一种眼镜抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜抛光技术领域，且公开了一种眼镜抛光设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑框，所述支撑框的内顶壁设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有电机盒，所述电机盒的内顶壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿电机盒的内底壁并设置有抛光头，所述底座的内壁左右两侧之间设置有支撑板，所述底座的内顶壁设置有位于支撑框内部的落料孔，所述底座的顶部设置有一端延伸至其内部且位于落料孔左右两侧并分别与支撑框的内壁左右两侧固定连接的控制组件。该眼镜抛光设备，有效帮助使用者对眼镜镜片进行抛光，提高了使用者的加工效率，有效帮助使用者对眼镜抛光产生的废屑进行清理收集，方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜抛光设备


[0001]本技术涉及眼镜抛光
，具体为一种眼镜抛光设备。

技术介绍

[0002]眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜由镜片和镜架组成，分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种，其他种类包括护目镜，太阳镜，游泳镜，为眼睛提供各种保护，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。
[0003]在眼镜的加工过程中，需要对眼镜进行抛光处理，但是目前的眼镜抛光设备在进行抛光时，没有在抛光设备内部设置有效的镜片夹紧装置，现有的处理方式大多都是通过外部夹紧装置对镜片夹紧后再放入抛光机内，使得工作量大，影响加工效率，且加工时产生的废屑散落四周难以及时收集，容易影响加工效率和质量，故而提出一种眼镜抛光设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种眼镜抛光设备，具备了便于对眼镜镜片进行固定和便于对抛光加工的废屑进行清理收集的优点，解决了在眼镜的加工过程中，需要对眼镜进行抛光处理，但是目前的眼镜抛光设备在进行抛光时，没有在抛光设备内部设置有效的镜片夹紧装置，现有的处理方式大多都是通过外部夹紧装置对镜片夹紧后再放入抛光机内，使得工作量大，影响加工效率，且加工时产生的废屑散落四周难以及时收集，容易影响加工效率和质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对眼镜镜片进行固定和便于对抛光加工产生的废屑进行清理收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜抛光设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑框，所述支撑框的内顶壁设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有电机盒，所述电机盒的内顶壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿电机盒的内底壁并设置有抛光头，所述底座的内壁左右两侧之间设置有支撑板，所述底座的内顶壁设置有位于支撑框内部的落料孔，所述底座的内底壁设置有与支撑板贴合且位于落料孔右侧的收集盒，所述底座的顶部设置有一端延伸至其内部且位于落料孔左右两侧并分别与支撑框的内壁左右两侧固定连接的控制组件，两个所述控制组件之间活动连接，两个所述控制组件的内部均设置有一端延伸至其相对侧且位于落料孔左右两侧的夹持组件，所述底座的内底壁设置有一端贯穿支撑板并与其顶部贴合的清扫组件，所述清扫组件位于落料孔的左侧。
[0008]优选的，所述控制组件包括安装框，所述底座的顶部固定安装有位于落料孔左右两侧且分别与支撑框内壁左右两侧固定连接的安装框，所述安装框的内顶壁转动连接有一端贯穿其内底壁并延伸至底座内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有位于安装框内
部的齿轮，两个所述转动杆之间传动连接有位于底座内部的同步带，左侧所述转动杆的顶部延伸至安装框的顶部并转动连接有延伸至左侧转动杆右侧的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有与安装框顶部卡合的限位杆。
[0009]优选的，所述夹持组件包括齿条板，两个所述安装框的内底壁均滑动连接有分别与两个齿轮啮合的齿条板，左侧所述齿条板位于左侧齿轮的后侧，右侧所述齿条板位于右侧齿轮的前侧，两个所述齿条板的相对侧均延伸至两个安装框的相对侧并固定安装有与底座顶部滑动连接的移动块，两个所述移动块的相背侧均滑动连接有一端延伸至其相对侧的导向杆，两个所述导向杆的相对侧均固定安装有与底座顶部贴合且分别位于落料孔左右两侧的弧形板，单侧所述弧形板与移动块之间固定安装有位于导向杆下方的限位弹簧。
[0010]优选的，所述清扫组件包括第二电机，所述底座的内底壁固定安装有位于收集盒左侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动轮，所述支撑板的顶部转动连接有一端延伸至其底部且位于第二电机右侧的转轴，所述转轴的底部固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述转轴的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部转动连接有控制销，所述底座的内壁前后两侧之间滑动连接有位于落料孔左侧且位于转盘右侧的清扫刷，所述清扫刷的左侧转动连接有一端套在控制销外侧的推拉杆。
[0011]优选的，所述安装框的顶部开设有与限位杆移动轨迹相适配的限位槽，所述限位槽的数量不少于十个且为环形等距离分布。
[0012]优选的，所述支撑板的内部开设有位于收集盒上方的收集孔，所述支撑板的内部固定安装有轴承，所述轴承与转轴转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种眼镜抛光设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该眼镜抛光设备，通过设置连接杆带动限位杆脱离与安装框的卡合，使连接杆带动转动杆转动，左侧转动杆通过同步带带动右侧转动杆转动，两个转动杆带动两个齿轮转动，两个齿轮通过两个齿条板带动两个移动块向相对侧移动，两个移动块通过两个导向杆和两个限位弹簧对眼镜镜片进行夹持固定，从而有效帮助使用者对眼镜镜片进行抛光，提高了使用者的加工效率，方便了使用者使用。
[0016]2、该眼镜抛光设备，通过设置第二电机带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘通过控制销和推拉杆带动清扫刷将从落料孔处落下的废屑进行清扫并收集至收集盒内，从而有效帮助使用者对眼镜抛光产生的废屑进行清理收集，方便使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑框、3液压杆、4电机盒、5第一电机、6抛光头、7控制组件、71安装框、72转动杆、73齿轮、74同步带、75连接杆、76限位杆、8夹持组件、81齿条板、82移动块、83导向杆、84弧形板、85限位弹簧、9清扫组件、91第二电机、92主动轮、93转轴、94从动轮、95转盘、96控制销、97清扫刷、98推拉杆、10支撑板、11收集盒、12落料孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种眼镜抛光设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑框2，支撑框2的内顶壁固定安装有液压杆3，液压杆3的输出端固定安装有电机盒4，电机盒4的内顶壁固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿电机盒4的内底壁并固定连接有抛光头6，底座1的内壁左右两侧之间固定安装有支撑板10，底座1的内顶壁开设有位于支撑框2内部的落料孔12，底座1的内底壁放置有与支撑板10贴合且位于落料孔12右侧的收集盒11。
[0022]底座1的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于落料孔12左右两侧并分别与支撑框2的内壁左右两侧固定连接的控制组件7，两个控制组件7之间活动连接，控制组件7包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜抛光设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内顶壁设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端设置有电机盒(4)，所述电机盒(4)的内顶壁设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿电机盒(4)的内底壁并设置有抛光头(6)，所述底座(1)的内壁左右两侧之间设置有支撑板(10)，所述底座(1)的内顶壁设置有位于支撑框(2)内部的落料孔(12)，所述底座(1)的内底壁设置有与支撑板(10)贴合且位于落料孔(12)右侧的收集盒(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有一端延伸至其内部且位于落料孔(12)左右两侧并分别与支撑框(2)的内壁左右两侧固定连接的控制组件(7)，两个所述控制组件(7)之间活动连接，两个所述控制组件(7)的内部均设置有一端延伸至其相对侧且位于落料孔(12)左右两侧的夹持组件(8)，所述底座(1)的内底壁设置有一端贯穿支撑板(10)并与其顶部贴合的清扫组件(9)，所述清扫组件(9)位于落料孔(12)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种眼镜抛光设备，其特征在于：所述控制组件(7)包括安装框(71)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于落料孔(12)左右两侧且分别与支撑框(2)内壁左右两侧固定连接的安装框(71)，所述安装框(71)的内顶壁转动连接有一端贯穿其内底壁并延伸至底座(1)内部的转动杆(72)，所述转动杆(72)的外侧固定安装有位于安装框(71)内部的齿轮(73)，两个所述转动杆(72)之间传动连接有位于底座(1)内部的同步带(74)，左侧所述转动杆(72)的顶部延伸至安装框(71)的顶部并转动连接有延伸至左侧转动杆(72)右侧的连接杆(75)，所述连接杆(75)的底部固定安装有与安装框(71)顶部卡合的限位杆(76)。3.根据权利要求2所述的一种眼镜抛光设备，其特征在于：所述夹持组件(8)包括齿条板(81)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建成，
申请(专利权)人：重庆华腾眼镜有限责任公司，
类型：新型
国别省市：