一种化纤布料印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤布料印花装置，涉及服装加工技术领域，包括设备外壳，所述设备外壳的左右内侧壁均转动连接有两组圆柱，每个所述圆柱相互靠近的一面之间均固定连接有压平轮，所述两个压平轮的外表面传动连接有传送带，所述设备外壳右侧面的前部固定连接有挡板。该化纤布料印花装置，通过在每个顶块的底面均开设有导向滑槽，两个顶块相互靠近的一面均开设有圆槽，每个圆槽均与导向滑槽固定连通，能够有效的控制导向齿条的上下移动，通过在传送带的上表面放置有两组相对称压平轮，以及传动轮、限位柱、连接杆、第二电机和履带之间的配合设置，更好的保证了布料在运输过程中可以保持平整，保证了布料在印花的时候会减少次品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布料印花装置


[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种化纤布料印花装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
[0003]目前，现有的一部分化纤布料印花装置中，往往存在着在对于布料进行印花的时候，由于布料在移动的时候会产生一些褶皱，从而在布料印花的时候不能完全的使印花印在布料上。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化纤布料印花装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布料印花装置，包括设备外壳，所述设备外壳的左右内侧壁均转动连接有两组圆柱，每个所述圆柱相互靠近的一面之间均固定连接有压平轮，所述两个压平轮的外表面传动连接有传送带，所述设备外壳右侧面的前部固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与位于前侧的圆柱固定连接，所述传送带的上表面放置有两组相对称压平轮，且每组压平轮有三个，每个所述位于外部的两个压平轮的正面均放置有两个传动轮，每个所述位于下侧的两个传动轮均与压平轮的正面固定连接，每个所述压平轮与传动轮的正面均固定连接有限位柱，每组三个所述限位柱的正面均通过轴承固定链接有连接杆，每组三个压平轮的背面均通过轴承固定连接有固定板，每个所述固定板的背面均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均贯穿设备外壳的内顶壁并延伸至外部，每个所述支撑柱的正面进固定连接有第二电机，每个所述位于上侧的传动轮的背面均与第二电机的输出转轴固定连接，每组两个传动轮的外表面之间均传动连接有履带，每个所述支撑柱正面的上部均固定连接有顶块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述顶块的底面均开设有导向滑槽，两个所述顶块相互靠近的一面均开设有圆槽，每个所述圆槽均与导向滑槽固定连通，能够更加方便的使固定齿轮与导向齿条进行啮合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述导向滑槽的内部均滑动连接有与其相适配的导向齿条，每个所述导向齿条均与导向滑槽相卡接，能够有效的控制导向齿条的上下移动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述圆槽的内部均转动连接有与导向齿条相啮合的固定齿轮，每个所述固定齿轮均与导向齿条相卡接，能够通过控制固定齿轮使导
向齿条上下移动，从而调节支撑柱的高低。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述顶块的正面均放置有转盘，每个所述转盘的背面句贯穿顶块的正面与固定齿轮的正面固定连接，能够更加方便的控制固定齿轮进行转动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述顶块的正面均开设有呈环形排布的数个圆孔，且每个圆孔之间的距离均相等，能够更加精准的控制转盘转动的距离。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述转盘的正面均卡接有卡块，每个所述卡块的底面均与圆孔相插接，能够有效的避免转盘在调节到合适位置过后，会产生偏移。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过在每个顶块的底面均开设有导向滑槽，两个顶块相互靠近的一面均开设有圆槽，每个圆槽均与导向滑槽固定连通，能够更加方便的使固定齿轮与导向齿条进行啮合，通过在，每个导向滑槽的内部均滑动连接有与其相适配的导向齿条，每个导向齿条均与导向滑槽相卡接，能够有效的控制导向齿条的上下移动。
[0014]2.本技术通过在传送带的上表面放置有两组相对称压平轮，且每组压平轮有三个，以及传动轮、限位柱、连接杆、第二电机和履带之间的配合设置，更好的保证了布料在运输过程中可以保持平整，保证了布料在印花的时候会减少次品。
附图说明
[0015]图1为本技术设备外壳正视图；
[0016]图2为本技术设备外壳正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1
‑
设备外壳；2
‑
圆柱；3
‑
滚桶；4
‑
传送带；5
‑
挡板；6
‑
第一电机；7
‑
压平轮；8
‑
传动轮；9
‑
限位柱；10
‑
连接杆；11
‑
履带；12
‑
固定板；13
‑
支撑柱；14
‑
第二电机；15
‑
顶块；16
‑
导向滑槽；17
‑
圆槽；18
‑
导向齿条；19
‑
固定齿轮；20
‑
圆孔；21
‑
转盘；22
‑
卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种化纤布料印花装置，包括设备外壳1，设备外壳1的左右内侧壁均转动连接有两组圆柱2，每个圆柱2相互靠近的一面之间均固定连接有滚桶3，两个滚桶3的外表面传动连接有传送带4，设备外壳1右侧面的前部固定连接有挡板5，挡板5的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与位于前侧的圆柱2固定连接，传送带4的上表面放置有两组相对称压平轮7，且每组压平轮7有三个，每个位于外部的两个压平轮7的正面均放置有两个传动轮8，每个位于下侧的两个传动轮均8与压平轮7的正面固定连接，每个压平轮7与传动轮8的正面均固定连接有限位柱9，每组三个限位柱9的正面均通过轴承固定链接有连接杆10，每组三个压平轮7的背面均通过轴承固定连接有固定板12，每个固定板12的
背面均固定连接有支撑柱13，每个支撑柱13的上表面均贯穿设备外壳1的内顶壁并延伸至外部，每个支撑柱13的正面进固定连接有第二电机14，每个位于上侧的传动轮8的背面均与第二电机14的输出转轴固定连接，每组两个传动轮8的外表面之间均传动连接有履带11，每个支撑柱13正面的上部均固定连接有顶块15，每个顶块15的正面均放置有转盘21，每个转盘21的背面句贯穿顶块15的正面与固定齿轮19的正面固定连接，能够更加方便的控制固定齿轮19进行转动，每个转盘21的正面均卡接有卡块22，每个卡块22的底面均与圆孔20相插接，能够有效的避免转盘21在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布料印花装置，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的左右内侧壁均转动连接有两组圆柱(2)，每个圆柱(2)相互靠近的一面之间均固定连接有滚桶(3)，两个滚桶(3)的外表面传动连接有传送带(4)，设备外壳(1)右侧面的前部固定连接有挡板(5)，挡板(5)的上表面固定连接有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端与位于前侧的圆柱(2)固定连接，传送带(4)的上表面放置有两组相对称压平轮(7)，且每组压平轮(7)有三个，每个位于外部的两个压平轮(7)的正面均放置有两个传动轮(8)，每个位于下侧的两个传动轮(8)均与压平轮(7)的正面固定连接，每个压平轮(7)与传动轮(8)的正面均固定连接有限位柱(9)，每组三个限位柱(9)的正面均通过轴承固定链接有连接杆(10)，每组三个压平轮(7)的背面均通过轴承固定连接有固定板(12)，每个固定板(12)的背面均固定连接有支撑柱(13)，每个支撑柱(13)的上表面均贯穿设备外壳(1)的内顶壁并延伸至外部，每个支撑柱(13)的正面进固定连接有第二电机(14)，每个位于上侧的传动轮(8)的背面均与第二电机(14)的输出转轴固定连接，每组两个传动轮(8)的外表面之间均传动连接有履带(11)，每个支撑柱(13)正面的上部均固定连接有顶块(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赐忠，
申请(专利权)人：杨赐忠，
类型：新型
国别省市：