铝板焊前表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板焊前表面清理装置，包括龙门架装置、打磨装置和擦洗装置；所述龙门架装置罩扣在待清理的铝板的上方，能够水平移动，其上部的顶框架能够上下移动；所述打磨装置的上端固定连接在所述顶框架上，其下端设置可旋转的钢丝磨头，钢丝磨头用于通过旋转打磨所述铝板表面；所述擦洗装置包括包裹在多个辊外侧循环转动的擦洗布带和清洗液储存槽；所述多个辊包括第一布带辊和第二布带辊；所述第一布带辊位于所述铝板的上方，用于带动包裹在其外部的擦洗布带挂擦清洗所述铝板；所述第二布带辊用于带动包裹在其外部的擦洗布带蘸取所述清洗液。本实用新型专利技术具有同步打磨和擦洗功能，适用于对大型铝型材构件的焊前表面进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
铝板焊前表面清理装置


[0001]本技术属于铝型材加工
，涉及一种铝板焊前表面清理装置。

技术介绍

[0002]铝型材具有重量轻、耐腐蚀、强度高等优良性能，在建筑工程中使用越来越广泛，常见的建筑工程用铝型材构件有工字铝、铝方管、角铝、铝合金节点板、铝单板等。由于铝型材加热焊接后力学性能下降，为保证焊接质量，优选为摩擦搅拌焊接。搅拌焊接前，需要对焊缝表面的铝板进行清理，清理如母材上的表面氧化物、防护处理物、胶粘物、油脂、污垢等对焊接有害的污染物,目的在于避免焊缝固体夹杂物、表面鼓皮和S线等缺陷。表面鼓皮通常在FSW焊后热处理之后出现，焊缝鼓包是由于焊缝表面氧化膜夹杂在热处理过程中由于温度的升高，杂质物分解膨胀造成。S线缺陷是由于焊前表面氧化膜的存在，在焊接过程中未被完全打碎，从而在焊缝中残留并呈半连续状分布，被称为“S”线或“Z”线。
[0003]现有的焊前表面清理方式是人工使用白棉布或面纱蘸异丙醇或酒精清洗待焊接区域,再使用风动不锈钢丝轮打磨。该人工清理的方式，劳动强度大，生产效率低，并且清理质量难以保证；尤其是对于大型的工程用铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板焊前表面清理装置，其特征在于：包括龙门架装置(1)、打磨装置(2)和擦洗装置(3)；所述龙门架装置(1)罩扣在待清理的铝板的上方，包括顶框架(11)和均布在顶框架(11)下表面的多个立柱(12)，所述立柱(12)下端设有可行走的车轮(121)；所述立柱(12)的上端与顶框架(11)之间设置伸缩气缸(123)；所述打磨装置(2)的上端固定连接在所述顶框架(11)上，其下端设置可旋转的钢丝磨头(21)，钢丝磨头(21)用于通过旋转打磨所述铝板表面；所述擦洗装置(3)包括擦洗布带(31)、布带辊组件(32)和清洗液储存槽(35)；所述清洗液储存槽(35)和布带辊组件(32)均固定悬挂在所述顶框架(11)下方；所述清洗液储存槽(35)上部为敞口，其内部装有清洗所述铝板的清洗液；所述擦洗布带(31)用于包裹在所述布带辊组件(32)中的多个辊外侧循环转动；所述多个辊包括第一布带辊(321)和第二布带辊(324)；所述第一布带辊(321)位于所述铝板的上方，用于带动包裹在其外部的擦洗布带(31)挂擦清洗所述铝板；所述第二布带辊(324)从所述敞口处伸入至清洗液储存槽(35)中，用于带动包裹在其外部的擦洗布带(31)蘸取所述清洗液。2.根据权利要求1所述的铝板焊前表面清理装置，其特征在于：所述打磨装置(2)还包括连接轴(22)和第一电机(23)；所述第一电机(23)固定在所述顶框架(11)上，与所述钢丝磨头(21)通过连接轴(22)扭矩连接，用于通过连接轴(22)驱动下端的钢丝磨头(21)旋转。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小才，柴文彦，刘普珺，
申请(专利权)人：洛阳佛阳装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：