一种适用于送风直吹管的拆装辅助装置制造方法及图纸

一种适用于送风直吹管的拆装辅助装置，包括框式底架、万向轮、升降部分、工作台、控制器、CPU和调节部分；所述框式底架的下端面四角均设置有万向轮；所述升降部分的下端与框式底架连接，升降部分的上端与工作台的下端连接；所述控制器和调节部分均设置在工作台的上端面上；所述调节部分的数量为两个，且其均设置在工作台的上端面；所述调节部分包括倾角调节机构和夹持机构；所述倾角调节机构设置在工作台的上端面，且夹持机构设置在倾角调节机构上；所述控制器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。本实用新型专利技术提高了送风直吹管的装卸效率，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于送风直吹管的拆装辅助装置


[0001]本技术涉及一种拆装辅助装置，特别是一种能够辅助工作人员安装或拆卸送风直吹管的装置，属于钢铁冶炼设备


技术介绍

[0002]送风直吹管是高炉送风系统中极为重要的送风装置，其作用是将热风炉中的热空气吹入高炉内腔产于反应；由于送风直吹管的使用环境恶劣，所以使用寿命较低，需要隔一段时间对其进行更换，更换时的送风直吹管的温度较高，对工作人员的人身安全带来的隐患，而且送风直吹管的重量较大，对工作人员的体力带来了考验，增大了工作人员的劳动强度；在更换送风直吹管时，需要将高炉进行停机处理，然后再进行更换送风直吹管，其更换效率直接影响了高炉的生产进度，而人工更换的效率极低；故需要一种能够辅助工作人员更换送风直吹管的装置，从而提高送风直吹管的更换效率，确保高炉的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于送风直吹管的拆装辅助装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高送风直吹管的更换效率。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于送风直吹管的拆装辅助装置，其特征在于：包括框式底架(1)、万向轮(2)、升降部分、工作台(3)、控制器(4)、CPU和调节部分；所述框式底架(1)的下端面四角均设置有万向轮(2)；所述升降部分的下端与框式底架(1)连接，升降部分的上端与工作台(3)的下端连接；所述控制器(4)和调节部分均设置在工作台(3)的上端面上；所述调节部分的数量为两个，且其均设置在工作台(3)的上端面；所述调节部分包括倾角调节机构和夹持机构；所述倾角调节机构设置在工作台(3)的上端面，且夹持机构设置在倾角调节机构上；所述控制器(4)的信号输出端与CPU的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的适用于送风直吹管的拆装辅助装置，其特征在于：所述升降部分包括第一电机(5)、丝杠(6)、下横杆(7)、下辅助轮、铰杆机构、横转杆(8)、上横杆和上辅助轮；所述框式底架(1)的内壁上设置有导向槽，下横杆(7)的两端均设置有下辅助轮，且两端的下辅助轮均设置在两侧的导向槽内；所述第一电机(5)壳体设置在框式底架(1)的外壁上；所述丝杠(6)穿设下横杆(7)中心的螺纹孔，且丝杠(6)的一端穿设框式底架(1)的侧壁与第一电机(5)的输出轴连接，丝杠(6)的另一端与框式底架(1)的内壁轴接；所述丝杠(6)的轴心线与下横杆(7)的中心线相互垂直且交叉；所述工作台(3)的下端面也设置有方形孔，且方形孔的内壁上设置有导向槽，上横杆的两端均设置有上辅助轮，两端的上辅助轮均设置在工作台(3)下端方形孔内壁上的导向槽内；所述铰杆机构的数量为两个，且其对立设置在框式底架(1)上，两侧的铰杆机构之间连接有横转杆(8)；所述第一电机(5)的信号控制端与CPU的信号输出端连接。3.根据权利要求2所述的适用于送风直吹管的拆装辅助装置，其特征在于：所述铰杆机构包括第一铰杆(9)和第二铰杆(10)；所述第一铰杆(9)的下端与下横杆(7)一端上的铰接座构成铰接配合连接，第一铰杆(9)的上端与工作台(3)下端面一角上的铰接座构成铰接配合连接；所述第二铰杆(10)的下端与框式底架(1)上端面一角上的铰接座构成铰接配合连接，第二铰杆(10)的上端与上横杆下端面一端上的铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，张铁，梁余森，朱玉民，
申请(专利权)人：吉林鑫达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：