一种茶叶加工用全自动杀青机制造技术

本实用新型专利技术涉及杀青机技术领域，且公开了一种茶叶加工用全自动杀青机；本茶叶加工用全自动杀青机，包括板箱，所述板箱的内腔设置的左右侧壁设置有翻拌筒，所述翻拌筒的外壁均匀开设有通孔，所述所述板箱的右侧壁通过安装架设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿板箱内腔的右侧壁并设置于板箱内腔的左侧壁，本新型方案能够通过设置板箱、翻拌筒和电机等装置相配合，可以使装置便于对茶叶进行均匀加热，避免温差过大导致茶叶焦叶、爆点、杀不透、杀不熟等现象，通过设置支撑柱、支撑架和调节齿轮等装置相配合，可以使装置便于原件装置的角度，便于装置进行偏转将茶叶排放。茶叶排放。茶叶排放。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用全自动杀青机


[0001]本技术属于杀青机
，具体为一种茶叶加工用全自动杀青机。

技术介绍

[0002]茶叶杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，杀青是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等茶叶的初制工序。
[0003]现有市面上的杀青普遍以电热或燃气作为加热源，由于加热源直接对滚筒外部进行加热，存在滚筒内部温度梯度大、青叶受热不均匀的现象，严重影响杀青质量，且装置不便偏转角度进行茶叶的排放，为此，我们提出一种茶叶加工用全自动杀青机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种茶叶加工用全自动杀青机，有效的解决了滚筒内部温度梯度大、青叶受热不均匀，且装置不便偏转角度进行茶叶的排放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用全自动杀青机，包括板箱，所述板箱的内腔设置的左右侧壁设置有翻拌筒，所述翻拌筒的外壁均匀开设有通孔，所述所述板箱的右侧壁通过安装架设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿板箱内腔的右侧壁并设置于板箱内腔的左侧壁，所述转杆的外壁均匀设置有翻拌叶，所述翻拌叶位于翻拌筒的内腔，所述板箱的上侧设置有传动杆，所述转杆与传动杆的外壁设置有皮带，所述传动杆的左端贯穿板箱内腔的右侧壁，所述传动杆的外壁设置有传动齿轮，所述翻拌筒外壁的右侧设置有作用齿轮，所述传动齿轮与作用齿轮相啮合，所述板箱的上侧设置有风管，所述传动杆的左端贯穿风管内腔的右侧壁并设置有风叶，所述板箱的顶壁开设有进风口，所述进风口位于风叶的右侧，所述风管内腔的右侧壁设置有电热板，所述电热板位于风叶的左侧，所述风管的底壁均匀开设有出风口，所述板箱的左右侧壁分别设置有进料门与出料门。
[0006]优选的，所述板箱的前后侧壁设置有支撑柱，两组所述支撑柱的相背端设置有支撑架，所述支撑柱的外壁设置有调节齿轮，所述支撑架内腔底壁的前后两侧均设置有调节齿条，前后两侧所述调节齿条分别于前后两侧所述调节齿轮相啮合，所述调节齿条的右端设置有调节板，所述支撑架内腔的底壁设置有气缸，所述气缸的伸缩端设置于调节板的左侧壁。
[0007]优选的，所述板箱内腔的左右侧壁设置有环形转槽，所述翻拌筒的左右两端分别位于左右两侧环形转槽的内腔。
[0008]优选的，所述进料门位于出料门的上侧，所述进料门和出料门分别位于翻拌筒的左右两侧。
[0009]优选的，所述支撑架内腔底壁的前后两侧开设有滑槽，前后两侧所述调节齿条分
别位于前后两侧滑槽的内腔。
[0010]优选的，所述转杆与传动杆的外壁均设置有皮带轮，所述皮带轮位于板箱的右侧，所述皮带位于皮带轮的外壁。
[0011]优选的，所述进风口的内腔设置有过滤网，所述板箱的底壁开设有排气口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该茶叶加工用全自动杀青机，通过设置板箱、翻拌筒和电机等装置相配合，可以使装置便于对茶叶进行均匀加热，避免温差过大导致茶叶焦叶、爆点、杀不透、杀不熟等现象；
[0014]2、该茶叶加工用全自动杀青机，通过设置支撑柱、支撑架和调节齿轮等装置相配合，可以使装置便于原件装置的角度，便于装置进行偏转将茶叶排放；
[0015]3、该茶叶加工用全自动杀青机，通过设置环形转槽，可以使装置便于对翻拌筒旋转进行限位，避免翻拌筒发生偏移导致运行故障。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术翻拌筒的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术调节齿轮的右视结构示意图；
[0021]图中：100、板箱；101、翻拌筒；102、电机；103、转杆；104、翻拌叶；105、传动杆；106、传动齿轮；107、作用齿轮；108、风管；109、风叶；110、电热板；111、进料门；112、出料门；113、支撑柱；114、支撑架；115、调节齿轮；116、调节齿条；117、调节板；118、气缸；119、皮带轮；120、皮带；121、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术一种茶叶加工用全自动杀青机，包括板箱100，板箱100的内腔设置的左右侧壁设置有翻拌筒101，翻拌筒101的外壁均匀开设有通孔，板箱100的右侧壁通过安装架设置有电机102，电机102的输出端设置有转杆103，通过设置转杆103便于带动翻拌叶104旋转，转杆103的左侧贯穿板箱100内腔的右侧壁并设置于板箱100内腔的左侧壁，转杆103的外壁均匀设置有翻拌叶104，通过设置翻拌叶104便于对茶叶进行翻拌，翻拌叶104位于翻拌筒101的内腔，板箱100的上侧设置有传动杆105，通过设置传动杆105便于带动传动齿轮106和风叶109旋转，转杆103与传动杆105的外壁设置有皮带120，传动杆105的左端贯穿板箱100内腔的右侧壁，传动杆105的外壁设置有传动齿轮106，通过设置传动齿轮106便于带动作用齿轮107旋转，翻拌筒101外壁的右侧设置有作用
齿轮107，通过设置作用齿轮107便于带动翻拌筒101旋转，传动齿轮106与作用齿轮107相啮合，板箱100的上侧设置有风管108，通过设置风管108便于对热风进行导流，传动杆105的左端贯穿风管108内腔的右侧壁并设置有风叶109，通过设置风叶109便于对装置进行吹风，板箱100的顶壁开设有进风口，进风口位于风叶109的右侧，风管108内腔的右侧壁设置有电热板110，通过设置电热板110便于对气流进行加热，电热板110位于风叶109的左侧，风管108的底壁均匀开设有出风口，板箱100的左右侧壁分别设置有进料门111与出料门112。
[0024]本实施例中：该茶叶加工用全自动杀青机，通过设置板箱100、翻拌筒101和电机102等装置相配合，可以使装置便于对茶叶进行均匀加热，避免温差过大导致茶叶焦叶、爆点、杀不透、杀不熟等现象。
[0025]实施例二，板箱100的前后侧壁设置有支撑柱113，两组支撑柱113的相背端设置有支撑架114，支撑柱113的外壁设置有调节齿轮115，支撑架114内腔底壁的前后两侧均设置有调节齿条116，前后两侧调节齿条116分别于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用全自动杀青机，包括板箱(100)，其特征在于：所述板箱(100)的内腔设置的左右侧壁设置有翻拌筒(101)，所述翻拌筒(101)的外壁均匀开设有通孔，所述板箱(100)的右侧壁通过安装架设置有电机(102)，所述电机(102)的输出端设置有转杆(103)，所述转杆(103)的左侧贯穿板箱(100)内腔的右侧壁并设置于板箱(100)内腔的左侧壁，所述转杆(103)的外壁均匀设置有翻拌叶(104)，所述翻拌叶(104)位于翻拌筒(101)的内腔，所述板箱(100)的上侧设置有传动杆(105)，所述转杆(103)与传动杆(105)的外壁设置有皮带(120)，所述传动杆(105)的左端贯穿板箱(100)内腔的右侧壁，所述传动杆(105)的外壁设置有传动齿轮(106)，所述翻拌筒(101)外壁的右侧设置有作用齿轮(107)，所述传动齿轮(106)与作用齿轮(107)相啮合，所述板箱(100)的上侧设置有风管(108)，所述传动杆(105)的左端贯穿风管(108)内腔的右侧壁并设置有风叶(109)，所述板箱(100)的顶壁开设有进风口，所述进风口位于风叶(109)的右侧，所述风管(108)内腔的右侧壁设置有电热板(110)，所述电热板(110)位于风叶(109)的左侧，所述风管(108)的底壁均匀开设有出风口，所述板箱(100)的左右侧壁分别设置有进料门(111)与出料门(112)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用全自动杀青机，其特征在于：所述板箱(100)的前后侧壁设置有支撑柱(113)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉江涛，
申请(专利权)人：重庆益来农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：