【技术实现步骤摘要】
一种便于进行热风搅拌的高温回火炉
[0001]本技术涉及高温回火炉的
,特别涉及一种便于进行热风搅拌的高温回火炉。
技术介绍
[0002]回火炉系周期作业式回火炉,供一般金属机件在淬火后进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用,对于工具钢而言,残留应力与残留沃斯田体均对钢材有着不良的影响,欲消除之就要进行高温回火处理或低温回火,高温回火处理会有二次硬化现象,以SKD11而言,530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低,但耐热性佳,不会产生时效变形,且能改善钢材耐热性,更可防止放电加工之加工变形,益处甚多。
[0003]现有高温回火通常是将金属制品放在高温回火炉的内部,对高温回火炉内部的空气进行加热,从而对金属制品进行热处理
[0004]现有的高温回火炉,在对金属制品进行高温回火处理的时候由于热风无法循环,使得金属制品会出现硬化现象,降低了金属制品热处理的有效性,为此,我们提出一种便于进行热风搅拌的高温回火炉。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于进行热风搅拌的高温回火炉,其特征在于,包括炉体(1)以及固定设置于炉体(1)顶端的加热箱(3),所述炉体(1)内部的底端固定连接有烟气输送管(11),所述烟气输送管(11)的另一端贯穿炉体(1)设置于加热箱(3)的内部,所述加热箱(3)内腔的顶壁和底壁均固定设置有加热电源(7),两组所述加热电源(7)之间形成空气通道(8),所述加热电源(7)远离烟气输送管(11)的一侧设置有喷嘴(10),所述喷嘴(10)的底端贯穿加热箱(3)固定设置于炉体(1)的内部;所述炉体(1)内腔的顶壁固定设置有滑道(12),所述滑道(12)的底端活动设置有热风搅拌机构(4),所述热风搅拌机构(4)包括第一电机(41)、电控升降杆(42)、搅拌轴(43)以及框式搅拌棍(44),所述电控升降杆(42)固定设置于第一电机(41)的输出端,所述搅拌轴(43)固定设置于电控升降杆(42)的底端,所述搅拌轴(43)的底端固定设置于框式搅拌棍(44)的中轴内。2.根据权利要求1所述的一种便于进行热风搅拌的高温回火炉,其特征在于:所述第一电机(41)顶端的两侧固定设置有滑块,所述滑块活动设置于滑道(12)的内部,所述滑道(12)设置于喷嘴(10)的一侧,所述喷嘴(10)的内壁上固定设置有抽风机,所述喷嘴(10)的一侧设置有第二电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种便于进行热风搅拌的高温回火炉,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏春光,韩一力,陈鸣,韩一文,凌雪冰,
申请(专利权)人:常州凯博瑞热处理科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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