一种眼镜框加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39547029 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-01 10:50
本实用新型专利技术涉及眼镜框加工领域,具体为一种眼镜框加工用清洗装置,所述圆筒的后端设有挡盖,所述挡盖通过螺丝固定在圆筒的后端,所述挡盖的中间部分固定设置第一定位块,所述圆筒的前端固定设置第二定位块,所述清洗箱的内壁上固定设置固定座,食品物料烘干的过程中,电机启动,转轴通过对接板带动固定板转动,从而使第二定位块带动圆筒转动,此时第一定位块会在空槽的内部转动,进而使圆筒在清洗箱的内部转动,能使眼镜框在圆筒的内部滚动,能使眼镜框充分的接触清洗液,能缩短眼镜框清洗所需要的时间,并且能节省人工,从而能提高眼镜框的清洗效率,进而能提高眼镜框的生产效率。进而能提高眼镜框的生产效率。进而能提高眼镜框的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框加工用清洗装置


[0001]本技术涉及眼镜框加工领域,具体为一种眼镜框加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]众所周知,眼镜框是眼镜架的一部分,主要起到支撑眼镜片的作用,外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式,它可以分为全框、半框、无框等类型。
[0003]在眼镜框制作完成后,需要对眼镜框出现的毛边进行打磨,打磨后的眼镜框上沾有废屑,因此需要对眼镜框进行清洗,目前对眼镜框加工的方式多为人工手动清洗,人工手动清洗,清洗流程繁琐,同时费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种眼镜框加工用清洗装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种眼镜框加工用清洗装置,包括清洗箱、固定在清洗箱上端的供液泵、固定在清洗箱一侧的固定板以及位于清洗箱内部的圆筒以及出液板,所述清洗箱的下端固定设置排液管,所述排液管上设有阀门,所述出液板通过螺丝固定在清洗箱的顶部,所述清洗箱的前端设有箱门,所述供液泵的出液端与出液板连通,所述圆筒的后端设有挡盖,所述挡盖通过螺丝固定在圆筒的后端,所述挡盖的中间部分固定设置第一定位块,所述圆筒的前端固定设置第二定位块,所述清洗箱的内壁上固定设置固定座,所述固定座上设有空槽,所述空槽的内壁上设有多个滚珠,所述第一定位块位于空槽的内部,且所述第一定位块接触滚珠,所述固定板的上端固定设置推进器,所述固定板的上端滑动设置机座,所述推进器的输出端设有连接机座的推杆,所述机座的上端固定设置电机,所述电机的输出端设有贯穿清洗箱的转轴,所述转轴的一端固定设置对接板,所述第二定位块的内部设有第一卡槽,所述对接板上设有插入到第一卡槽内部的第一卡块。
[0006]为了使第一定位块便于更换,本技术的改进有,所述第一定位块靠近挡盖的一侧设有安装板,所述安装板上设有第二卡块,所述挡盖上设有与第二卡块配合的第二卡槽,所述安装板通过螺丝固定在挡盖上。
[0007]进一步的,本技术的改进有,所述第一卡块以及第一卡槽均为矩形结构。
[0008]为了使推进器滑动的更加流畅,本技术的改进有,所述固定板的上端设有多条滑槽,所述机座的下端设有与滑槽滑动配合的滑块。
[0009]为了提高本结构的实用性,本技术的改进有,所述电机为伺服电机,所述推进器为推进气缸。
[0010]为了使推进器便于拆卸,本技术的改进有,所述机座的后端有第一定位板,所述推杆的一端设有第二定位板,所述第一定位板与第二定位板通过螺丝固定。
[0011]进一步的,本技术的改进有,所述清洗箱的内部设有固定在清洗箱前端的挡
板。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种眼镜框加工用清洗装置,具备以下有益效果:
[0013]该眼镜框加工用清洗装置,食品物料烘干的过程中,电机启动,转轴通过对接板带动固定板转动,从而使第二定位块带动圆筒转动,此时第一定位块会在空槽的内部转动,进而使圆筒在清洗箱的内部转动,能使眼镜框在圆筒的内部滚动,能使眼镜框充分的接触清洗液,能缩短眼镜框清洗所需要的时间,并且能节省人工,从而能提高眼镜框的清洗效率,进而能提高眼镜框的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图1;
[0015]图2为本技术结构示意图2;
[0016]图3为本技术结构示意图3;
[0017]图4为本技术中固定座的结构示意图;
[0018]图5为本技术中对接板与第二定位块的对接结构示意图;
[0019]图中:1、清洗箱;2、供液泵;3、出液板;4、箱门;5、排液管;6、固定座;7、圆筒;8、挡盖;9、第一定位块;10、第二定位块;11、电机;12、转轴;13、对接板;14、固定板;15、推进器;16、机座;17、滑槽;18、滚珠;19、第一卡块;20、第一卡槽;21、挡板。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,一种眼镜框加工用清洗装置,包括清洗箱1、固定在清洗箱1上端的供液泵2、固定在清洗箱1一侧的固定板14以及位于清洗箱1内部的圆筒7以及出液板3,所述清洗箱1的下端固定设置排液管5,所述排液管5上设有阀门,所述出液板3通过螺丝固定在清洗箱1的顶部,所述清洗箱1的前端设有箱门4,所述供液泵2的出液端与出液板3连通,所述圆筒7的后端设有挡盖8,所述挡盖8通过螺丝固定在圆筒7的后端,所述挡盖8的中间部分固定设置第一定位块9,所述圆筒7的前端固定设置第二定位块10,所述清洗箱1的内壁上固定设置固定座6,所述固定座6上设有空槽,所述空槽的内壁上设有多个滚珠18,所述第一定位块9位于空槽的内部,且所述第一定位块9接触滚珠18,所述固定板14的上端固定设置推进器15,所述固定板14的上端滑动设置机座16,所述推进器15的输出端设有连接机座16的推杆,所述机座16的上端固定设置电机11,所述电机11的输出端设有贯穿清洗箱1的转轴12,所述转轴12的一端固定设置对接板13,所述第二定位块10的内部设有第一卡槽20,所述对接板13上设有插入到第一卡槽20内部的第一卡块19,打开箱门4,首先向圆筒7的内部加入眼镜框,然后拿取挡盖8,将挡盖8通过螺丝固定在圆筒7的后端,首先拿取圆筒7将第一定位块9放置到空槽内,然后启动推进器15,推杆会推动机座16移动,此时转轴12以及对接板13的位置会移动,此时第一卡块19会插入到第一卡槽20内,此时圆筒7的位置会在清洗箱1
的内部固定,然后关闭箱门4,启动供液泵2,清洗液会在出液板3处喷出,通过清洗液能对圆筒7内的眼镜框进行高压冲洗,打开阀门,清洗后的废液会通过排液管5排向指定的位置(在这里可以设置一个循环设备,能实现清洗液的过滤循坏使用),此过程中,电机11启动,转轴12通过对接板13带动固定板14转动,从而使第二定位块10带动圆筒7转动,此时第一定位块9会在空槽的内部转动,进而使圆筒7在清洗箱11的内部转动,能使眼镜框在圆筒7的内部滚动,能使眼镜框充分的接触清洗液,能缩短眼镜框清洗所需要的时间,并且能节省人工,从而能提高眼镜框的清洗效率,进而能提高眼镜框的生产效率;
[0022]当眼睛框清洗完毕后,打开箱门4,拖住圆筒7,启动推进器15,使机座16复位,此时对接板13复位,这时第一卡块19会脱离第一卡槽20,然后给圆筒7提供一个向上的力,能将第一定位块9在空槽的内部取出,此时就能将圆筒7在清洗箱1的内部取出,然后将挡盖8拆卸,将圆筒7内的眼睛框倒在指定的位置即可。
[0023]当第一定位块9在损坏时,需要对其进行更换,所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜框加工用清洗装置,包括清洗箱(1)、固定在清洗箱(1)上端的供液泵(2)、固定在清洗箱(1)一侧的固定板(14)以及位于清洗箱(1)内部的圆筒(7)以及出液板(3),所述清洗箱(1)的下端固定设置排液管(5),所述排液管(5)上设有阀门,所述出液板(3)通过螺丝固定在清洗箱(1)的顶部,所述清洗箱(1)的前端设有箱门(4),所述供液泵(2)的出液端与出液板(3)连通,其特征在于:所述圆筒(7)的后端设有挡盖(8),所述挡盖(8)通过螺丝固定在圆筒(7)的后端,所述挡盖(8)的中间部分固定设置第一定位块(9),所述圆筒(7)的前端固定设置第二定位块(10),所述清洗箱(1)的内壁上固定设置固定座(6),所述固定座(6)上设有空槽,所述空槽的内壁上设有多个滚珠(18),所述第一定位块(9)位于空槽的内部,且所述第一定位块(9)接触滚珠(18),所述固定板(14)的上端固定设置推进器(15),所述固定板(14)的上端滑动设置机座(16),所述推进器(15)的输出端设有连接机座(16)的推杆,所述机座(16)的上端固定设置电机(11),所述电机(11)的输出端设有贯穿清洗箱(1)的转轴(12),所述转轴(12)的一端固定设置对接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建成杨建生
申请(专利权)人:重庆华腾眼镜有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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