本实用新型专利技术公开了一种回转式空预器风侧加热清堵装置，包括清堵组件包括柱形枪管以及弧形枪管，所述弧形枪管设置在支撑件上，所述柱形枪管与所述弧形枪管连接，并且所述弧形枪管与所述柱形枪管内部相联通。转子转动，主体组件在烟气侧吸热后进入空气侧放热，随着转子的转动，主体组件温度逐渐降低，由于空气的冷却作用，主体组件的高温逐渐向低温处移动，当转子转动至空气与烟气侧分界面时，硫酸氢氨液化粘附点距转子冷端出口最远处。本实用新型专利技术增加有清堵组件，通过清堵组件将蒸汽传送到主体组件，使硫酸氢氨在蒸汽的作用下气化并随排气排出，配合烟气侧吹灰器起到较好的疏通效果，进而逐渐消除空预器内的堵塞。进而逐渐消除空预器内的堵塞。进而逐渐消除空预器内的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种回转式空预器风侧加热清堵装置
[0001]本技术涉及加热清堵装置领域，特别是一种回转式空预器风侧加热清堵装置。
技术介绍
[0002]随着脱硝改造完成，大量燃用贫煤和无烟煤的锅炉氮氧化合物产生量较大，生产过程中，为了保证氮氧化合物排量达标，需增加喷氨量，氨的逃逸造成空预器主体组件大量积聚硫酸氢氨，产生堵塞，烟气系统阻力增大，造成空预器局部快速吹损和风机电流大幅度升高。现有的烟气侧吹灰方式与烟气流向相反，真气吹扫效果有限的同时又造成冷端原件和密封片快速吹损，在一定程度上，造成了经济的损失。本技术设计了一种能够在运行中有效地进行吹灰的装置，能够有效清除硫酸氢氨的粘附问题，保持空预器阻力在正常范围内。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述回转式空预器风侧加热清堵装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所需解决的是空预器主体组件积聚大量硫酸氢氨，产生堵塞，烟气系统阻力增大，造成空预器局部快速吹损和风机电流大幅度升高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种回转式空预器风侧加热清堵装置，其包括清堵组件，所述清堵组件包括柱形枪管以及弧形枪管，所述弧形枪管设置在支撑件上，所述柱形枪管与所述弧形枪管连接，并且所述弧形枪管与所述柱形枪管内部相联通。
[0007]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：还包括主体组件，所述主体组件包括壳体、底座以及转子，所述壳体底部设置有所述底座，所述转子设置在所述壳体内部；所述清堵组件设置在所述壳体内部。
[0008]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述支撑件的一端所述转子固定。
[0009]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述弧形枪管端部固定在所述支撑件上。
[0010]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述弧形枪管上均匀地分布有蒸汽喷口，所述蒸汽喷口与所述弧形枪管的内仓相连通。
[0011]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述壳体的端部设置有柱形筒，所述转子另一端设置在所述柱形筒内。
[0012]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述柱形筒内壁上设置有第一环形槽，所述转子上固定有套环，所述套环与所述第一环形槽相配合。
[0013]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述壳体内壁开设有第二环形槽，所述支撑件的另一端设置在所述第二环形槽内。
[0014]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述底座上设置有转盘，所述转盘与所述转子配合连接。
[0015]作为本技术所述回转式空预器风侧加热清堵装置的一种优选方案，其中：所述弧形枪管包括三支，并且所述弧形枪管围绕转子轴心均匀地分布在所述支撑件上。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过给装置增加了清堵组件，可有效地清除粘附在主体组件内部的硫酸氢氨，在风侧装设蒸汽加热器，蒸汽热量随空气进入主体组件内部，对主体组件局部进行加热，当温度达到硫酸氢氨气化温度，硫酸氢氨随烟气排出。由于蒸汽的直接加热作用，是局部区域主体组件沿烟气流向温度正常的区域，硫酸氢氨凝结粘附在临界点沿烟气流向向冷端移动，粘附区域减少，烟气侧吹灰器能够起到较好的疏通作用，进而达到逐渐消除空预器内部的堵塞。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提供的一种实施例所述的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的一种实施例所述的剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的一种实施例所述的清堵组件示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1～2，该实施例提供了一种回转式空预器风侧加热清堵装置，其包括清堵组件200，清堵组件200包括柱形枪管201以及弧形枪管202，弧形枪管 202设置在支撑件300上，柱形枪管201与弧形枪管202连接，并且弧形枪管 202与柱形枪管201内部相联通。
[0026]主体组件100，主体组件100包括壳体101、底座102以及转子103，壳体 101底部设
置有底座102，转子103设置在壳体101内部；清堵组件200设置在壳体101内部。
[0027]根据转子103的转向，主体组件100在烟气侧吸热后进入空气侧放热，随着转子103的转动，主体组件100温度逐渐降低，由于空气的冷却作用，主体组件100的高温逐渐向低温处移动，当转子103转动至空气与烟气侧分界面时，硫酸氢氨液化粘附点距转子103冷端出口最远处。本技术增加有清堵组件 200，通过清堵组件200将蒸汽传送到主体组件100，使硫酸氢氨在蒸汽的作用下气化并随排气排出，配合烟气侧吹灰器起到较好的疏通效果，进而逐渐消除空预器内的堵塞。
[0028]实施例2
[0029]参照图1～3，本实施例与上一实施例不同之处在于支撑件300的一端转子 103固定。
[0030]弧形枪管202端部固定在支撑件300上。
[0031]优选的，壳体101内壁开设有第二环形槽108，支撑件300的另一端设置在第二环形槽108内。
[0032]支撑件300为一组支撑轨道，在整个装置中对清堵装置200起到了支撑和导向作用，确保弧形枪管202定位准确，转动时运行平稳。
[0033]支撑件300一端固定在转子103上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转式空预器风侧加热清堵装置，其特征在于：包括，清堵组件（200），所述清堵组件（200）包括柱形枪管（201）以及弧形枪管（202），所述弧形枪管（202）设置在支撑件（300）上，所述柱形枪管（201）与所述弧形枪管（202）连接，并且所述弧形枪管（202）与所述柱形枪管（201）内部相联通。2.如权利要求1所述的回转式空预器风侧加热清堵装置，其特征在于：还包括主体组件（100），所述主体组件（100）包括壳体（101）、底座（102）以及转子（103），所述壳体（101）底部设置有所述底座（102），所述转子（103）设置在所述壳体（101）内部；所述清堵组件（200）设置在所述壳体（101）内部。3.如权利要求2所述的回转式空预器风侧加热清堵装置，其特征在于：所述支撑件（300）的一端所述转子（103）固定。4.如权利要求3所述的回转式空预器风侧加热清堵装置，其特征在于：所述弧形枪管（202）端部固定在所述支撑件（300）上。5.如权利要求4所述的回转式空预器风侧加热清堵装置，其特征在于：所述弧形枪管（202）上均匀地分布有蒸汽喷口（203），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武维巍，
申请(专利权)人：华能聊城热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。