一种伺服控制振动摩擦焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服控制振动摩擦焊接机，包括焊接机底板，焊接机底板的顶面安装有升降底座和支撑立柱，支撑立柱的顶面安装有振动座，振动座的顶面安装有连接板，连接板的内侧滑动连接有降噪机构，降噪机构包括降噪板，升降底座和振动座位于降噪板所形成的空间内侧，降噪板的一侧安装有共振降噪斗，共振降噪斗的内腔中填充有细沙；上述方案中，通过降噪机构的作用，在使用的过程中可以通过降噪机构来对振动摩擦过程中产生的噪音进行有效的减震，避免振动摩擦过程中产生过大的噪音影响工作环境，同时，利用降噪板的作用使得焊接处位于降噪板的内侧，防止焊接处在摩擦的过程中产生铁屑飞溅对周围人员造成伤害。产生铁屑飞溅对周围人员造成伤害。产生铁屑飞溅对周围人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服控制振动摩擦焊接机


[0001]本技术涉及焊接机械
，具体为一种伺服控制振动摩擦焊接机。

技术介绍

[0002]振动摩擦焊接机包括台架、设置在台架上的压力调节单元下以及与压力调节单元连接的可以上下提升调节的下台面、连接在下台面上的下模具，工作时，将待焊接的工件分别固定在上、下模具上的对应位置，调节下台面的高度使得待焊接的工件接触，通过压力调节单元精确控制压力，开动振动单元驱动上模具上的工件进行振动，两个工件摩擦发热并融化，在压力调节单元的压力下压合熔接，在达到预定的变形量后，振动单元停止振动，卸压，焊接完成。
[0003]振动摩擦焊接机在使用的过程中，由于焊接机的高频振动，这就使得使用的过程中会产生大量的噪音，噪音的传播不仅影响周围的工作环境，还会对工作人员造成损伤，而在实际的工作过程中，振动摩擦焊接机都是裸露在外界中，噪音能够在空气中直接传播，无法阻隔。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种伺服控制振动摩擦焊接机，包括焊接机底板，所述焊接机底板的顶面安装有升降底座和支撑立柱，所述支撑立柱的顶面安装有振动座，所述振动座的顶面安装有连接板，所述连接板的内侧滑动连接有降噪机构，所述降噪机构包括降噪板，所述升降底座和振动座位于降噪板所形成的空间内侧。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪板的一侧安装有共振降噪斗，所述共振降噪斗的内腔中填充有细沙，所述细沙顶面的水平高度低于共振降噪斗开口底面的水平高度，所述共振降噪斗的底面为弧面结构。
[0007]通过采用上述技术方案，将共振降噪斗布置于降噪板的一侧，利用共振降噪斗的结构设置，在共振降噪斗的内腔中填充一定的细沙，在产生振动时，噪音传递过程中会使得细沙产生共振，进一步对扩散的噪音进行降低，提高了降噪效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述共振降噪斗的外侧螺旋连接有安装板，所述安装板可拆卸安装于降噪板的中心位置。
[0009]通过采用上述技术方案，将共振降噪斗螺旋连接于安装板的一侧，使得共振降噪斗可以进行单独的拆卸，也可使得共振降噪斗和安装板进行整体的拆卸，而安装板可拆卸安装于降噪板的中心位置的设置使得共振降噪斗能够与焊接面正对，便于隔音。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的底面固定安装有电磁铁，所述降噪板的底面固定连接有配重板，所述配重板横截面的大小大于降噪板的横截面大小，所述配重板与电磁铁正对。
[0011]通过采用上述技术方案，利用连接板底面固定安装的电磁铁以及降噪板的底面固
定连接的配重板，在需要进行原料的更换时，将降噪板提起，再将电磁铁通电，使得电磁铁能够对配重板进行吸附固定。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接机底板的顶面固定连接有密封条，所述密封条的外侧与降噪板的外侧滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，利用密封条的设置，可以使得密封条的外侧与降噪板的外侧相互抵接，进而使得相邻之间降噪板的缝隙能够通过密封条进行密封，进一步提高对于噪音的隔绝效果。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降噪板的内侧固定连接有密封胶板，所述密封胶板之间设有中空腔。
[0015]通过采用上述技术方案，利用密封胶板和密封胶板之间设置的中空腔，密封胶板的多孔结构能够有效的对高频噪音起到良好的降噪效果，同时，中空腔的设置使得噪音更加难以进行有效的传递。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中空腔的内腔中固定安装有密封胶板，所述密封胶板为聚氨酯泡沫塑料材料构件。
[0017]通过采用上述技术方案，利用中空腔内腔中固定安装的密封胶板，通过密封胶板的聚氨酯泡沫塑料材料构件来提高降噪效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接机底板的顶面固定安装有套环，所述套环的内侧固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的内侧与升降底座的外侧抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶圈的内侧与升降底座的外侧抵接的设置使得升降底座在进行振动摩擦焊接的过程中，升降底座受到振动座的振动而产生了振动现象时，橡胶圈可以起到一定减振效果，提高焊接质量。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术中，通过所述降噪机构的作用，在使用的过程中可以通过降噪机构来对振动摩擦过程中产生的噪音进行有效的减震，避免振动摩擦过程中产生过大的噪音影响工作环境，同时，利用降噪板的作用使得焊接处位于降噪板的内侧，防止焊接处在摩擦的过程中产生铁屑飞溅对周围人员造成伤害。
[0022]2.本技术中，通过所述降噪板和共振降噪斗的作用，将共振降噪斗布置于降噪板的一侧，利用共振降噪斗的结构设置，在共振降噪斗的内腔中填充一定的细沙，在产生振动时，噪音传递过程中会使得细沙产生共振，进一步对扩散的噪音进行降低，提高了降噪效果。
附图说明
[0023]图1为本技术一个实施例的整体示意图；
[0024]图2为本技术一个实施例的外部示意图；
[0025]图3为本技术一个实施例的降噪板示意图；
[0026]图4为本技术一个实施例的降噪机构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100、焊接机底板；110、密封条；120、支撑立柱；130、升降底座；140、振动座；
[0029]200、降噪机构；210、降噪板；211、多孔吸声板板；212、密封胶板；220、配重板；230、
共振降噪斗。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0032]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种伺服控制振动摩擦焊接机，包括焊接机底板100，焊接机底板100的顶面安装有升降底座130和支撑立柱120，支撑立柱120的顶面安装有振动座140，振动座140的顶面安装有连接板，连接板的内侧滑动连接有降噪机构200，降噪机构200包括降噪板210，升降底座130和振动座140位于降噪板210所形成的空间内侧。
[0033]如图4所示，进一步的，降噪板210的一侧安装有共振降噪斗230，共振降噪斗230的内腔中填充有细沙，细沙顶面的水平高度低于共振降噪斗230开口底面的水平高度，共振降噪斗230的底面为弧面结构，共振降噪斗230的外侧螺旋连接有安装板，安装板可拆卸安装于降噪板210的中心位置。
[0034]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服控制振动摩擦焊接机，包括焊接机底板(100)，所述焊接机底板(100)的顶面安装有升降底座(130)和支撑立柱(120)，所述支撑立柱(120)的顶面安装有振动座(140)，其特征在于，所述振动座(140)的顶面安装有连接板，所述连接板的内侧滑动连接有降噪机构(200)，所述降噪机构(200)包括降噪板(210)，所述升降底座(130)和振动座(140)位于降噪板(210)所形成的空间内侧。2.根据权利要求1所述的一种伺服控制振动摩擦焊接机，其特征在于，所述降噪板(210)的一侧安装有共振降噪斗(230)，所述共振降噪斗(230)的内腔中填充有细沙，所述细沙顶面的水平高度低于共振降噪斗(230)开口底面的水平高度，所述共振降噪斗(230)的底面为弧面结构。3.根据权利要求2所述的一种伺服控制振动摩擦焊接机，其特征在于，所述共振降噪斗(230)的外侧螺旋连接有安装板，所述安装板可拆卸安装于降噪板(210)的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种伺服控制振动摩擦焊接机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦文，
申请(专利权)人：江苏威拓超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：