一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管制造技术

本实用新型专利技术涉及海藻精生产设备相关技术领域，具体为一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，包括进料管和设置在进料管上的送料叶片，进料管的右侧端为进料端，且其靠向左侧端的侧壁上开设有进料通孔，且进料管的内腔靠左端设置有自清理组件，其自清理组件为位于进料通孔的左侧端进行设置；通过设置由气腔、伸缩管、安装座、推板、顶块、第一复位机构和第二复位机构组合构成的自清理组件，从而通过向气腔之中供气，从而将伸缩管和顶块推出，当顶块运动至进料通孔的位置处时，其顶块会插入至进料通孔之中，从而将进料通孔位置处粘附的物质顶出，从而形成自清理作用，从而保证其装置整体的正常工作。整体的正常工作。整体的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管


[0001]本技术涉及海藻精生产设备相关
，具体为一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管。

技术介绍

[0002]海藻精除含海藻酸外，它还含有植物必需元素氮（N）、磷（P）、钾（K）、钙（Ca）、镁（Mg）、硫（S）、铁（Fe）、锰（Mn）、铜（Cu）、锌（Zn）、钼（Mo）、硼（B）等；还含有植物可直接吸收利用的18种蛋白质氨基酸及对植物生理过程有显著影响的植物生长物质（生长素、细胞分裂素、赤霉素等）；还含有维生素、核苷酸、腐殖酸及植物抗逆因子等。海藻精集植物营养物质、生物活性物质、植物抗逆因子于一体，是一种理想的全功能海藻肥，但是传统海藻精生产加工用的高速卧螺离心机的进料管不具备自清理结构，其进料通孔位置处容易出现堵塞现象，为此，本技术提出一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，包括进料管和设置在进料管上的送料叶片，所述进料管的右侧端为进料端，且其靠向左侧端的侧壁上开设有进料通孔，且进料管的内腔靠左端设置有自清理组件，其自清理组件为位于进料通孔的左侧端进行设置，所述自清理组件由气腔、伸缩管、安装座和推板组合构成，所述气腔的左侧端设置有安装板，且气腔为通过安装板固定安装在进料管的内腔之中，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽的两侧壁上均开设有活动槽，且安装槽中设置有连接板，其连接板与推板固定连接，且推板的两侧均安装有第一复位机构，且第一复位机构的外侧端部均连接有顶块，其顶块为活动设置在活动槽之中，所述安装槽与伸缩管的管腔相连通，且伸缩管的后侧连接有第二复位机构，其第二复位机构的另一端与气腔侧壁上的定位板相连接。
[0005]优选的，所述推板为一块圆板，且其板体的尺寸与进料管的内腔截面尺寸相吻合。
[0006]优选的，所述气腔的靠左端位置处安装有机械密封，且机械密封的内圈中固定安装有气管，所述气管为钢材质管体，且其管体为通过支架结构进行定位，且气管的另一端与供气设备相连接。
[0007]优选的，所述伸缩管、安装座与和推板之间为一体成型，且伸缩管为活动设置在气腔的内腔之中。
[0008]优选的，所述第二复位机构由第一板体、第二板体、第二伸缩管、第三伸缩管 、第一复位弹簧和第二复位弹簧组合构成，所述第一板体与第二伸缩管一体成型，所述第二板体与第三伸缩管 一体成型，所述第三伸缩管 为活动设置在第二伸缩管的内腔之中，所述
第一复位弹簧为活动套设在第二伸缩管、第三伸缩管 上，所述第二复位弹簧为设置在第二伸缩管、第三伸缩管 的内腔之中，且第二伸缩管、第三伸缩管 的两端均分别与第一板体、第二板体相连接。
[0009]优选的，所述第一复位机构与第二复位机构的结构相同，且第一复位机构的尺寸小于第二复位机构的尺寸，且第二复位机构上的第一板体、第二板体上均开设有圆孔。
[0010]优选的，所述第二复位机构处于复位状态时，所述推板为位于进料通孔的左侧。
[0011]优选的，所述顶块的截面尺寸与活动槽的截面尺寸相吻合，且顶块的截面尺寸与进料通孔的截面尺寸相吻合，且顶块的端部边角经过倒角处理，且气腔中在冲入适量气体后，其伸缩管与顶块均弹出，且此时顶块的端部为插入至进料通孔之中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置由气腔、伸缩管、安装座、推板、顶块、第一复位机构和第二复位机构组合构成的自清理组件，从而通过向气腔之中供气，从而将伸缩管和顶块推出，当顶块运动至进料通孔的位置处时，其顶块会插入至进料通孔之中，从而将进料通孔位置处粘附的物质顶出，从而形成自清理作用，从而保证其装置整体的正常工作；
[0014]2.并通过将第一复位机构和第二复位机构均设置成由第一板体、第二板体、第二伸缩管、第三伸缩管 、第一复位弹簧、第二复位弹簧组合构成，从而通过第一复位弹簧、第二复位弹簧提高其结构整体的复位效果，从而保证其结构可以正常收回。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术自清理组件结构示意图；
[0017]图3为自清理组件半剖视图；
[0018]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为第二复位机构半剖视图。
[0020]图中：进料管1、送料叶片2、进料通孔3、自清理组件4、气腔5、伸缩管6、安装座7、推板8、安装板9、机械密封10、气管11、安装槽12、连接板13、顶块14、第一复位机构15、定位板16、第二复位机构17、第一板体18、第二板体19、第二伸缩管20、第三伸缩管 21、第一复位弹簧22、第二复位弹簧23、圆孔24。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，包括进料管1和设置在进料管1上的送料叶片2，进料管1的右侧端为进料端，且其靠向左侧端的侧壁上开设有进料通孔3，且进料管1的内腔靠左端设置有自清理组件4，其自清理组件4为位于进料通孔3的左侧端进行设置，自清理组件4由气腔5、伸缩管6、安装座7和推板8组合构成，气腔5的左侧端设置有安装板9，且气腔5为通过安装板9固定安装在进料
管1的内腔之中，安装座7上开设有安装槽12，安装槽12的两侧壁上均开设有活动槽，且安装槽12中设置有连接板13，其连接板13与推板8固定连接，且推板8的两侧均安装有第一复位机构15，且第一复位机构15的外侧端部均连接有顶块14，其顶块14为活动设置在活动槽之中，安装槽12与伸缩管6的管腔相连通，且伸缩管6的后侧连接有第二复位机构17，其第二复位机构17的另一端与气腔5侧壁上的定位板16相连接。
[0023]推板8为一块圆板，且其板体的尺寸与进料管1的内腔截面尺寸相吻合；
[0024]气腔5的靠左端位置处安装有机械密封10，且机械密封10的内圈中固定安装有气管11，气管11为钢材质管体，且其管体为通过支架结构进行定位，且气管11的另一端与供气设备相连接；
[0025]伸缩管6、安装座7与和推板8之间为一体成型，且伸缩管6为活动设置在气腔5的内腔之中；
[0026]第二复位机构17由第一板体18、第二板体19、第二伸缩管20、第三伸缩管 21、第一复位弹簧22和第二复位弹簧23组合构成，第一板体18与第二伸缩管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，包括进料管（1）和设置在进料管（1）上的送料叶片（2），其特征在于：所述进料管（1）的右侧端为进料端，且其靠向左侧端的侧壁上开设有进料通孔（3），且进料管（1）的内腔靠左端设置有自清理组件（4），其自清理组件（4）为位于进料通孔（3）的左侧端进行设置，所述自清理组件（4）由气腔（5）、伸缩管（6）、安装座（7）和推板（8）组合构成，所述气腔（5）的左侧端设置有安装板（9），且气腔（5）为通过安装板（9）固定安装在进料管（1）的内腔之中，所述安装座（7）上开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的两侧壁上均开设有活动槽，且安装槽（12）中设置有连接板（13），其连接板（13）与推板（8）固定连接，且推板（8）的两侧均安装有第一复位机构（15），且第一复位机构（15）的外侧端部均连接有顶块（14），其顶块（14）为活动设置在活动槽之中，所述安装槽（12）与伸缩管（6）的管腔相连通，且伸缩管（6）的后侧连接有第二复位机构（17），其第二复位机构（17）的另一端与气腔（5）侧壁上的定位板（16）相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，其特征在于：所述推板（8）为一块圆板，且其板体的尺寸与进料管（1）的内腔截面尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，其特征在于：所述气腔（5）的靠左端位置处安装有机械密封（10），且机械密封（10）的内圈中固定安装有气管（11），所述气管（11）为钢材质管体，且其管体为通过支架结构进行定位，且气管（11）的另一端与供气设备相连接。4.根据权利要求3所述的一种具有自清理结构的高速卧螺离心机进料管，其特征在于：所述伸缩管（6）、安装座（7）与和推板（8）之间为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝丰，刘雪萍，孟宪周，孟玲，
申请(专利权)人：青岛蓝宝海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：