一种稠厚器改造结构制造技术

技术编号:33185119 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 15:19
本实用新型专利技术提供了一种稠厚器改造结构,包括稠厚器筒,所述稠厚器筒的上部设有溢流堰和积液槽,所述稠厚器筒的底部设有盐料出口和回流出口,所述稠厚器筒的腔体内设置有中心导流筒,所述稠厚器筒上还设有用于接收蒸发装置的过饱和盐浆的第一进料口和用于接收回流盐浆的第二进料口,所述第一进料口和与中心导流筒管道连通且两者间的管道上设置有循环回流泵,所述第二进料口与回流出口连通。本实用新型专利技术通过设置回流出口,能使一部分盐浆通过回流管道回到中心导流筒的上部,既能够实现二次稠厚,提高稠厚效果,也能减小盐料出口的盐颗粒量,进而减小排料压力,防止盐料出口堵塞。防止盐料出口堵塞。防止盐料出口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种稠厚器改造结构


[0001]本技术属于废水处理设备领域,具体涉及一种稠厚器改造结构。

技术介绍

[0002]现有垃圾渗滤液多采用预处理和膜浓缩的工艺处理,膜浓缩工艺的浓缩液是高COD、高氨氮、高含盐量的难处理废水,污染物成份复杂、COD、BOD、硬度等水质指标波动较大,目前浓缩液多采用蒸发装置蒸发浓缩,浓缩后的过饱和盐浆通过稠厚器进行稠厚、增浓,之后通过脱水机脱水后剩下15%的废渣进行填埋,达到减量的目的。
[0003]但实际应用中稠厚器存在稠厚效果差、下端出口容易堵塞,出料困难的情况,需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种稠厚器改造结构,能提高稠厚器的稠厚效果,同时避免下端出口结晶堵塞的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种稠厚器改造结构,包括稠厚器筒,所述稠厚器筒的上部设有溢流堰和积液槽,所述稠厚器筒的底部设有盐料出口和回流出口,所述稠厚器筒的腔体内设置有中心导流筒,所述稠厚器筒上还设有用于接收蒸发装置的过饱和盐浆的第一进料口和用于接收回流盐浆的第二进料口,所述第一进料口和与中心导流筒管道连通且两者间的管道上设置有循环回流泵,所述第二进料口与回流出口连通。
[0007]进一步,所述稠厚器筒内的底部设置有搅拌器,所述稠厚器筒的顶部设有减速电机,所述减速电机驱动所述搅拌器。
[0008]进一步,所述第一进料口设有蒸汽口,所述蒸汽口连接有用于给蒸发装置供热的锅炉,以将锅炉的蒸汽吹入第一进料口。
[0009]进一步,所述盐料出口处设置有冲洗口,所述冲洗口依次管道连接有原料泵与原料箱。
[0010]进一步,所述盐料出口连接有脱水机,所述脱水机管道连接有母液罐。
[0011]进一步,所述积液槽与母液罐管道连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过设置回流出口,能使一部分盐浆通过回流管道回到中心导流筒的上部,既能够实现二次稠厚,提高稠厚效果,也能减小盐料出口的盐颗粒量,进而减小排料压力,防止盐料出口堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的总成图;
[0014]图2为本技术A部分的放大图;
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、蒸发装置,2、锅炉,3、原料箱,4、原料泵,5、减速电机,6、稠厚器筒,7、积液槽,8、中心导流筒,9、搅拌器,10、脱水机,11、循环回流泵,12、母液罐,13、溢流堰,14、第一进料口,15、第二进料口,16、盐料出口,17、回流出口,18、冲洗口。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明,以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0018]如图1和图2所示,一种稠厚器改造结构,包括稠厚器筒6,所述稠厚器筒6的上部设有溢流堰13和积液槽8,所述稠厚器筒6的底部设有盐料出口16和回流出口17,所述稠厚器筒6的腔体内设置有中心导流筒8,所述稠厚器筒6上还设有用于接收蒸发装置1的过饱和盐浆的第一进料口14和用于接收回流盐浆的第二进料口15,所述第一进料口14和与中心导流筒2管道连通且两者间的管道上设置有循环回流泵11,所述第二进料口15与回流出口17连通。
[0019]蒸发浓缩后的过饱和盐浆经过蒸发装置1送至稠厚器筒6的第一进料口14,进入中心导流筒8进行稠厚增浓,使得过饱和盐浆停留在中心导流筒8内再溢流至溢流堰13,最后上清液通过溢流堰13进入积水槽7,延长了饱和盐浆的流动时间,同时减少进口水流对稠厚器内液体的扰动,有效提高固液分离效果,设置回流出口17,能使一部分盐浆通过回流管道回到中心导流筒8的上部,既能够实现二次稠厚,提高稠厚效果,也能减小盐料出口16的盐颗粒量,进而减小排料压力,防止盐料出口16堵塞。
[0020]为进一步提高防堵效果,所述稠厚器筒6内的底部设置有搅拌器9,所述稠厚器筒6的顶部设有减速电机5,所述减速电机5驱动所述搅拌器9,减速电机5能变频控制搅拌机转速,依据来料浓度调整搅拌速度,达到既不使晶粒破碎,又能快速增浓的效果。
[0021]所述第一进料口14设有蒸汽口,所述蒸汽口连接有用于给蒸发装置1供热的锅炉2,以将锅炉2的蒸汽吹入第一进料口14,在加料过程中,进料过多时会导致进料口堵塞,通过设置蒸汽口,能利用蒸汽吹扫进料口,防止进料堆积,确保进料流畅。
[0022]所述盐料出口16处设置有冲洗口18,所述冲洗口18依次管道连接有原料泵4与原料箱3,所述原料箱3内装载的原料为未经过蒸发装置处理的盐浆,通过原料的冲洗,能够清理盐料出口16,防止堵塞。相比常规的水冲洗,原料冲洗能避免引入清水所导致后期脱水困难的问题。
[0023]所述盐料出口16连接有脱水机10,所述脱水机10管道连接有母液罐12,盐浆脱水后形成废渣和清液,废渣填埋,清液则收集于母液罐中。
[0024]所述积液槽8与母液罐12管道连接。
[0025]工作原理:蒸发浓缩后的过饱和盐浆经过蒸发装置1送至稠厚器筒6的第一进料口14,进入中心导流筒8进行稠厚增浓,使得过饱和盐浆停留在中心导流筒8内再溢流至溢流堰13,最后上清液通过溢流堰13进入积水槽7,收集到母液罐12中;一部分盐浆通过回流出口17和回流管道回到中心导流筒8的上部,减小盐料出口16的压力;盐浆经盐料出口16进入脱水机10脱水,清液收集于母液罐12中,而废渣则填埋。
[0026]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施方案,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稠厚器改造结构,其特征在于,包括稠厚器筒(6),所述稠厚器筒(6)的上部设有溢流堰(13)和积液槽(7),所述稠厚器筒(6)的底部设有盐料出口(16)和回流出口(17),所述稠厚器筒(6)的腔体内设置有中心导流筒(8),所述稠厚器筒(6)上还设有用于接收蒸发装置(1)的过饱和盐浆的第一进料口(14)和用于接收回流盐浆的第二进料口(15),所述第一进料口(14)和与中心导流筒(8)管道连通且两者间的管道上设置有循环回流泵(11),所述第二进料口(15)与回流出口(17)连通。2.根据权利要求1所述的一种稠厚器改造结构,其特征在于,所述稠厚器筒(6)内的底部设置有搅拌器(9),所述稠厚器筒(6)的顶部设有减速电机(5),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王淑娟胡豪利邓先涛
申请(专利权)人:武汉凯迪水务有限公司
类型:新型
国别省市:

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