一种自动络筒机倒筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动络筒机倒筒装置，涉及自动络筒机技术领域，为解决现有的倒筒装置在使用的过程中纱筒拆装更换操作较为繁琐，无法根据不同的纱架快速更换不同锥形纱筒的问题。所述设备机箱的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有槽筒，所述设备机箱的后端位置上设置有定位支架和安装支架，所述定位支架的外壁上设置有旋转电机，所述安装支架的内部设置有电磁铁面板，所述电磁铁面板的外壁上吸附固定有筒架板，所述筒架板与旋转电机之间安装有锥形纱筒，所述锥形纱筒的一端设置有纱筒连接端轴，所述纱筒连接端轴的内部设置有轴套插接槽，所述筒架板的内部安装有内接轴承，所述内接轴承的内部设置有内接轴。轴。轴。

【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机倒筒装置


[0001]本技术涉及自动络筒机
，具体为一种自动络筒机倒筒装置。

技术介绍

[0002]自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱，自动络筒机配置有：空气捻接器、机械捻接器；电子清纱器；镍合金铸铁槽筒；机械防叠装置；平衡、防震、张力装置；定长、定径、倒筒装置；单锭变频调速装置；上蜡装置；机头综合监控系统；游动吹吸风装置等，倒筒装置是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，倒筒装置采用精密卷绕方式，其结构主要由筒管架、摩擦辊和槽筒组成。
[0003]现有的倒筒装置在使用的过程中纱筒拆装更换操作较为繁琐，无法根据不同的纱架快速更换不同的锥形纱筒，影响自动络筒机的生产效率，为此，我们提供一种自动络筒机倒筒装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动络筒机倒筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的倒筒装置在使用的过程中纱筒拆装更换操作较为繁琐，无法根据不同的纱架快速更换不同锥形纱筒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动络筒机倒筒装置，包括设备机箱，所述设备机箱的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有槽筒，所述设备机箱的后端位置上设置有定位支架和安装支架，所述定位支架的外壁上设置有旋转电机，所述安装支架的内部设置有电磁铁面板，所述电磁铁面板的外壁上吸附固定有筒架板，所述筒架板与旋转电机之间安装有锥形纱筒，所述锥形纱筒的一端设置有纱筒连接端轴，所述筒架板的内部安装有内接轴承，所述内接轴承的内部设置有内接轴，所述内接轴的一端设置有套接轴套，所述套接轴套的内部设置有轴套插接槽，所述安装支架的顶部设置有启停开关，所述设备机箱的下端设置有支撑底架。
[0006]优选的，所述纱筒连接端轴的内部设置有螺纹定位孔，螺纹定位孔与纱筒连接端轴一体成型设置，所述锥形纱筒通过纱筒连接端轴与套接轴套内部的轴套插接槽插接安装。
[0007]优选的，两个所述螺纹定位孔的内部安装有穿过套接轴套的螺纹插销，螺纹插销的顶部设置有拧帽，拧帽与螺纹插销一体成型设置。
[0008]优选的，所述内接轴的外壁上设置有两个限位卡环，两个限位卡环与内接轴一体成型设置，所述限位卡环的直径大于内接轴承的口径。
[0009]优选的，所述旋转电机的输出端通过联轴器与锥形纱筒另一端的传动接轴传动连接。
[0010]优选的，所述设备机箱的前端面上设置有配电箱，配电箱的输出端与启停开关的输入端电性连接，所述启停开关的输出端与电磁铁面板的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术锥形纱筒更换后，新纱筒两端的传动接轴和纱筒连接端轴的尺寸不变，接着便可以通过筒架板和联轴器将新规格的锥形纱筒重新安装进行卷绕倒筒使用，并重新接通电磁铁面板的供电，使得通电后的电磁铁面板吸附固定筒架板，达到快速安装更换的目的，克服了现有的倒筒装置在使用的过程中纱筒拆装更换操作较为繁琐，无法根据不同的纱架快速更换不同锥形纱筒的问题。
[0013]2、将需要根据不同的纱架更换不同的锥形纱筒时，可通过按下启停开关断开电磁铁面板的供电，然后取下转动拧帽螺纹插销，便可将筒架板和套接轴套从纱筒连接端轴上取下，然后解除联轴器的传动连接，便可将锥形纱筒从倒筒装置上快速的拆下。
附图说明
[0014]图1为本技术的自动络筒机倒筒装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的筒架板内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的内接轴结构示意图；
[0017]图4为本技术的纱筒连接端轴结构示意图；
[0018]图中：1、设备机箱；2、支撑底架；3、配电箱；4、驱动电机；5、定位支架；6、安装支架；7、电磁铁面板；8、启停开关；9、槽筒；10、锥形纱筒；11、旋转电机；12、联轴器；13、筒架板；14、纱筒连接端轴；15、内接轴承；16、内接轴；17、轴套插接槽；18、限位卡环；19、套接轴套；20、螺纹插销；21、拧帽；22、螺纹定位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种自动络筒机倒筒装置，包括设备机箱1，设备机箱1的上端设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端安装有槽筒9，设备机箱1的后端位置上设置有定位支架5和安装支架6，定位支架5的外壁上设置有旋转电机11，安装支架6的内部设置有电磁铁面板7，电磁铁面板7的外壁上吸附固定有筒架板13，筒架板13与旋转电机11之间安装有锥形纱筒10，锥形纱筒10的一端设置有纱筒连接端轴14，筒架板13的内部安装有内接轴承15，内接轴承15的内部设置有内接轴16，内接轴16的一端设置有套接轴套19，套接轴套19的内部设置有轴套插接槽17，安装支架6的顶部设置有启停开关8，设备机箱1的下端设置有支撑底架2。
[0021]进一步，纱筒连接端轴14的内部设置有螺纹定位孔22，螺纹定位孔22与纱筒连接端轴14一体成型设置，锥形纱筒10通过纱筒连接端轴14与套接轴套19内部的轴套插接槽17插接安装，纱筒连接端轴14的内部设置的螺纹定位孔22起到便于螺纹插销20安装的作用。
[0022]进一步，两个螺纹定位孔22的内部安装有穿过套接轴套19的螺纹插销20，螺纹插销20的顶部设置有拧帽21，拧帽21与螺纹插销20一体成型设置，螺纹定位孔22的内部安装
的螺纹插销20起到定位连接套接轴套19和纱筒连接端轴14的作用。
[0023]进一步，内接轴16的外壁上设置有两个限位卡环18，两个限位卡环18与内接轴16一体成型设置，限位卡环18的直径大于内接轴承15的口径，内接轴16的外壁上设置的两个限位卡环18起到防止内接轴16从内接轴承15内部脱落的问题。
[0024]进一步，旋转电机11的输出端通过联轴器12与锥形纱筒10另一端的传动接轴传动连接，联轴器12与传动接轴之间通过螺栓连接，锥形纱筒10与旋转电机11之间安装的联轴器12起到传动连接锥形纱筒10和旋转电机11的作用。
[0025]进一步，设备机箱1的前端面上设置有配电箱3，配电箱3的输出端与启停开关8的输入端电性连接，启停开关8的输出端与电磁铁面板7的输入端电性连接，设备机箱1的前端面上设置的配电箱3起到为电磁铁面板7供电的作用。
[0026]工作原理：将需要根据不同的纱架更换不同的锥形纱筒10时，可通过按下启停开关8断开电磁铁面板7的供电，然后取下转动拧帽21螺纹插销20，便可将筒架板13和套接轴套19从纱筒连接端轴14上取下，然后解除联轴器12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机倒筒装置，包括设备机箱(1)，其特征在于：所述设备机箱(1)的上端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端安装有槽筒(9)，所述设备机箱(1)的后端位置上设置有定位支架(5)和安装支架(6)，所述定位支架(5)的外壁上设置有旋转电机(11)，所述安装支架(6)的内部设置有电磁铁面板(7)，所述电磁铁面板(7)的外壁上吸附固定有筒架板(13)，所述筒架板(13)与旋转电机(11)之间安装有锥形纱筒(10)，所述锥形纱筒(10)的一端设置有纱筒连接端轴(14)，所述筒架板(13)的内部安装有内接轴承(15)，所述内接轴承(15)的内部设置有内接轴(16)，所述内接轴(16)的一端设置有套接轴套(19)，所述套接轴套(19)的内部设置有轴套插接槽(17)，所述安装支架(6)的顶部设置有启停开关(8)，所述设备机箱(1)的下端设置有支撑底架(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机倒筒装置，其特征在于：所述纱筒连接端轴(14)的内部设置有螺纹定位孔(22)，螺纹定位孔(22)与纱筒连接端轴(14)一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪泓，
申请(专利权)人：监利申联纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：