装在装置箱体上，所述混合机构的另一端贯穿装置箱体并且延伸至混料箱内，所述混合机构包括调节组件，所述调节组件用于调节混合机构对物料的搅拌范围，实现对混合机构物料的充分搅拌。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述混合机构还包括驱动元件、转轴、电动元件和搅拌叶，所述驱动元件固定在装置箱体上，所述转轴的一端与驱动元件的输出端相连，所述转轴的另一端贯穿装置箱体并且延伸至混料箱内，所述电动元件活动安装在转轴上，所述搅拌叶通过调节组件与转轴以及电动元件转动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括第一连接座、第一转杆、第二连接座和第二转杆，所述第一连接座与电动元件螺纹连接，所述第一转杆的两端分别与第一连接座和搅拌叶转动连接，所述第二连接座固定在转轴上，所述第二转杆的两端分别与第二连接座和搅拌叶转动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述加热机构包括固定座、热量反射板、加热模块和保护罩，所述固定座固定在装置箱体的内壁上，所述热量反射板固定在固定座上，所述加热模块上安装有保护罩，所述保护罩固定在热量反射板上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述装置箱体上安装有清洗机构，所述清洗机构用于配合混合机构对混料箱的内部进行清洗。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述清洗机构包括储水箱、水泵、输送管、喷管和喷嘴，所述储水箱和水泵固定安装在装置箱体上，且所述储水箱与水泵贯通相连，所述水泵上安装有输送管，所述输送管贯穿装置箱体和混料箱并且与喷管相连接，所述喷嘴安装在喷管上。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述装置箱体上开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均贯穿装置箱体并且与混料箱相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]驱动元件带动转轴进行转动，转轴通过带动搅拌叶在混料箱内进行转动的方式，实现了对物料的混合搅拌，驱动电动元件在转轴上转动，通过电动元件与第一连接座的螺纹连接，电动元件带动第一连接座进行移动，第一连接座通过第一连接杆带动搅拌叶在混料箱内进行扩散移动的方式，实现了混合机构对物料的搅拌范围进行调节，实现对物料的充分搅拌，提高润滑油生产的混合效率和混合质量，保证润滑油的粘度；
[0018]在对物料进行搅拌的同时，设置在装置箱体与混料箱之间的加热机构对混料箱进行加热，驱动加热模块进行工作，加热模块产生的热量经热量反射板均匀反射到混料箱上，保证对混料箱内的物料进行均匀加热，保证润滑油的粘度。
附图说明
[0019]图1为本技术的润滑油生产用混料装置的结构剖视图。
[0020]图2为图1中混合箱的结构剖视图。
[0021]图3为图2中A
‑
A的结构剖视图。
[0022]图中：1－装置箱体，2－加热机构，21－固定座，22－热量反射板，23－加热模块，24－保护罩，3－混料箱，4－进料口，5－混合机构，51－驱动元件，52－转轴，53－电动元件，54－调节组件，541－第一连接座，542－第一转杆，543－第二连接座，544－第二转杆，55－搅拌叶，6－清洗机构，61－储水箱，62－水泵，63－输送管，64－喷管，65－喷嘴，7－出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1至3所示，作为本技术一个实施例提供的一种润滑油生产用混料装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内设有混料箱3，还包括：
[0026]加热机构2，所述加热机构2设置在装置箱体1与混料箱3之间，所述加热机构2用于对混料箱3内的物料进行均匀加热；
[0027]混合机构5，所述混合机构5的一端安装在装置箱体1上，所述混合机构5的另一端
贯穿装置箱体1并且延伸至混料箱3内，所述混合机构5包括调节组件54，所述调节组件54用于调节混合机构5对物料的搅拌范围，实现对混合机构5物料的充分搅拌。
[0028]在本实施例中，通过混合机构5内的调节组件54可以实现混合机构5对物料的搅拌范围进行调节，提高润滑油生产的混合效率和混合质量，通过加热机构2可以实现对混料箱3内的物料进行均匀加热，保证润滑油的粘度。
[0029]如图1至3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述混合机构5还包括驱动元件51、转轴52、电动元件53和搅拌叶55，所述驱动元件51固定在装置箱体1上，所述转轴52的一端与驱动元件51的输出端相连，所述转轴52的另一端贯穿装置箱体1并且延伸至混料箱3内，所述电动元件53活动安装在转轴52上，所述搅拌叶55通过调节组件54与转轴52以及电动元件53转动连接。
[0030]如图1至3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述调节组件54包括第一连接座541、第一转杆542、第二连接座543和第二转杆544，所述第一连接座541与电动元件53螺纹连接，所述第一转杆542的两端分别与第一连接座541和搅拌叶55转动连接，所述第二连接座543固定在转轴52上，所述第二转杆544的两端分别与第二连接座543和搅拌叶55转动连接。
[0031]在本实施例中，驱动元件51带动转轴52进行转动，转轴52通过带动搅拌叶55在混料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用混料装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有混料箱，其特征在于，还包括：加热机构，所述加热机构设置在装置箱体与混料箱之间，所述加热机构用于对混料箱内的物料进行均匀加热；混合机构，所述混合机构的一端安装在装置箱体上，所述混合机构的另一端贯穿装置箱体并且延伸至混料箱内，所述混合机构包括调节组件，所述调节组件用于调节混合机构对物料的搅拌范围，实现对混合机构物料的充分搅拌。2.根据权利要求1所述的润滑油生产用混料装置，其特征在于，所述混合机构还包括驱动元件、转轴、电动元件和搅拌叶，所述驱动元件固定在装置箱体上，所述转轴的一端与驱动元件的输出端相连，所述转轴的另一端贯穿装置箱体并且延伸至混料箱内，所述电动元件活动安装在转轴上，所述搅拌叶通过调节组件与转轴以及电动元件转动连接。3.根据权利要求2所述的润滑油生产用混料装置，其特征在于，所述调节组件包括第一连接座、第一转杆、第二连接座和第二转杆，所述第一连接座与电动元件螺纹连接，所述第一转杆的两端分别与第一连接座和搅拌叶转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹健，齐再望，江文凡，黄勇，黄思勇，
申请(专利权)人：云南润博士能源有限公司，
类型：新型
国别省市：