一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置，包括底座和接料容器，所述底座顶部的中部设置有两组外套管，两组所述外套管的内侧滑动插接有内套管，两组所述内套管的顶部共同设置有称重仓，所述底座顶部靠近外套管的两侧设置有称重传感器，所述称重仓外侧的底部设置有与称重传感器相贴合的收集槽，所述底座顶部的两侧共同设置有安装架；本实用新型专利技术通过导料管、收集槽、盖板、连接杆、撞击块、安装环、刮片和弹簧之间的互相配合，使得装置对物料称重时，盖板可罩于称重仓的外侧进行密封，防止物料下落时洒落，若是有部分物料漏出，可落入收集槽内进行收集，减少了物料的浪费。减少了物料的浪费。减少了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置


[0001]本技术涉及称重装置
，具体为一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成，水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装，称重装置是生产线中的组成部分之一；
[0003]但是仍存在较为明显的问题：1、现有装置对物料进行称重时，物料下料口处的连接效果较差，物料容易会发生洒落的现象，造成了不必要的浪费，并且在装置使用过程中，物料部分物料会粘附在称重仓内的内壁上，对后续的称重精确度造成影响，而装置对粘附物料进行清理时十分不便，降低了装置便捷性；2、物料进入装置内时，会有部分物料出现结块现象，在下料过程中，结块物料容易造成下料口堵塞，影响装置的正常运行，并且在装置称重后装料时，工作人员需要等待物料装料完成后，才本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置，包括底座(1)和接料容器(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部设置有两组外套管(2)，两组所述外套管(2)的内侧滑动插接有内套管(3)，两组所述内套管(3)的顶部共同设置有称重仓(4)，所述底座(1)顶部靠近外套管(2)的两侧设置有称重传感器(5)，所述称重仓(4)外侧的底部设置有与称重传感器(5)相贴合的收集槽(10)，所述底座(1)顶部的两侧共同设置有安装架(16)，所述安装架(16)顶部的一侧设置有进料组件，所述安装架(16)顶部的中间位置处设置有输送仓(9)，所述输送仓(9)底部的一侧设置有相连通的导料管(8)，所述导料管(8)外侧的底部套设有密封清理组件，所述底座(1)内侧底部的中部设置有电机B(14)，所述电机B(14)的输出端设置有转盘(13)，所述接料容器(12)位于转盘(13)顶部的两侧，所述称重仓(4)的底部设置有出料管(11)，所述出料管(11)内部的顶部设置有电磁阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种连续式干粉砂浆生产线用的称重装置，其特征在于：所述进料组件包括进料仓(701)、搅拌杆(702)、锥齿轮A(703)、锥齿轮B(704)、螺旋输送轴(705)和电机A(706)，所述进料仓(701)位于安装架(16)顶部的一侧，所述进料仓(701)内部的底部套设有搅拌杆(702)，所述搅拌杆(702)的底部延伸至进料仓(701)的外侧并设置有锥齿轮A(703)，所述输送仓(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳规，
申请(专利权)人：湖南尔旭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：