一种具有冷却机构的吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具，包括吸塑模板底座，冷却箱通过侧面的隔板套安装设置于吸塑模板底座的外侧表面，冷却箱的内壁侧面贯穿吸塑模板底座的外侧设置安装有冷却风箱，冷却风箱的内部底面设置安装有第二转动电机，伸缩电机的表面均设置有伸缩杆，冷却风箱的内部通过冷却箱安装设置有多处液冷管。本实用新型专利技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具，结构设置合理，压板模具背面设置有自动同步移动的散热装置置，并且在模具底板侧设置有水冷散热，能够实现上下同时散热，并且底部有散热效率更高的冷风辅助降温，能够极大的提高吸塑模具的散热性能，实现快速制冷，并且能够自动脱模，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的吸塑模具


[0001]本技术涉及吸塑模具
，尤其涉及一种具有冷却机构的吸塑模具。

技术介绍

[0002]一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、等行业，需要使用吸塑机，吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。
[0003]在热塑成型机中需要使用吸塑模具进行加工，吸塑模具指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。
[0004]但是现有的热塑成型机中使用的吸塑模具散热效果不高，大多都是压板顶部设置有风扇进行辅助降温，但是降温效果不高，因此，有必要提供一种具有冷却机构的吸塑模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有冷却机构的吸塑模具，解决了现有的热塑成型机中使用的吸塑模具散热效果不高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具，包括：吸塑模板底座；
[0007]冷却箱，所述冷却箱通过侧面的隔板套安装设置于所述吸塑模板底座的外侧表面，所述冷却箱的内壁侧面贯穿所述吸塑模板底座的外侧设置安装有冷却风箱；
[0008]冷却风箱，所述冷却风箱的内部底面设置安装有第二转动电机，所述第二转动电机的表面均对应设置有制冷风扇，所述冷却风箱的内部底面外侧的所述第二转动电机中间位置处均安装有伸缩电机，所述伸缩电机的表面均设置有伸缩杆，所述冷却风箱的内部通过所述冷却箱安装设置有多处液冷管，所述冷却风箱的上表面安装有开孔承压板；
[0009]其中，所述冷却风箱的内部底面设置的所述伸缩杆角贯穿所述液冷管的中间内壁位置处，所述开孔承压板的表面设置有多处开口，所述伸缩杆均对应贯穿所述开孔承压板的表面设置的开口。
[0010]所述伸缩电机为现有装置。
[0011]优选的，所述吸塑模板底座的外侧四侧角位置处均设置安装有转动电机盒，所述吸塑模板底座的上表面四侧角位置处均设置有第一套圈，所述转动电机盒的内部均通过第一套圈设置有螺纹杆，所述吸塑模板底座的底面四侧角均设置有与所述螺纹杆对应的开口。
[0012]优选的，所述螺纹杆的上表面通过第二套圈连接有散热风扇盒，所述散热风扇盒的底部通过两侧的连接胶板安装有开槽压块，所述开槽压块的四侧角位置处均设置有用于
固定安装的模具安装预留口。
[0013]优选的，所述散热风扇盒的外侧设置安装有电源盒，所述散热风扇盒的内部底面设置有多处第一转动电机，所述第一转动电机与所述电源盒相互对应，所述第一转动电机的表面均设置安装有散热风扇。
[0014]优选的，所述散热风扇的外表面设置安装有开槽板，所述开槽板的表面设置安装有多处开口用于排风。
[0015]优选的，所述冷却箱的上表面安装设置有注水口。
[0016]优选的，所述冷却箱的表面设置有控制板，所述控制板与所述冷却风箱、所述散热风扇盒相互对应。
[0017]优选的，所述冷却箱的前侧表面左侧设置有容量尺，所述容量尺为透明结构。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种具有冷却机构的吸塑模具，结构设置合理，压板模具背面设置有自动同步移动的散热装置置，并且在模具底板侧设置有水冷散热，能够实现上下同时散热，并且底部有散热效率更高的冷风辅助降温，能够极大的提高吸塑模具的散热性能，实现快速制冷，并且能够自动脱模，自动化程度高。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具的散热风扇盒的结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具的冷却箱的结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、吸塑模板底座，2、转动电机盒，3、第一套圈，4、螺纹杆，5、第二套圈，6、散热风扇盒，7、电源盒，8、第一转动电机，9、散热风扇，10、开槽板，11、连接胶板，12、开槽压块，13、模具安装预留口，14、冷却箱，15、隔板套，16、冷却风箱，17、注水口，18、控制板，19、容量尺，20、开孔承压板，21、第二转动电机，22、制冷风扇，23、伸缩电机，24、伸缩杆，25、液冷管，26、改良侧板，27、转动轮，28、转轮套，29、履带，30、第三转动电机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具的散热风扇盒的结构示意图；图3为本技术提供的一种具有冷却机构的吸塑模具的冷却箱的结构示意图。一种具有冷却机构的吸塑模具包括：吸塑模板底座1；
[0028]冷却箱14，冷却箱14通过侧面的隔板套15安装设置于吸塑模板底座1的外侧表面，
冷却箱14的内壁侧面贯穿吸塑模板底座1的外侧设置安装有冷却风箱16；
[0029]冷却风箱16，冷却风箱16的内部底面设置安装有第二转动电机21，第二转动电机21的表面均对应设置有制冷风扇22，冷却风箱16的内部底面外侧的第二转动电机21中间位置处均安装有伸缩电机23，伸缩电机23的表面均设置有伸缩杆24，冷却风箱16的内部通过冷却箱14安装设置有多处液冷管25，冷却风箱16的上表面安装有开孔承压板20；
[0030]其中，冷却风箱16的内部底面设置的伸缩杆24角贯穿液冷管25的中间内壁位置处，开孔承压板20的表面设置有多处开口，伸缩杆24均对应贯穿开孔承压板20的表面设置的开口。
[0031]冷却箱14为现有的水冷散热制冷设备，能够把水快速制冷循环。
[0032]吸塑模板底座1的外侧四侧角位置处均设置安装有转动电机盒2，吸塑模板底座1的上表面四侧角位置处均设置有第一套圈3，转动电机盒2的内部均通过第一套圈3设置有螺纹杆4，吸塑模板底座1的底面四侧角均设置有与螺纹杆4对应的开口。
[0033]螺纹杆4的上表面通过第二套圈2连接有散热风扇盒6，散热风扇盒6的底部通过两侧的连接胶板11安装有开槽压块12，开槽压块12的四侧角位置处均设置有用于固定安装的模具安装预留口13。
[0034]散热风扇盒6的外侧设置安装有电源盒7，散热风扇盒6的内部底面设置有多处第一转动电机8，第一转动电机8与电源盒7相互对应，第一转动电机8的表面均设置安装有散热风扇9。
[0035]散热风扇9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的吸塑模具，其特征在于，包括：吸塑模板底座；冷却箱，所述冷却箱通过侧面的隔板套安装设置于所述吸塑模板底座的外侧表面，所述冷却箱的内壁侧面贯穿所述吸塑模板底座的外侧设置安装有冷却风箱；冷却风箱，所述冷却风箱的内部底面设置安装有第二转动电机，所述第二转动电机的表面均对应设置有制冷风扇，所述冷却风箱的内部底面外侧的所述第二转动电机中间位置处均安装有伸缩电机，所述伸缩电机的表面均设置有伸缩杆，所述冷却风箱的内部通过所述冷却箱安装设置有多处液冷管，所述冷却风箱的上表面安装有开孔承压板；其中，所述冷却风箱的内部底面设置的所述伸缩杆角贯穿所述液冷管的中间内壁位置处，所述开孔承压板的表面设置有多处开口，所述伸缩杆均对应贯穿所述开孔承压板的表面设置的开口。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的吸塑模具，其特征在于，所述吸塑模板底座的外侧四侧角位置处均设置安装有转动电机盒，所述吸塑模板底座的上表面四侧角位置处均设置有第一套圈，所述转动电机盒的内部均通过第一套圈设置有螺纹杆，所述吸塑模板底座的底面四侧角均设置有与所述螺纹杆对应的开口。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福亮，
申请(专利权)人：苏州威兹特姆信息技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：