一种半自动屏幕点胶贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及屏幕保护膜贴膜技术领域，具体为一种半自动屏幕点胶贴膜设备，包括机箱，所述机箱上端一侧靠近背面处设有连接座，所述连接座上端靠近背面处设有第一伺服电机，所述连接座上端靠近正面处设有第一U型安装座，所述第一U型安装座上连接有吸盘，所述吸盘一端和第一伺服电机之间连接有驱动皮带，所述机箱上端靠近驱动皮带处设有吸附器，所述吸附器远离驱动皮带的一侧设有滴胶机，所述机箱上端靠近吸附器正面处设有第二U型安装座，所述第二U型安装座上连接有第一螺杆和第二伺服电机，所述第一螺杆上设有第一移动座，所述底座上端设有固定模具座和手机模具座，所述第二伺服电机远离第一螺杆的一侧设有安装架。服电机远离第一螺杆的一侧设有安装架。服电机远离第一螺杆的一侧设有安装架。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动屏幕点胶贴膜设备


[0001]本技术涉及屏幕保护膜贴膜
，具体为一种半自动屏幕点胶贴膜设备。

技术介绍

[0002]当前点胶贴膜设备为人工放入膜片在底座上的手机屏幕上，再手工调整膜片位置，贴膜完成后用手从底座上取下贴好膜片的手机，放入UV灯下照射固化，人工对位膜片和人工拿取手机流转固化加工效率低，且对位易出现偏差。
[0003]因此，需要设计一种半自动屏幕点胶贴膜设备来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半自动屏幕点胶贴膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种半自动屏幕点胶贴膜设备，包括机箱，所述机箱正面处设有启动开关，所述机箱上端一侧靠近背面处设有连接座，所述连接座上端靠近背面处设有第一伺服电机，所述连接座上端靠近正面处设有第一U型安装座，所述第一U型安装座上连接有吸盘，所述吸盘一端和第一伺服电机之间连接有驱动皮带，所述机箱上端靠近驱动皮带处设有吸附器，所述吸附器远离驱动皮带的一侧设有滴胶机，所述机箱上端靠近吸附器正面处设有第二U型安装座，所述第二U型安装座上连接有第一螺杆和第二伺服电机，所述第一螺杆上设有第一移动座，所述第一移动座上端设有底座，所述底座上端设有固定模具座和手机模具座，所述第二伺服电机远离第一螺杆的一侧设有安装架，所述机箱上端靠近安装架一侧处设有UV灯，所述机箱上端靠近安装架正面处设有移动组件，所述移动组件由第三U型安装座、推杆、转轴、驱动气缸、导向座和第二移动座组成，且所述导向座上端连接有第二移动座，所述第二移动座上端设有第三U型安装座，所述第三U型安装座上连接有转轴和驱动气缸，所述转轴上连接有多组推杆，所述机箱正面靠近移动组件下端处设有驱动组件，所述驱动组件由第四U型安装座、第三移动座、第二螺杆和丝杆电机组成，所述第四U型安装座上连接有第二螺杆和丝杆电机，所述第二螺杆上设有第三移动座。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一U型安装座和吸盘上的连接板转动连接，所述驱动皮带和吸盘上的连接板转动轴的一端、第一伺服电机的驱动端套接连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一螺杆和第二U型安装座之间通过轴承连接，所述第二U型安装座和第二伺服电机之间通过螺栓连接，所述第一螺杆和第二伺服电机之间通过联轴器连接，所述第一移动座和底座、底座和固定模具座之间通过螺栓连接，所述手机模具座下端设有卡槽，所述底座和手机模具座之间卡接连接，所述手机模具座靠近固定模具座的一侧设有小磁铁。
[0009]作为本技术优选的方案，所述导向座和机箱、第二移动座和第三U型安装座、
第三U型安装座和驱动气缸、转轴和推杆之间均通过螺栓连接，所述导向座和第二移动座之间通过滑动套接连接，所述第三U型安装座和转轴之间通过轴承连接，所述转轴和驱动气缸之间通过联轴器连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第四U型安装座和第二螺杆、第四U型安装座和机箱之间均通过螺栓连接，所述第二螺杆和丝杆电机之间通过联轴器连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第三移动座和第二移动座之间通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的吸盘、移动组件和驱动组件，第一U 型安装座和吸盘上的连接板转动连接，驱动皮带和吸盘上的连接板转动轴的一端、第一伺服电机的驱动端套接连接，形成定位吸盘，可吸附和定位膜片，以便于剥底膜，手机模具座下端设有卡槽，底座和手机模具座之间卡接连接，手机模具座靠近固定模具座的一侧设有小磁铁，固定模具座承载吸盘放下的膜片，手机模具座为活动可拆装结构，手机模具座承载手机，通过手机模具座下端的卡槽放在底座上面进行定位放置，放置好后通过侧面安装固定小磁铁，磁力与固定模具座吸附固定，完成前后左右定位，避免运动中自己跑动，且磁力很小，推杆在尾端的旋转的驱动气缸作用下可以随转轴进行90度竖起与水平放下，推杆水平运动是通过底下的第三移动座沿着第二螺杆移动带动第二移动座实现水平推送运动，形成半自动点胶贴膜设备，半自动贴膜机无需人工靠经验调整对位，自动流转下一道UV灯固化工序，贴膜的一致性稳定性更好，效率更高，良率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体透视结构图一；
[0015]图2为本技术的整体透视结构图二；
[0016]图3为本技术的俯视结构图；
[0017]图4为本技术的A
‑
A结构图；
[0018]图5为本技术的侧视结构图；
[0019]图6为本技术的正视结构图；
[0020]图7为本技术的B
‑
B结构图；
[0021]图8为本技术的C
‑
C结构图。
[0022]图中：1、吸盘；101、驱动皮带；102、第一U型安装座；103、连接座；104、第一伺服电机；2、固定模具座；3、底座；301、第一螺杆； 302、第二伺服电机；303、第二U型安装座；4、手机模具座；5、第一移动座；6、移动组件；601、第三U型安装座；602、推杆；603、转轴；604、驱动气缸；605、导向座；606、第二移动座；7、驱动组件；701、第四U型安装座；702、第三移动座；703、第二螺杆；704、丝杆电机；8、UV灯；9、吸附器；10、滴胶机；11、安装架；12、机箱；13、启动开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动屏幕点胶贴膜设备，包括机箱(12)，其特征在于：所述机箱(12)正面处设有启动开关(13)，所述机箱(12)上端一侧靠近背面处设有连接座(103)，所述连接座(103)上端靠近背面处设有第一伺服电机(104)，所述连接座(103)上端靠近正面处设有第一U型安装座(102)，所述第一U型安装座(102)上连接有吸盘(1)，所述吸盘(1)一端和第一伺服电机(104)之间连接有驱动皮带(101)，所述机箱(12)上端靠近驱动皮带(101)处设有吸附器(9)，所述吸附器(9)远离驱动皮带(101)的一侧设有滴胶机(10)，所述机箱(12)上端靠近吸附器(9)正面处设有第二U型安装座(303)，所述第二U型安装座(303)上连接有第一螺杆(301)和第二伺服电机(302)，所述第一螺杆(301)上设有第一移动座(5)，所述第一移动座(5)上端设有底座(3)，所述底座(3)上端设有固定模具座(2)和手机模具座(4)，所述第二伺服电机(302)远离第一螺杆(301)的一侧设有安装架(11)，所述机箱(12)上端靠近安装架(11)一侧处设有UV灯(8)，所述机箱(12)上端靠近安装架(11)正面处设有移动组件(6)，所述移动组件(6)由第三U型安装座(601)、推杆(602)、转轴(603)、驱动气缸(604)、导向座(605)和第二移动座(606)组成，且所述导向座(605)上端连接有第二移动座(606)，所述第二移动座(606)上端设有第三U型安装座(601)，所述第三U型安装座(601)上连接有转轴(603)和驱动气缸(604)，所述转轴(603)上连接有多组推杆(602)，所述机箱(12)正面靠近移动组件(6)下端处设有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)由第四U型安装座(701)、第三移动座(702)、第二螺杆(703)和丝杆电机(704)组成，所述第四U型安装座(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢毅，胡林伟，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：