本实用新型专利技术涉及称料装置技术领域，且公开了一种干混砂浆粗配称料装置，所述支撑底板的顶部两侧均固定加设有固定板，所述固定板的一侧上部均活动加设有螺纹杆，所述固定板的内部上部均固定安装有连接杆。该干混砂浆粗配称料装置，通过将不同的物料分别倒入储料箱内部开设的储料腔后，再转动固定板一侧的螺纹杆，通过螺母后带动封隔板水平运动，将封隔板从导料管的内部拉出，使得导料管相对应的储料腔的内部物料进入配料箱的内部进行称重，待称重完毕后再打开另一个导料管将不同的物料分批次进行称重，使得干混砂浆的合成称重比例更加精准，且通过封隔板能够有效的控制物料的进入量，避免物料进入过多现象的发生。避免物料进入过多现象的发生。避免物料进入过多现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆粗配称料装置
[0001]本技术涉及称料装置
，具体为一种干混砂浆粗配称料装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]常见的干混砂浆粗配称料装置，称料装置是将各种物料都倒入称料装置的内部进行称重，在加料称重的过程中会时常发生物料加多的现象发生，使得干混砂浆的合成称重比例容易出现较大的误差，但由于干混砂浆的合成称重比例很关键，是决定质量的重要因素，而传统的称重装置，采用独立称料机构与干混砂浆粗配机构独立设计，占地面积大，功能单一，且多级工序，操作繁杂，导致称量出的精确度低，从而导致砂浆的质量不好，间接的导致了工程质量下降，为此提出一种干混砂浆粗配称料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆粗配称料装置，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆粗配称料装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧均固定加设有固定板，所述固定板的一侧上部均活动加设有螺纹杆，所述固定板的内部上部均固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧均固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部中心位置两侧均开设有进料口，所述储料箱的内部开设有两组储料腔，所述储料箱的底部中心位置两侧的出料端均相通连接有导料管，所述导料管的一侧均活动加设有封隔板，所述导料管的内壁一侧均开设有插槽，所述导料管的出料端相通连接有配料箱，所述配料箱的底部中心位置出料端相通连接有出料管，所述配料箱的底部中心位置两侧均固定加设有称重传感器，所述配料箱的底部两侧固定安装有连接板，所述连接板的内部均固定加设有弹簧支柱，所述弹簧支柱的底部固定连接有称重台，所述称重台的底部四周均固定安装有支撑柱，所述称重台的下部固定加设有传送皮带，所述支撑柱的底部固定连接有支撑底板。
[0008]优选的，所述固定板的侧壁均固定加设有螺母，且螺纹杆的一端均穿过螺母固定连接有封隔板。
[0009]优选的，所述储料箱开设的两组进料口分别与两组储料腔相通连接，且储料腔的内腔底部均倾斜安装有导料板。
[0010]优选的，所述储料腔的出料端分别与两组导料管相通连接。
[0011]优选的，所述出料管的外表面固定安装有阀门，且出料管的出料端位于传送皮带
的正上方。
[0012]优选的，所述传送皮带的两侧均贯穿固定板的侧壁，且其内部固定加设有转轴。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种干混砂浆粗配称料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该干混砂浆粗配称料装置，通过将不同的物料分别倒入储料箱内部开设的储料腔后，再转动固定板一侧的螺纹杆，通过螺母后带动封隔板水平运动，将封隔板从导料管的内部拉出，使得导料管相对应的储料腔的内部物料进入配料箱的内部进行称重，待称重完毕后再打开另一个导料管将不同的物料分批次进行称重，使得干混砂浆的合成称重比例更加迅速、精准，且通过封隔板能够有效的控制物料的进入量，避免物料进入过多现象的发生；
[0016]2、该干混砂浆粗配称料装置，通过配料箱的底部两侧固定安装有连接板，且连接板的内部均固定加设有弹簧支柱，使得对配料箱进行定位的作用，避免了配料箱在称重时会出现晃动现象的发生，且安装的弹簧支柱在该装置发生震动时能够降低影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术附图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术附图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、固定板；3、螺纹杆；4、储料箱；5、储料腔；6、导料管；7、封隔板；8、插槽；9、配料箱；10、出料管；11、称重传感器；12、连接板；13、弹簧支柱；14、称重台；15、传送皮带；16、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种干混砂浆粗配称料装置，包括支撑底板1、固定板2、螺纹杆3、储料箱4、储料腔5、导料管6、封隔板7、插槽8、配料箱9、出料管10、称重传感器11、连接板12、弹簧支柱13、称重台14、传送皮带15和螺母16，请参阅图1，支撑底板1的顶部两侧均固定加设有固定板2，固定板2的一侧上部均活动加设有螺纹杆3，固定板2的内部上部均固定安装有连接杆，连接杆的一侧均固定连接有储料箱4，储料箱4的顶部中心位置两侧均开设有进料口，储料箱4的内部开设有两组储料腔5，便于将不同物料通过不同的进料口倒入相对应的储料腔5的内部，储料箱4开设的两组进料口分别与两组储料腔5相通连接，且储料腔5的内腔底部均倾斜安装有导料板，便于将物料排出，储料箱4的底部中心位置两侧的出料端均相通连接有导料管6，储料腔5的出料端分别与两组导料管6相通连接，便于将不同的物料通过不同的导料管6进行运输，保证了称重的准确性，导料管6的一侧均活动加设有封隔板7，便于控制不同物料的称重的顺序和控制进量，固定板2的侧壁均固定加设
有螺母16，且螺纹杆3的一端均穿过螺母16固定连接有封隔板7，便于控制封隔板7的运动，请参阅图2，导料管6的内壁一侧均开设有插槽8，使得封隔板7能够有效的将物料进行封堵，防止泄漏现象的发生，请参阅图1，导料管6的出料端相通连接有配料箱9，配料箱9的底部中心位置出料端相通连接有出料管10，出料管10的外表面固定安装有阀门，且出料管10的出料端位于传送皮带15的正上方，待称重完毕后便于将物料输送至传送皮带15，配料箱9的底部中心位置两侧均固定加设有称重传感器11，使得称重数据更加准确，配料箱9的底部两侧固定安装有连接板12，请参阅图3，连接板12的内部均固定加设有弹簧支柱13，对配料箱9进行定位，请参阅图1，弹簧支柱13的底部固定连接有称重台14，便于物料进行称重数据的显示，称重台14的底部四周均固定安装有支撑柱，称重台14的下部固定加设有传送皮带15，传送皮带15的两侧均贯穿固定板2的侧壁，且其内部固定加设有转轴，便于将物料运输至该称重设备外，支撑柱的底部固定连接有支撑底板1。
[0023]本装置的工作原理：首先将不同的物料分别通过进料口后，倒入储料箱4内部开设的储料腔5后，再转动固定板2一侧的螺纹杆3，通过螺母16后带动封隔板7水平运动，将封隔板7从导料管6的内部拉出，使得导料管6相对应的储料腔5的内部物料进入配料箱9的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆粗配称料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部两侧均固定加设有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧上部均活动加设有螺纹杆(3)，所述固定板(2)的内部上部均固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧均固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的顶部中心位置两侧均开设有进料口，所述储料箱(4)的内部开设有两组储料腔(5)，所述储料箱(4)的底部中心位置两侧的出料端均相通连接有导料管(6)，所述导料管(6)的一侧均活动加设有封隔板(7)，所述导料管(6)的内壁一侧均开设有插槽(8)，所述导料管(6)的出料端相通连接有配料箱(9)，所述配料箱(9)的底部中心位置出料端相通连接有出料管(10)，所述配料箱(9)的底部中心位置两侧均固定加设有称重传感器(11)，所述配料箱(9)的底部两侧固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的内部均固定加设有弹簧支柱(13)，所述弹簧支柱(13)的底部固定连接有称重台(14)，所述称重台(14)的底部四周均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：严爽明，
申请(专利权)人：湖北华茂新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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