本实用新型专利技术公开了回转式空气预热器清洗装置，包括支撑控制机构、移动出水机构和旋转喷水机构，所述支撑控制机构包括支撑座和转轴，所述支撑座顶部通过轴承安装有转筒，所述转筒顶部设置有连接件，所述连接件内部开设有水箱，所述连接件顶部开设有注水孔，所述注水孔与水箱内部贯通，所述移动出水机构包括横梁和调节件，所述横梁焊接在连接件的圆弧面上，所述横梁内部设置有连接管，此装置可以通过人工控制带动横梁上的移动水箱进行移动，不需要另外架设水管，当移动水箱运动时会通过挤压调节件带动内部的机构运作，使得处于移动水箱内部的连通孔打开，其余未处于移动水箱范围内的连通孔仍旧处于关闭状态，有效的利用水源防止浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
回转式空气预热器清洗装置
[0001]本技术属于清洗
，具体涉及回转式空气预热器清洗装置。
技术介绍
[0002]空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理。大量未燃尽的可燃物会沉积在传热元件上可能空预器着火，因此对其着火原因进行了分析，并着火原因及应对措施进行了详细说明；还详细介绍了掉闸分析以及漏风治理，在回转式空预器的日常运行过程中，由于烟气内的灰尘堵塞，造成空预器差压增大，因此需要经常对空预器内部进行清洗疏通，目前常用的方法，是通过螺旋升降机带动螺纹清洗枪管做前后运动，对换热部件进行环绕清洗，由于空预器尺寸都比较大，所以在进行清洗时清洗设备为了能对空预器内部各个角落都能清洗到位，清洗设备往往需要有足够的延伸性，喷头的延伸也要保证喷管具有足够的长度，但是较长的水管在进行步退清洗时有很容易发生缠绕，导致水管内部堵塞，影响清洗效果，清洗系统使用高压水作为介质，清洗后要彻底干燥，才能重新运行，否者对空预器的危害更大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供回转式空气预热器清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：回转式空气预热器清洗装置，包括支撑控制机构、移动出水机构和旋转喷水机构，所述支撑控制机构包括支撑座和转轴，所述支撑座顶部通过轴承安装有转筒，所述转筒顶部设置有连接件，所述连接件内部开设有水箱，所述连接件顶部开设有注水孔，所述注水孔与水箱内部贯通，所述移动出水机构包括横梁和调节件，所述横梁焊接在连接件的圆弧面上，所述横梁内部设置有连接管，所述连接管与水箱内部贯通，所述横梁顶部设置有凸条，所述凸条表面均匀开设有连通孔，多个所述连通孔均匀连接管内部贯通，所述横梁一侧开设有调整孔，所述调节件活动安装在调整孔内部，所述调节件表面圆弧面焊接有挡水板。
[0005]优选的，所述挡水板截面呈L形，所述挡水板背离调节件的一端开设有贯通孔，所述贯通孔与调节件垂直设置，所述挡水板贯穿连通孔。
[0006]优选的，所述调整孔内部安装有回位弹簧，所述回位弹簧一端与调整孔内壁接触，且所述回位弹簧另端与调节件内侧接触。
[0007]优选的，所述旋转喷水机构包括移动箱和喷头，所述移动箱底部设置有滑块所述移动箱滑动安装在横梁表面，所述移动箱靠近调节件的一端内侧开设有斜向槽，所述斜向槽截面呈楔形，所述移动箱顶部通过轴承安装有旋转座，所述旋转座与移动箱内部贯通。
[0008]优选的，所述旋转座内部安装有扇叶，所述旋转座顶部设置有转盘，所述转盘顶部
对称设置有喷头，所述喷头与转盘内部贯通。
[0009]优选的，所述横梁底部通过轴承安装有螺纹杆，所述滑块旋合在螺纹杆上，所述螺纹杆贯穿连接件，所述螺纹杆背离限位件的一端安装有从动锥形齿B，所述横梁背离连接件的一端设置有限位件，
[0010]优选的，所述转轴通过轴承安装在转筒主体上，所述转轴一端设置有手轮，所述手轮置于转筒外侧，所述转轴背离手轮的一端安装有主动锥形齿A，所述转筒内部设置有安装座，所述安装座内部通过轴承安装有调整轴，所述调整轴贯穿安装座，所述调整轴一端安装有从动锥形齿A，且所述调整轴另一端安装有主动锥形齿B。
[0011]优选的，所述从动锥形齿A与主动锥形齿A啮合，所述主动锥形齿B与从动锥形齿B啮合，所述支撑座外侧均匀设置有加强筋。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置可以通过人工控制带动横梁上的移动水箱进行移动，不需要另外架设水管，当移动水箱运动时会通过挤压调节件带动内部的机构运作，使得处于移动水箱内部的连通孔打开，其余未处于移动水箱范围内的连通孔仍旧处于关闭状态，有效的利用水源防止浪费，从而保证在移动时水箱内部始终有高压水流入，实现无外管的移动功能，且在移动水箱顶部增加了可以旋转的喷嘴，在水流清洗的过程中，喷嘴有水流带动转盘进行旋转，以提高清洗效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的纵向正剖视图；
[0015]图3为本技术的移动箱与横梁连接纵向左剖视图；
[0016]图4为本技术的挡水板和调节件结构示意图；
[0017]图5为本技术的图2的A区放大图。
[0018]图中：1、支撑控制机构；101、支撑座；102、加强筋；103、转筒；104、连接件；105、注水孔；106、安装座；107、转轴；108、手轮；109、主动锥形齿A；110、调整轴；111、从动锥形齿A；112、主动锥形齿B；113、水箱；2、移动出水机构；201、横梁；202、螺纹杆；203、从动锥形齿B；204、限位件； 205、连接管；206、连通孔；207、调整孔；208、调节件；209、回位弹簧；210、挡水板；211、贯通孔；212、凸条；3、旋转喷水机构；301、移动箱；302、滑块；303、斜向槽；304、旋转座；305、扇叶；306、转盘；307、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供如下技术方案：回转式空气预热器清洗装置，包括支撑控制机构1、移动出水机构2和旋转喷水机构3，支撑控制机构 1包括支撑座101和转轴107，支撑座101顶部通过轴承安装有转筒103，转筒 103顶部设置有连接件104，连接件104内部开设有水箱113，连接件104顶部开设有注水孔105，注水孔105与水箱113内部贯通，移动出水机构2包括横梁 201和调节件208，横梁201焊接在连接件104的圆弧面上，横梁201内部设置有连接管205，连接管205与水箱113内部贯通，横梁201顶部设置有凸条212，凸条
212表面均匀开设有连通孔206，多个连通孔206均匀连接管205内部贯通，横梁201一侧开设有调整孔207，调节件208活动安装在调整孔207内部，调节件208表面圆弧面焊接有挡水板210。
[0021]为了通过调节件208的移动带动清补的挡水板210移动，继而就控制连通孔206的开关，本实施例中，优选的，挡水板210截面呈L形，挡水板210背离调节件208的一端开设有贯通孔211，贯通孔211与调节件208垂直设置，挡水板210贯穿连通孔206。
[0022]为了保证在调节件208活力斜向槽303的控制时，可以立刻回位，继而保障连通孔206可以得到关闭，防止有水流出，本实施例中，优选的，调整孔207 内部安装有回位弹簧209，回位弹簧209一端与调整孔207内壁接触，且回位弹簧209另端与调节件208内侧接触。
[0023]为了利用移动箱301的移动将与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回转式空气预热器清洗装置，包括支撑控制机构(1)、移动出水机构(2)和旋转喷水机构(3)，其特征在于：所述支撑控制机构(1)包括支撑座(101)和转轴(107)，所述支撑座(101)顶部通过轴承安装有转筒(103)，所述转筒(103)顶部设置有连接件(104)，所述连接件(104)内部开设有水箱(113)，所述连接件(104)顶部开设有注水孔(105)，所述注水孔(105)与水箱(113)内部贯通，所述移动出水机构(2)包括横梁(201)和调节件(208)，所述横梁(201)焊接在连接件(104)的圆弧面上，所述横梁(201)内部设置有连接管(205)，所述连接管(205)与水箱(113)内部贯通，所述横梁(201)顶部设置有凸条(212)，所述凸条(212)表面均匀开设有连通孔(206)，多个所述连通孔(206)均匀连接管(205)内部贯通，所述横梁(201)一侧开设有调整孔(207)，所述调节件(208)活动安装在调整孔(207)内部，所述调节件(208)表面圆弧面焊接有挡水板(210)。2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器清洗装置，其特征在于：所述挡水板(210)截面呈L形，所述挡水板(210)背离调节件(208)的一端开设有贯通孔(211)，所述贯通孔(211)与调节件(208)垂直设置，所述挡水板(210)贯穿连通孔(206)。3.根据权利要求2所述的回转式空气预热器清洗装置，其特征在于：所述调整孔(207)内部安装有回位弹簧(209)，所述回位弹簧(209)一端与调整孔(207)内壁接触，且所述回位弹簧(209)另端与调节件(208)内侧接触。4.根据权利要求3所述的回转式空气预热器清洗装置，其特征在于：所述旋转喷水机构(3)包括移动箱(301)和喷头(307)，所述移动箱(301)底部设置有滑块(302)所述移动箱(301)滑动安装在横梁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向峰，
申请(专利权)人：山东海润斯通电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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