显示设备制造技术

技术编号:33183267 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-22 15:15
本实用新型专利技术公开一种显示设备,包括:背板,在所述背板上弯折形成有折弯边;胶框,与所述背板配合;在所述折弯边上形成有向胶框侧凸出的凸起部,所述凸起部内形成有凹陷腔,在所述凸起部的顶部开设有卡设缺口;卡设口,形成在所述折弯边上;卡设部件,形成在所述胶框上,用以卡设在所述卡设缺口处并抵靠在所述凸起部上;卡设扣,形成在所述胶框上,其卡装在所述卡设口内。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中显示设备的背板和胶框配合结构导致整机厚度大、生产成本高的问题。产成本高的问题。产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
显示设备


[0001]本技术涉及家用电器
,尤其涉及一种显示设备结构的改进。

技术介绍

[0002]现有技术中的显示设备,在背板上会相应的配置有胶框,显示设备胶框与背板的固定一般有两种形式:螺钉锁固或者通过卡扣和插舌互锁。
[0003]螺钉固定会带来电视边框宽度的增加,并且螺钉头会破坏电视机内部结构。
[0004]卡扣和插舌互锁是普遍使用的结构,如图1所示,该结构可以有效的降低电视机边宽度。
[0005]在背板上设置有折弯边,在折弯边上设有凹槽700,在凹槽壁上设置有凸包600,在胶框上设置与所述凸包配合的带有开口的卡扣,卡扣通过开口卡设在凸包上,为保证胶框的上卡扣和凸包配合的强度,胶框上的卡扣的宽度会较宽,卡扣位于凹槽内,为实现与卡扣的匹配,凹槽宽度设置为较宽,凹槽在成型时主要通过侧滑块来成型,为保证侧滑块能够顺利从侧面滑入成型凹槽,在设置时,应使得凹槽底面和折弯边的底面之间的间距足够大,至少保证a=6.1mm间距,要保证凹槽底面和折弯边底面的间距必然需要增加整个折弯边的高度,导致折弯边的高度变高,显示设备的厚度受背板折弯边高度影响,当折弯边高度变高时,必然会使得整机的厚度变大,同时,为实现和高度较高的折弯边配合,胶框的高度也需要相应的增加,胶框用料增加,整个显示设备的生产成本变高。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中显示设备的背板和胶框配合结构导致整机厚度大、生产成本高的问题,本技术提供一种新型的显示设备,在胶框和背板上设置新型的卡合配合结构,有效的降低了折弯边的高度,最终可实现整机厚度的降低和胶框用料的减少。
[0007]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0008]本技术提供了一种显示设备,包括:
[0009]背板,在所述背板上弯折形成有折弯边;
[0010]胶框,与所述背板配合;
[0011]在所述折弯边上形成有向胶框侧凸出的凸起部,所述凸起部内形成有凹陷腔,在所述凸起部的顶部开设有卡设缺口;
[0012]卡设口,形成在所述折弯边上;
[0013]卡设部件,形成在所述胶框侧壁上,用以卡设在所述卡设缺口处并抵靠在所述凸起部上;
[0014]卡设扣,形成在所述胶框侧壁上,其卡装在所述卡设口内。
[0015]在本申请的一些实施例中:所述凸起部设置有多个,所述卡设口设置有多个,多个所述凸起部和多个所述卡设口均沿折弯边的长度方向布置且两者交替布置;
[0016]所述卡设部件和所述卡设扣设置有多个,沿所述胶框侧壁长度放置布置且两者交
替设置。
[0017]在本申请的一些实施例中:在所述胶框上成型有用以容置所述凸起部的凹陷部,在所述凹陷部上设置有所述卡设部件,所述凹陷部和所述凸起部轮廓适配。
[0018]在本申请的一些实施例中:所述卡设部件包括有:
[0019]卡口配合部,用以卡设在所述卡设缺口内;
[0020]止挡部,与所述卡口配合部连接且垂直所述卡口配合部,用以抵靠在所述凸起部上。
[0021]在本申请的一些实施例中:所述凸起部内形成有内凹的凹陷腔,所述止挡部位于所述凹陷腔内部,所述止挡部的外侧面与折弯边的外侧面之间具有间距。
[0022]在本申请的一些实施例中:所述卡设扣为卡设凸起,其与所述卡设口的轮廓适配。
[0023]在本申请的一些实施例中:所述卡设缺口沿凸起部高度方向从上到下开设的方形缺口,所述卡口配合部为与其适配的方形卡块。
[0024]在本申请的一些实施例中:所述背板包括有位于顶部的第一侧边和位于两侧的第二侧边,在所述第一侧边和第二侧边上均设置有所述折弯边,在每一所述的折弯边上均设置有多个交替布置的所述凸起部和所述卡设口,在所述胶框与其对应的三个侧壁上设置多个交替布置的卡设部件和卡设扣。
[0025]在本申请的一些实施例中:所述凹陷腔的底面到所述折弯边的底边距离为2.45

2.5mm。
[0026]在本申请的一些实施例中:所述凸起部包括由第一薄壁和连接在第一薄壁周圈且与折弯边连接的第二薄壁和第三薄壁,所述第一薄壁平行于折弯边设置,所述止挡部抵靠在所述第一薄壁上。
[0027]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
[0028]本技术提出的显示设备,对背板和胶框之间的卡设结构进行改进,在背板的折弯边上设置卡设口和胶框上的卡设扣配合,同时设置带有凹陷腔的凸起部和胶框上的卡设部件配合。在配合时,通过卡设部件直接卡在卡设缺口处,以实现背板和胶框的卡紧固定,无需设置凸包结构,以及和凸包配合的卡扣,这样则可使得凹陷腔尺寸可以做到比较小的值,使得凹陷腔底部和折弯边之间的距离可以减小,不再受限于凸包以及卡扣的成型尺寸和侧滑块成型强度因素的限制,可使得整个折弯边的高度较低,有效的降低了整机厚度以及和背板配合的胶框用料。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的现有技术的结构示意图;
[0031]图2为本技术实施例中显示设备的胶框结构示意图一;
[0032]图3为本技术实施例中显示设备的胶框的结构示意图二;
[0033]图4为图3的A处局部放大图;
[0034]图5为图3的B处局部放大图;
[0035]图6为本技术实施例中显示设备的背板的结构示意图;
[0036]图7为图6的C处局部放大图;
[0037]图8为本技术实施例中显示设备的背板和胶框配合的结构示意图一;
[0038]图9为图8的D处局部放大图;
[0039]图10为图8的E处局部放大图;
[0040]图11为显示设备的背板和胶框配合的结构示意图二。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示设备,包括:背板,在所述背板上弯折形成有折弯边;胶框,与所述背板配合;其特征在于,在所述折弯边上形成有向胶框侧凸出的凸起部,所述凸起部内形成有凹陷腔,在所述凸起部的顶部开设有卡设缺口;卡设口,形成在所述折弯边上;卡设部件,形成在所述胶框侧壁上,用以卡设在所述卡设缺口处并抵靠在所述凸起部上;卡设扣,形成在所述胶框侧壁上,其卡装在所述卡设口内。2.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于:所述凸起部设置有多个,所述卡设口设置有多个,多个所述凸起部和多个所述卡设口均沿折弯边的长度方向布置且两者交替布置;所述卡设部件和所述卡设扣设置有多个,沿所述胶框侧壁长度布置且两者交替设置。3.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于:在所述胶框上成型有用以容置所述凸起部的凹陷部,在所述凹陷部上设置有所述卡设部件,所述凹陷部和所述凸起部轮廓适配。4.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于:所述卡设部件包括有:卡口配合部,用以卡设在所述卡设缺口内;止挡部,与所述卡口配合部连接且垂直所述卡口配合部,用以抵靠在所述凸起部上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光亮李立星张超
申请(专利权)人:海信视像科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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