本实用新型专利技术公开了一种油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置。它包括内置有固体缓蚀剂的固体缓蚀剂评价系统、连接在固体缓蚀剂评价系统入口端的油井来液处理系统以及连接在固体缓蚀剂评价系统出口端的出液系统，固体缓蚀剂评价系统与油井来液处理系统以及出液系统之间均相互密封连接形成整套密封式模拟系统，固体缓蚀剂放置在固体缓蚀剂评价系统的入口处并且能够使从油井来液处理系统进入的油井来液连续动态冲刷固体缓蚀剂后再经过出液系统输出。优点在于：实现了模拟油井产出液连续从产层到井筒、动态冲刷固体缓蚀剂性能在线评价，从而优选合适的缓蚀剂及投放周期。从而优选合适的缓蚀剂及投放周期。从而优选合适的缓蚀剂及投放周期。
【技术实现步骤摘要】
一种油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置
[0001]本技术涉及一种油田缓蚀剂评价和筛选装置，具体地说是一种油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置。
技术介绍
[0002]加注缓蚀剂是目前最常用的油田生产系统防腐工艺。固体缓蚀剂由于运输、使用方便、一次性置于井下能长时间缓慢释放有效缓蚀组分，有效期较长，在油田得到了广泛应用。固体缓蚀剂投放到井底，油井产出液是连续从产层到井筒、动态冲刷固体缓蚀剂，使其溶解释放，并且不同油井的产出液组分、日产液量、温度等都是不同的。针对不同油井，需要模拟对应的工况条件，对固体缓蚀剂的释放周期和缓蚀效果等性能进行评价，优选出适合的缓蚀剂与合理的投加量与投加周期。
[0003]针对固体缓蚀剂性能评价，《第十三届全国缓蚀剂学术讨论会会议论文集》文献“固体药剂动态评价试验装置的研究与应用”中介绍了一种固体药剂动态评价试验装置，该装置的设计模拟油井的实际情况，参照油井相关部位的结构和尺寸，能够部分模拟固体缓蚀剂在油井下的工作环境；但是该装置只能进行固定液量循环条件下的固体药剂评价。
[0004]为更接近现场动态环境，现有技术中已公开了模拟现场动态工况条件下的缓蚀剂性能评价试验装置。例如中国专利201320241947.2公开了一种油田缓蚀剂评价试验装置，该装置包括：串联连接的旋转挂片法评价系统（包括多个测试容器，每个测试容器独立供应气体的气体供应单元）和尾气处理系统，可同时进行多个试验，有效缩短了评价试验的周期；中国专利201910040205.5公开了一种缓蚀剂评价一体化装置及其使用方法，包括恒温磁力搅拌装置，瓶体装置，曝气装置，放空装置，外盖内盖及支架装置和加药及温度监视装置，便于操作、自动化程度高，节约了实验评价时间和空间，提高了检测水平，但是，上述这两种装置只能在搅拌旋转动态条件下的缓蚀剂评价和筛选。中国专利201610349582.3公开了一种冲刷工况下评价缓蚀剂膜完整性的装置，包括供流循环单元、剪切力测量单元、电化学监测单元、摄像观察单元、试片测试单元和缓蚀剂加注单元，可实现对缓蚀剂膜稳定、破坏和修复的监测与评价；但是，该装置只能固定液量、管流动态条件下的缓蚀剂评价和筛选。
[0005]另外，期刊《油气田地面工程》2015年第34卷第9期文献“注水管道防腐措施评价装置的研制与应用”中介绍了一种适合化学药剂、防腐涂层、金属材料防腐和耐蚀效果评价的试验装置，该装置可以现场监测系统的腐蚀速率，筛选防腐涂料和耐蚀材质，评价缓蚀剂、除氧剂和硫化物去除剂的腐蚀控制效果；但是，该装置只能进行现场地面温度条件下的评价。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种能够模拟油井产出液连续从产层到井筒、动态冲刷固体缓蚀剂性能在线评价的油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置，包括内置有固体缓蚀剂的固体缓蚀剂评价系统、连接在固体缓蚀剂评价系统入口端的油井来液处理系统以及连接在固体缓蚀剂评价系统出口端的出液系统，固体缓蚀剂评价系统与油井来液处理系统以及出液系统之间均相互密封连接形成整套密封式模拟系统，固体缓蚀剂放置在固体缓蚀剂评价系统的入口处并且能够使从油井来液处理系统进入的油井来液连续动态冲刷固体缓蚀剂后再经过出液系统输出。
[0008]所述油井来液处理系统包括油井来液管路、油井来液管路内设置的用于对油井来液进行加热的加热装置以及油井来液管路上设置的用于控制油井来液流量大小的流量控制装置。
[0009]所述油井来液管路上设置有前取样化验口。
[0010]所述固体缓蚀剂评价系统包括筒体、筒体内设置的用于放置固体缓蚀剂的安置腔以及筒体上设置的至少一个腐蚀挂片监测位和至少一个腐蚀探针监测位，各个所述腐蚀挂片监测位安装有腐蚀挂片监测装置，各个所述腐蚀探针监测位安装有腐蚀探针监测装置。
[0011]所述筒体采用石英玻璃制成。
[0012]所述出液系统包括出液管路以及出液管路上设置的后取样化验口。
[0013]所述油井来液处理系统、固体缓蚀剂评价系统以及出液系统内均设置有防腐蚀材料。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]通过设置的由固体缓蚀剂评价系统、油井来液处理系统以及出液系统之间相互密封连接所形成整套密封式模拟系统，实现了模拟油井产出液连续从产层到井筒、动态冲刷固体缓蚀剂性能在线评价，从而优选合适的缓蚀剂及投放周期；尤其是油井来液管路内设置的加热装置以及油井来液管路上设置的流量控制装置，可以根据具体需求控制相应的参数，模拟不同工况条件，控制不同温度环境以及流量大小的油井来液进行冲刷固体缓蚀剂性能在线评价，进一步提高了模拟数据的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置作进一步详细说明。
[0018]如图所示，本技术的油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置，包括内置有固体缓蚀剂4的固体缓蚀剂评价系统2、连接在固体缓蚀剂评价系统入口端的油井来液处理系统1以及连接在固体缓蚀剂评价系统出口端的出液系统3，由图可见，所说的油井来液处理系统1包括油井来液管路5、油井来液管路内设置的用于对油井来液进行加热的加热装置6以及油井来液管路上设置的用于控制油井来液流量大小的流量控制装置7，其中，流量控制装置7包括增压泵16和流量计，液量控制范围为0.1 m3/h～1 m3/h，加热装置6包括电加热部件、温度监测与反馈控制部件，控制温度范围为0～100℃，油井来液由该部分控制进入，并控温、控量加热；油井来液管路5上还设置有位于固体缓蚀剂评价系统入口端前方的前取样
化验口15，所说的固体缓蚀剂评价系统2包括筒体9、筒体内设置的用于放置固体缓蚀剂的安置腔10以及筒体9上设置的三个腐蚀挂片监测位和两个腐蚀探针监测位，三个腐蚀挂片监测位安装有腐蚀挂片监测装置11，两个腐蚀探针监测位安装有腐蚀探针监测装置12，安置腔10内放置不同品种和数量的固体缓蚀剂；所说的出液系统3包括出液管路13以及出液管路上设置的后取样化验口14，安装时，筒体9的前端与油井来液管路5之间密封连接，筒体9的后端与出液管路13之间密封连接，也就是说固体缓蚀剂评价系统2与油井来液处理系统1之间以及固体缓蚀剂评价系统2与出液系统3之间均相互密封连接形成整套密封式模拟系统，固体缓蚀剂4放置在固体缓蚀剂评价系统的入口处并且能够使从油井来液处理系统进入的油井来液连续动态冲刷固体缓蚀剂后再经过出液系统3输出，出液管路13接到现场生产的下一步流程，使评价用液回到现场生产系统，并且可以通过后取样化验口14取液化验铁离子含量和缓蚀剂的浓度腐蚀情况。
[0019]进一步地，所说的筒体9采用耐高温石英玻璃材质制成，油井来液连续进入、动态冲刷固体缓蚀剂，通过水晶熔制石英玻璃可以实时观察固体缓蚀剂溶解情况和缓蚀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置，其特征在于：包括内置有固体缓蚀剂（4）的固体缓蚀剂评价系统（2）、连接在固体缓蚀剂评价系统入口端的油井来液处理系统（1）以及连接在固体缓蚀剂评价系统出口端的出液系统（3），所述固体缓蚀剂评价系统（2）与油井来液处理系统（1）以及出液系统（3）之间均相互密封连接形成整套密封式模拟系统，所述固体缓蚀剂（4）放置在固体缓蚀剂评价系统的入口处并且能够使从油井来液处理系统进入的油井来液连续动态冲刷固体缓蚀剂后再经过出液系统（3）输出。2.按照权利要求1所述的油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置，其特征在于：所述油井来液处理系统（1）包括油井来液管路（5）、油井来液管路内设置的用于对油井来液进行加热的加热装置（6）以及油井来液管路上设置的用于控制油井来液流量大小的流量控制装置（7）。3.按照权利要求2所述的油井固体缓蚀剂性能评价在线试验装置，其特征在于：所述油井来液管路（5）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛华，许正祥，荆玉治，王倩瑶，姚林，任魁杰，洪亮，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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