本实用新型专利技术涉及一种挤出机，包括驱动机构、筒体、螺杆和料斗；所述筒体的一端设有进料口，另一端设有出料口，料斗设置于进料口处；所述螺杆设置于筒体内，且螺杆的一端延伸至筒体的外部并通过联轴器与驱动机构相连；所述筒体上设有多个加热机构，该加热机构包括加热片、外壳、风管和排风机，所述外壳套设于筒体的表面，外壳的内壁和筒体的外壁之间形成封闭的加热空间，加热片设置于该加热空间内，外壳上设有与加热空间相连通的风口，风管的一端连接在该风口处，另一端与排风机相连；每个加热机构的一侧均设有安装在筒体上的温度传感器。本实用新型专利技术可以保证挤出机的加热效果，防止热量散失，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机
[0001]本技术属于挤出机
，具体涉及一种挤出机。
技术介绍
[0002]聚乙烯蜡的生产过程中需要用到挤出机，通过挤出机能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现有的挤出机由于在推进过程中热量不断散失，在远离进料斗的一端由于温度降低导致物料开始固化，长时间的积累会阻塞料筒，螺杆推进的压力增大，影响其使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种挤出机，可以保证挤出机的加热效果，防止热量散失，提高产品的质量。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0005]一种挤出机，包括驱动机构、筒体、螺杆和料斗；所述筒体的一端设有进料口，另一端设有出料口，料斗设置于进料口处；所述螺杆设置于筒体内，且螺杆的一端延伸至筒体的外部并通过联轴器与驱动机构相连；所述筒体上设有多个加热机构，该加热机构包括加热片、外壳、风管和排风机，所述外壳套设于筒体的表面，外壳的内壁和筒体的外壁之间形成封闭的加热空间，加热片设置于该加热空间内，外壳上设有与加热空间相连通的风口，风管的一端连接在该风口处，另一端与排风机相连；每个加热机构的一侧均设有安装在筒体上的温度传感器。
[0006]进一步地，所述外壳的上设有多个散热孔。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括电机和减速机。
[0008]进一步地，所述减速机包括箱体，以及设置于箱体内的输入轴、中轴、输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，所述第一齿轮设置于输入轴上，第二齿轮和第三齿轮设置于中轴上，第四齿轮设置于输出轴上，第一齿轮和第二齿轮箱啮合，第三齿轮和第四齿轮箱啮合。
[0009]进一步地，所述第一齿轮、第三齿轮、第二齿轮、第四齿轮的直径依次增大。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过料斗实现将物料精准送入筒体内，在通过驱动机构带动螺杆转动，实现物料挤出的工作，再通过多个加热机构对筒体进行加热，多个加热机构沿筒体的长度方向设置，直至出料口处，这样可以对物料进行有效地加热，防止热量散失，对物料进行有效地加热，防止物料固化堵塞筒体，提高产品质量。
[0012](2)本技术中加热片通电升温，对筒体进行加热，从而实现对物料进行加热，当温度过高时，启动排风机对加热空间进行散热，及时降温，以保证物料的质量。
附图说明
[0013]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中减速机的结构示意图；
[0016]图3为本技术中加热机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中加热片和外壳的结构示意图；
[0018]其中：驱动机构1，电机11，减速机12，箱体121，输入轴122，中轴123，输出轴124，第一齿轮125，第二齿轮126，第三齿轮127，第四齿轮128，筒体2，进料口21，出料口22，螺杆3，料斗4，加热机构5，加热片51，外壳52，风口521，散热孔522，风管53，排风机54。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0020]如图1至图4所示的一种挤出机，包括驱动机构1、筒体2、螺杆3和料斗4；所述筒体2的一端设有进料口21，另一端设有出料口22，料斗4设置于进料口21处；所述螺杆3设置于筒体2内，且螺杆3的一端延伸至筒体2的外部并通过联轴器与驱动机构1相连。具体地，驱动机构1包括电机11和减速机12。而减速机12包括箱体121，以及设置于箱体121内的输入轴122、中轴123、输出轴124、第一齿轮125、第二齿轮126、第三齿轮127、第四齿轮128，所述第一齿轮125设置于输入轴122上，第二齿轮126和第三齿轮127设置于中轴123上，第四齿轮128设置于输出轴124上，第一齿轮125和第二齿轮126相啮合，第三齿轮127和第四齿轮128相啮合。第一齿轮125、第三齿轮127、第二齿轮126、第四齿轮128的直径依次增大。这样传动效率高，结构紧凑，运行平稳，承载力大，提高使用的安全性。
[0021]而筒体2上设有多个加热机构5，该加热机构5包括加热片51、外壳52、风管53和排风机54，本实施例中的加热片为电加热片，通电即能发热，所述外壳52套设于筒体2的表面，外壳52的内壁和筒体2的外壁之间形成封闭的加热空间，加热片51设置于该加热空间内，外壳52上设有与加热空间相连通的风口521，风管53的一端连接在该风口521处，另一端与排风机54相连；另外在外壳52的上设有多个散热孔522，方便散热。每个加热机构的一侧均设有安装在筒体上的温度传感器，这样能够精准控制加热温度，以保证产品质量。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机，其特征在于：包括驱动机构、筒体、螺杆和料斗；所述筒体的一端设有进料口，另一端设有出料口，料斗设置于进料口处；所述螺杆设置于筒体内，且螺杆的一端延伸至筒体的外部并通过联轴器与驱动机构相连；所述筒体上设有多个加热机构，该加热机构包括加热片、外壳、风管和排风机，所述外壳套设于筒体的表面，外壳的内壁和筒体的外壁之间形成封闭的加热空间，加热片设置于该加热空间内，外壳上设有与加热空间相连通的风口，风管的一端连接在该风口处，另一端与排风机相连；每个加热机构的一侧均设有安装在筒体上的温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚红兴，陈军，
申请(专利权)人：常州市重紫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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