一种便于维护检修的条形FCT测试设备制造技术

本实用新型专利技术属于FCT测试设备领域，具体的说是一种便于维护检修的条形FCT测试设备，包括设备主体以及安装在设备主体内部的上模机构，所述上模机构与设备主体之间为可拆卸连接，所述上模机构的下端安装有一号光电感应器，所述一号光电感应器的下端设置有动力电机，所述一号光电感应器的一侧设置有二号光电感应器，所述二号光电感应器的上端设置有一号启停按钮，所述上模机构结构的上端设置有二号启停按钮，所述设备主体内置有测试系统，所述设备主体的外表面安装有显示器，显示器电性连接于测试系统，所述设备主体与一号光电感应器、二号光电感应器之间均为电性连接；采用前后设备联机作业模式，提升了工厂测试效率，针对PCB测试高度集成，系统测试。系统测试。系统测试。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护检修的条形FCT测试设备


[0001]本技术涉及FCT测试设备领域，具体是一种便于维护检修的条形FCT测试设备。

技术介绍

[0002]FCT测试设备使用一种对FCT进行检测的设备，现有FCT测试使用范围广，测量准确性高，对检测出的问题指示明确，是一种标准测试手段，使用FCT测试能极大地提高生产效率，降低生产成本。
[0003]但目前针对PCB测试人工参与频繁，手动及半自动的设备较多，效率低下；因此，针对上述问题提出一种便于维护检修的条形FCT测试设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决人工参与频繁、效率较低的问题，本技术提出一种便于维护检修的条形FCT测试设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于维护检修的条形FCT测试设备，包括设备主体以及安装在设备主体内部的上模机构，所述上模机构与设备主体之间为可拆卸连接，所述上模机构的下端安装有一号光电感应器，所述一号光电感应器的下端设置有动力电机，所述一号光电感应器的一侧设置有二号光电感应器，所述二号光电感应器的上端设置有一号启停按钮，所述上模机构结构的上端设置有二号启停按钮，所述设备主体内置有测试系统，所述设备主体的外表面安装有显示器，显示器电性连接于测试系统，所述设备主体与一号光电感应器、二号光电感应器之间均为电性连接；采用前后设备联机作业模式，大大提升了工厂测试效率，针对PCB测试高度集成，系统测试。
[0006]优选的，所述设备主体的上端外表面安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与设备主体之间为可拆卸连接，所述蜂鸣器与测试系统之间为电性连接；蜂鸣器便于对不合格的产品进行警报提醒。
[0007]优选的，所述上模机构与设备主体之间通过固定结构连接，所述固定结构包括固定在上模机构表面的固定柱，所述固定柱的上端外表面固定有固定块，所述设备主体的内壁安装有固定套管，所述固定块的数量为两组，两组所述固定块之间固定有弹簧；便于对上模机构进行安装，同时便于拆卸进行维护检修。
[0008]优选的，所述固定块位于固定柱的上端外表面呈对称排布，所述弹簧位于固定块的外表面呈对称排布，所述固定块为弹性塑料块，所述固定块的表面开设有蜂窝孔；弹性塑料制成的固定块能够提高固定块的回弹效果，从而对提高固定效果。
[0009]优选的，所述固定柱位于上模机构的外表面呈阵列排布，所述固定柱、固定套管的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部固定有固定螺栓；能够对上模机构进一步固定。
[0010]优选的，所述固定块的外表面固定有限位条，所述限位条位于固定块的外表面呈
对称排布，所述固定套管的内壁开设有限位槽，所述限位条与限位槽相适配；能够在安装时进行限位，防止安装时出现偏移。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过一号光电感应器感应到PCB并启动动力电机，对PCB进行送料，通过按压一号启停按钮对PCB下压定位，然后上模机构向下运动开始测试，测试数据传输给测试系统进行甄别判断，采用前后设备联机作业模式，大大提升了工厂测试效率，针对PCB测试高度集成，系统测试；
[0013]2.本技术在对上模机构进行拆卸时，依此将固定螺栓取下，并通过向下拉拽上模机构，能够使固定块与固定套管相分离，实现上模机构的快速拆卸，便于对上模机构进行维护检修。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实施例一的整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例一的整体结构侧剖视图；
[0017]图3为图2中A处局部放大图；
[0018]图4为本实施例一的固定柱与固定套管之间的拆解示意图；
[0019]图5为本实施例二的安装框架、防尘网、连接柱的剖视图。
[0020]图中：1、设备主体；2、上模机构；3、一号光电感应器；4、动力电机；5、二号光电感应器；6、一号启停按钮；7、二号启停按钮；8、测试系统；9、蜂鸣器；10、固定结构；101、固定柱；102、固定块；103、固定套管；104、弹簧；105、螺纹孔；106、固定螺栓；107、限位条；108、限位槽；11、固定框架；12、防尘网；13、连接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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4所示，一种便于维护检修的条形FCT测试设备，包括设备主体1以及安装在设备主体1内部的上模机构2，所述上模机构2与设备主体1之间为可拆卸连接，所述上模机构2的下端安装有一号光电感应器3，所述一号光电感应器3的下端设置有动力电机4，所述一号光电感应器3的一侧设置有二号光电感应器5，所述二号光电感应器5的上端设置有一号启停按钮6，所述上模机构2结构的上端设置有二号启停按钮7，所述设备主体1内置有测试系统8，所述设备主体1的外表面安装有显示器，显示器电性连接于测试系统8，所述设备主体1与一号光电感应器3、二号光电感应器5之间均为电性连接；在进行PCB测试时，由
上一个工站流出的PCB进入送料机构，然后经一号光电感应器3感应到PCB后，启动动力电机4，送PCB移动至二号光电感应器5的感应区域，再通过控制一号启停按钮6对PCB下压定位，此时，动力电机4停止送料，然后上模机构2由伺服电机带动在Z轴向下运动至上模机构2的探针部位接触PCB，即开始测试，采用前后设备联机作业模式，大大提升了工厂测试效率，针对PCB测试高度集成，系统测试。
[0024]所述设备主体1的上端外表面安装有蜂鸣器9，所述蜂鸣器9与设备主体1之间为可拆卸连接，所述蜂鸣器9与测试系统8之间为电性连接；在测试过程中，当测试系统8判断Fail时，蜂鸣器9报警红灯闪烁，从而提醒作业人员。
[0025]所述上模机构2与设备主体1之间通过固定结构10连接，所述固定结构10包括固定在上模机构2表面的固定柱101，所述固定柱101的上端外表面固定有固定块102，所述设备主体1的内壁安装有固定套管103，所述固定块102的数量为两组，两组所述固定块102之间固定有弹簧104；当需要对上模机构2进行安装时，将上模机构2与设备主体1的顶部相对应，且固定柱101表面的限位条107与固定套管103内壁的限位槽108相对应，然后推动上模机构2使固定柱101、固定块102与固定套管103相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护检修的条形FCT测试设备，其特征在于：包括设备主体(1)以及安装在设备主体(1)内部的上模机构(2)，所述上模机构(2)与设备主体(1)之间为可拆卸连接，所述上模机构(2)的下端安装有一号光电感应器(3)，所述一号光电感应器(3)的下端设置有动力电机(4)，所述一号光电感应器(3)的一侧设置有二号光电感应器(5)，所述二号光电感应器(5)的上端设置有一号启停按钮(6)，所述上模机构(2)结构的上端设置有二号启停按钮(7)，所述设备主体(1)内置有测试系统(8)，所述设备主体(1)的外表面安装有显示器，显示器电性连接于测试系统(8)，所述设备主体(1)与一号光电感应器(3)、二号光电感应器(5)之间均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维护检修的条形FCT测试设备，其特征在于：所述设备主体(1)的上端外表面安装有蜂鸣器(9)，所述蜂鸣器(9)与设备主体(1)之间为可拆卸连接，所述蜂鸣器(9)与测试系统(8)之间为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种便于维护检修的条形FCT测试设备，其特征在于：所述上模机构(2)与设备主体(1)之间通过固定结构(10)连接，所述固定结构(10)包括固定在上模机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱振涛，许鹏，
申请(专利权)人：淮安市冠嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：