本实用新型专利技术公开了一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，涉及冶金领域。该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，包括底座，底座的上部开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，滑块的左边设置有电机，滑块的上表面固定连接有固定块，固定块的右边设置有固定盘，固定盘的右边设置有卡紧板。该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，通过设置电机、螺杆、螺纹孔和滑块，可以通过启动电机转动带动螺杆进而推动滑块运动，使工件在空中被定位，通过设置第一弹簧、凹槽和限位块，不仅可以利用弹簧的力量进行定位，而且能够将工件在空中定位，通过设置支架、转轴、卡块和开口槽，可以在加工一处之后转动工件，加工方式灵活。加工方式灵活。加工方式灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置
[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，涉及金属成型行业，比如矿石加工冶炼(黑色金属、有色金属)毛坯的粗炼；毛坯的再加工炼钢厂、炼铁厂、有色金属提纯。
[0003]现有的冶金成型材料加工的定位装置太过简单，加工转动不灵活，固定的时候为了不让工件发生偏移定位太过用力，可能会使工件产生压痕，因此对于这些情况，提出一种新型的冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置就很有必要了。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，解决了定位不稳定，用力过大可能会造成压痕，定位方式不灵活的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，包括底座，所述底座的上部开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的左边设置有电机，所述滑块的上表面固定连接有固定块，所述固定块的右边设置有固定盘，所述固定盘的右边设置有卡紧板。
[0008]进一步的，所述滑槽的左端固定连接有电机，所述滑块内部开设有螺纹孔，所述电机与转子与螺杆的一端固定连接，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹孔完全贯穿滑块。
[0009]进一步的，所述固定块的内部与活动轴转动连接，所述活动轴靠近电机的一端固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的圆周上开设有均匀分布的开口槽，所述滑块的上表面左端固定连接有支架，所述支架的上表面靠近固定块的一端固定连接有挡板，所述挡板与转轴转动连接，所述转轴的中部固定连接有卡块。
[0010]进一步的，所述活动轴远离电机的一端固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定盘固定连接，所述固定盘远离第一弹簧的一侧开设有凹槽，所述固定盘远离第一弹簧的一侧面固定连接有限位块。
[0011]进一步的，所述底座的右端固定连接有固定板，所述固定板上开设有第一通槽，所述第一通槽的两侧开设有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽相连通，所述第二通槽与滑板滑动连接，所述滑板与卡紧板固定连接，所述卡紧板与第二弹簧的一端固定连接，所述第
二弹簧的另一端与第一通槽的内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述卡块与开口槽卡接，所述转轴位于第一转动盘的正下方。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，通过设置电机、螺杆、螺纹孔和滑块，可以通过启动电机转动带动螺杆进而推动滑块运动，使工件在空中被定位，通过设置第一弹簧、凹槽和限位块，不仅可以利用弹簧的力量进行定位，而且能够将工件在空中定位，不用放置在平台上，增加了加工面积，降低了工件加工时候的受力。
[0016]2、该冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，通过设置支架、转轴、卡块和开口槽，可以在加工一处之后转动工件，方便了加工，不用取下工件，加工方式灵活，通过设置第一通槽、第二通槽、滑板、卡紧板和第二弹簧，可以根据需要的不同来更换卡紧板的形状，能够适应不同形状的加工件。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部左视结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部右视结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定板侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定板剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、电机；5、螺杆；6、固定块；7、活动轴；8、第一转动盘；9、开口槽；10、支架；11、挡板；12、转轴；13、卡块；14、螺纹孔；15、第二转动盘；16、第一弹簧；17、固定盘；18、凹槽；19、限位块；20、固定板；21、第一通槽；22、第二通槽；23、第二弹簧；24、滑板；25、卡紧板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术实施例提供一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，如图1
‑
5所示，包括底座1，其特征在于：底座1的上部开设有滑槽2，滑槽2与滑块3滑动连接，滑块3的左边设置有电机4，滑块3的上表面固定连接有固定块6，固定块6的右边设置有固定盘17，固定盘17的右边设置有卡紧板25，滑槽2的左端固定连接有电机4，滑块3内部开设有螺纹孔
14，电机4与转子与螺杆5的一端固定连接，螺杆5与螺纹孔14螺纹连接，螺纹孔14完全贯穿滑块3。
[0026]固定块6的内部与活动轴7转动连接，活动轴7靠近电机4的一端固定连接有第一转动盘8，第一转动盘8的圆周上开设有均匀分布的开口槽9，滑块3的上表面左端固定连接有支架10，支架10的上表面靠近固定块6的一端固定连接有挡板11，挡板11与转轴12转动连接，转轴12的中部固定连接有卡块13，活动轴7远离电机4的一端固定连接有第二转动盘15，第二转动盘15与第一弹簧16的一端固定连接，第一弹簧16的另一端与固定盘17固定连接，固定盘17远离第一弹簧16的一侧开设有凹槽18，固定盘17远离第一弹簧16的一侧面固定连接有限位块19，卡块13与开口槽9卡接，转轴12位于第一转动盘8的正下方，加工时候电机4带动螺杆5，螺杆5带动滑块3，滑块3带动固定块6，固定块6带动固定轴7，固定轴7带动第一转动盘8和第二转动盘15，第二转动盘15带动第一弹簧16，第一弹簧16带动固定盘17，固定盘17带动限位块19将工件的另一端卡住，同时工件与凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)与滑块(3)滑动连接，所述滑块(3)的左边设置有电机(4)，所述滑块(3)的上表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的右边设置有固定盘(17)，所述固定盘(17)的右边设置有卡紧板(25)。2.根据权利要求1所述的一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，其特征在于：所述滑槽(2)的左端固定连接有电机(4)，所述滑块(3)内部开设有螺纹孔(14)，所述电机(4)与转子与螺杆(5)的一端固定连接，所述螺杆(5)与螺纹孔(14)螺纹连接，所述螺纹孔(14)完全贯穿滑块(3)。3.根据权利要求2所述的一种冶金过程中加工金属成型材料用的定位装置，其特征在于：所述固定块(6)的内部与活动轴(7)转动连接，所述活动轴(7)靠近电机(4)的一端固定连接有第一转动盘(8)，所述第一转动盘(8)的圆周上开设有均匀分布的开口槽(9)，所述滑块(3)的上表面左端固定连接有支架(10)，所述支架(10)的上表面靠近固定块(6)的一端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)与转轴(12)转动连接，所述转轴(12)的中部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟帅，
申请(专利权)人：丹东华强有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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