本实用新型专利技术公开了一种有机物絮凝油水分离过滤装置，涉及油水处理技术领域，旨在解决在工业生产中会产生工业废水，这些废水中混有一些油性物质，即产生了油水混合的含油废水。这些含油废水如果不进行清洁处理，直接排放的话会污染环境，生产企业环保要求不达标，也不能正常生产；通过将一号料仓内的絮凝剂投入絮凝仓中，使水中的有机物进行絮凝，齿轮泵和一号管道将，其输送至分离仓中，通过二号料仓中的破乳剂和混合电机、混合板之间的相互配合，使破乳剂快速的混合进水中，并使水中的油性物质漂浮在表面，然后通过送料管将油性物质送至油池中，通过二号管道将将水送至水池中，当液体清理处理完毕后，开启分离仓侧面的舱门，将絮凝块取出。絮凝块取出。絮凝块取出。
【技术实现步骤摘要】
一种有机物絮凝油水分离过滤装置
[0001]本技术涉及油水处理
，具体为一种有机物絮凝油水分离过滤装置。
技术介绍
[0002]现代社会中对环境的保护越来越受到人们的重视，国家也将环境保护作为首要任务，污水处理一直是国家、企业及个人很关心的一个问题，其中酸洗磷化废水处理难度大，含有重金属离子，PH值偏低可生化性能低下。如果直接排放这些未经处理，直接排放到污水管网或河流中，必然对环境产生严重的污染，并且会造成水体富营养化，打破水体生态平衡，针对这类污染，我公司生产出污水处理设备对污染物进行有效的控制，而且本技术中的污水处理设备体型小，操作简便，方便放置，适合用于中小型污水处理站。
[0003]在工业生产中会产生工业废水，这些废水中混有一些油性物质，即产生了油水混合的含油废水。这些含油废水如果不进行清洁处理，直接排放的话会污染环境，生产企业环保要求不达标，也不能正常生产。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种有机物絮凝油水分离过滤装置，采用的技术方案是，包括絮凝仓、分离仓、油池、水池，所述絮凝仓和所述分离仓、油池、水池之间互通相连，所述絮凝仓上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述絮凝仓上设有进料口，所述进料口一旁设有搅拌机构，所述絮凝仓底面设有孔，所述孔中设有一号管道，所述絮凝仓通过所述一号管道凸入所述分离仓底面、且所述一号管道上设有齿轮泵；所述分离仓内设有下过滤网，所述下过滤网上方设有上过滤网，所述一号管道穿过所述下过滤网，所述分离仓外壁设有凹槽，所述凹槽上设有密封圈，所述凹槽顶面铰接有舱门，所述舱门上设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述密封圈之间滑动连接；通过密封圈和舱门上的橡胶垫之间的相互配合，可以起到紧密的密封效果，避免液体渗漏；且所述凹槽上设有与所述分离仓互通的通孔，所述分离仓顶部设有混合电机，所述混合电机的驱动轴上设有转杆，所述转杆上设有混合板，所述混合电机旁设有二号料仓，所述二号料仓通过二号进料管凸入所述分离仓内；通过所述二号料仓内的是破乳剂，可以使废水中的油性物质漂浮在水面上；所述二号进料管上设有二号电磁阀，所述分离仓上设有出油口，所述出油口上方设有液位传感器；通过液位传感器避免水位过高，导致大量的废水流入油池中；所述出油口通过送料管连接油池，所述分离仓底部设有出水口，所述出水口通过二号管道凸入所述水池内，并连接水泵，所述水泵上设有过滤仓；所述微型处理器与所述齿轮泵、混合电机、二号电磁阀、水泵之间电性相连。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅杆、搅拌桨、搅拌网、一号料仓，所述搅拌电机设在所述进料口的一旁，所述搅杆设在所述搅拌电机的驱动轴上，所述搅杆上设有所述搅拌桨，所述搅拌桨设有多组，所述搅拌桨之间通过搅拌网连接，所述一号料仓设在所述搅拌电机一旁，所述一号料仓通过一号进料管凸入所述絮
凝仓中，所述一号进料管上设有一号电磁阀，所述微型处理器与所述搅拌电机、一号电磁阀之间电性相连，通过搅拌桨之间的搅拌网，使其可以将一号料仓中的絮凝剂打散，快速的将废水中的有机物进行絮凝结块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述油池内设有吸油块，所述吸油块顶面设有凹槽，所述凹槽内设有筛网，所述筛网表面设有有机聚合物纤维，通过有机聚合物纤维本身的亲油疏水特性，在油水混合物经过它时，可以将油留住，水排走，并通过压力，使油通过筛网，并囤积下来。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离仓的内部底面设有楔形块，所述楔形块共两组、左右对称，斜面相向。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离仓内所述下过滤网倾斜设置，通过下过滤网倾斜设置，使其在重力的作用下，堆积在舱门处，便于清理。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过将一号料仓内的絮凝剂投入絮凝仓中，通过搅拌电机、搅杆、搅拌桨、搅拌网之间的相互配合，在水中快速搅拌，使絮凝剂快速的将水中的有机物进行絮凝，随后通过齿轮泵和一号管道将，其输送至分离仓中，将絮凝块暂存在上过滤网和下过滤网之间，并通过二号料仓中的破乳剂和混合电机、混合板之间的相互配合，使破乳剂快速的混合进水中，并使水中的油性物质漂浮在表面，然后通过送料管将油性物质送至油池中，通过二号管道将将水送至水池中，当液体清理处理完毕后，开启分离仓侧面的舱门，将絮凝块取出。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、絮凝仓；2、进料口；3、搅拌电机；4、搅杆；5、搅拌桨；6、搅拌网；7、一号料仓；8、一号管道；9、齿轮泵；10、分离仓；11、下过滤网；12、上过滤网；13、舱门；14、密封圈；15、二号料仓；16、混合电机； 17、混合板；18、送料管；19、液位传感器；20、油池；21、二号管道；22、水泵；23、过滤仓；24、水池；25、吸油块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，本技术公开了一种有机物絮凝油水分离过滤装置，采用的技术方案是，包括絮凝仓1、分离仓10、油池20、水池24，所述絮凝仓1和所述分离仓10、油池20、水池24之间互通相连，所述絮凝仓1上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述絮凝仓1上设有进料口 2，所述进料口2一旁设有搅拌机构，所述絮凝仓1底面设有孔，所述孔中设有一号管道8，所述絮凝仓1通过所述一号管道8凸入所述分离仓10底面、且所述一号管道8上设有齿轮泵9；所述分离仓10内设有下过滤网11，所述下过滤网11上方设有上过滤网12，所述一号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机物絮凝油水分离过滤装置，包括絮凝仓(1)、分离仓(10)、油池(20)、水池(24)，所述絮凝仓(1)和所述分离仓(10)、油池(20)、水池(24)之间互通相连，所述絮凝仓(1)上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，其特征在于：所述絮凝仓(1)上设有进料口(2)，所述进料口(2)一旁设有搅拌机构，所述絮凝仓(1)底面设有孔，所述孔中设有一号管道(8)，所述絮凝仓(1)通过所述一号管道(8)凸入所述分离仓(10)底面、且所述一号管道(8)上设有齿轮泵(9)；所述分离仓(10)内设有下过滤网(11)，所述下过滤网(11)上方设有上过滤网(12)，所述一号管道(8)穿过所述下过滤网(11)，所述分离仓(10)外壁设有凹槽，所述凹槽上设有密封圈(14)，所述凹槽顶面铰接有舱门(13)，所述舱门(13)上设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述密封圈(14)之间滑动连接，且所述凹槽上设有与所述分离仓(10)互通的通孔，所述分离仓(10)顶部设有混合电机(16)，所述混合电机(16)的驱动轴上设有转杆，所述转杆上设有混合板(17)，所述混合电机(16)旁设有二号料仓(15)，所述二号料仓(15)通过二号进料管凸入所述分离仓(10)内，所述二号进料管上设有二号电磁阀，所述分离仓(10)上设有出油口，所述出油口上方设有液位传感器(19)，所述出油口通过送料管(18)连接油池(20)，所述分离仓(10)底部设有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雅斌，
申请(专利权)人：许雅斌，
类型：新型
国别省市：
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