一种固体废弃物分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物分拣装置，包括第一架体、送料机构、粉碎机构、第一分拣机构和第二分拣机构，所述第一架体顶部固定连接有所述粉碎机构，所述第一架体左侧面固定连接有所述送料机构；本实用新型专利技术通过设置送料机构和粉碎机构，在使用时，将固体废弃物放置在第一输送带上通过第一输送带将固体废弃物输送至粉碎箱体内部，便于自动送料和将固体废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物更便于进行分拣；该装置还设置有第一分拣机构和第二分拣机构对粉碎后的固体废弃物进行逐级分拣，在此过程中，通过吸附辊对固体废弃物中的金属物进行吸附，吸附的金属物收集至金属收集槽内，提高分离效果，减轻工作者的劳动强度。减轻工作者的劳动强度。减轻工作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物分拣装置


[0001]本技术涉及一种分拣装置，特别涉及一种固体废弃物分拣装置，属于汽车零配件清洗


技术介绍

[0002]随着经济的发展、人口的增加，城市化进程急剧加快，固体废弃物越来越多，已经影响到我们的环境，给环境带来了很大的危害,固体废物处理是世界各国共同解决的话题，而废物利用不仅可以起到资源节约，只有通过循环利用，才有益于国家。目前固体废弃物分拣回收装置很少有对再利用价值的部分加以分拣、加工分解，使其成为有用的物质重新进入生产。
[0003]现有技术中对固体废弃物的分拣一般都是采用人工，劳动强度过大，或者使用分拣装置，但是都只可分离出与传送皮带弹性碰撞和与传送皮带非弹性碰撞的固体废弃物，分离效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体废弃物分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废弃物分拣装置，包括第一架体、送料机构、粉碎机构、第一分拣机构和第二分拣机构，所述第一架体顶部固定连接有所述粉碎机构，所述第一架体左侧面固定连接有所述送料机构，所述送料机构包括支撑架和第一输送带，所述支撑架分别与所述第一架体和粉碎机构固定连接，所述粉碎机构包括粉碎箱体，所述粉碎箱体外部正面固定设置有第一电机，所述第一电机下方设置有第二电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二电机的输出轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮分别于第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别连接有两组粉碎辊，所述粉碎辊安装于粉碎箱体内部，所述粉碎箱体底部开设有第一出料口，所述第一架体中部位于所述粉碎机构下方固定设置有所述第一分拣机构。
[0006]优选的，所述第一分拣机构包括分拣箱，所述分拣箱内部固定设置有第一筛分板，所述第一筛分板下方固定设置有第二筛分板，所述第一筛分板和第二筛分板均设置为有坡度的斜板，所述分拣箱左侧位于所述第一筛分板处开设有第二出料口，所述分拣箱右侧位于所述第二筛分板处开设有第三出料口。
[0007]优选的，所述第一架体左侧位于所述第二出料口处固定设置有第一导料槽，所述第一架体右侧位于所述第三出料口处固定设置有第二导料槽，所述第二导料槽底部固定连接有所述第二分拣机构。优选的。
[0008]优选的，所述第二分拣机构包括第二架体，所述第二架体正面固定设置有第三电
机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二输送带，所述第二架体上方左侧固定设置有进料箱，所述进料箱底部开设有第四出料口，所述第二架体上方右侧固定设置第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有吸附辊，所述吸附辊上设置有若干磁条，所述吸附辊右侧设置有金属收集槽，所述金属收集槽与所述吸附辊紧密连接。
[0009]优选的，所述第一导料槽底部固定连接有第一收集箱，所述第二架体右侧固定设置有第二收集箱。
[0010]优选的，所述第一筛分板和第二筛分板上均设置有若干分筛孔，所述第二筛分板上的分筛孔大于第一筛分板上的分筛孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置送料机构和粉碎机构，在使用时，将固体废弃物放置在第一输送带上通过第一输送带将固体废弃物输送至粉碎箱体内部，通过第一电机、第二电机带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动从而带动粉碎辊对固体废弃物进行粉碎，便于自动送料和将固体废弃物进行粉碎，粉碎后的废弃物更便于进行分拣。
[0013]2、该装置还设置有第一分拣机构和第二分拣机构，粉碎之后的废料进入第一分拣机构内，经过第一筛分板和第二筛分板将废料进行筛分，筛分之后的废料一部分通过第一导料槽进入至第一收集箱内，另一部分经过第二导料槽进入至第二分拣机构，经过第三电机带动第二输送带将废料输送至第二收集箱内，在此过程中，通过第四电机带动吸附辊转动对固体废弃物中的金属物进行吸附，吸附的金属物收集至金属收集槽内，通过设置两个分拣机构，提高分离效果，减轻工作者的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种固体废弃物分拣装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种固体废弃物分拣装置的粉碎机构俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种固体废弃物分拣装置的第一分拣机构内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种固体废弃物分拣装置的吸附辊的俯视结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、第一架体；
[0020]2、送料机构；21、支撑架；22、第一输送带；
[0021]3、粉碎机构；31、粉碎箱体；32、第一电机；33、第二电机；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第三齿轮；37、第四齿轮；38、粉碎辊；39、第一出料口；
[0022]4、第一分拣机构；41、分拣箱；42、第一筛分板；43、第二筛分板；44、第二出料口；45、第三出料口；
[0023]5、第二分拣机构；51、第二架体；52、第三电机；53、第二输送带；54、进料箱；55、第四出料口；56、第四电机；57、吸附辊；58、磁条；59、金属收集槽；
[0024]6、第一导料槽；
[0025]7、第二导料槽；
[0026]8、第一收集箱；
[0027]9、第二收集箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种固体废弃物分拣装置，包括第一架体1、送料机构2、粉碎机构3、第一分拣机构4和第二分拣机构5，第一架体1顶部焊接连接有粉碎机构3，第一架体1左侧面焊接连接有送料机构2，送料机构2包括支撑架21和第一输送带22，支撑架21分别与第一架体1和粉碎机构3焊接连接，粉碎机构3包括粉碎箱体31，粉碎箱体31外部正面焊接安装有第一电机32，第一电机32下方设置有第二电机33，第一电机32的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮34，第一齿轮34啮合连接有第二齿轮35，第二电机33的输出轴通过联轴器连接有第三齿轮36，第三齿轮36啮合连接有第四齿轮37，第三齿轮36和第四齿轮37分别于第一齿轮34和第二齿轮35啮合连接，第一齿轮34、第二齿轮35、第三齿轮36和第四齿轮37分别连接有两组粉碎辊38，粉碎辊38安装于粉碎箱体31内部，通过第一电机32和第二电机33带动粉碎辊38对固体废弃物进行粉碎，便于后期的分拣；粉碎箱体31底部开设有第一出料口39，第一架体1中部位于粉碎机构3下方焊接安装有第一分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物分拣装置，包括第一架体（1）、送料机构（2）、粉碎机构（3）、第一分拣机构（4）和第二分拣机构（5），其特征在于：所述第一架体（1）顶部固定连接有所述粉碎机构（3），所述第一架体（1）左侧面固定连接有所述送料机构（2），所述送料机构（2）包括支撑架（21）和第一输送带（22），所述支撑架（21）分别与所述第一架体（1）和粉碎机构（3）固定连接，所述粉碎机构（3）包括粉碎箱体（31），所述粉碎箱体（31）外部正面固定设置有第一电机（32），所述第一电机（32）下方设置有第二电机（33），所述第一电机（32）的输出轴固定连接有第一齿轮（34），所述第一齿轮（34）啮合连接有第二齿轮（35），所述第二电机（33）的输出轴固定连接有第三齿轮（36），所述第三齿轮（36）啮合连接有第四齿轮（37），所述第三齿轮（36）和第四齿轮（37）分别于第一齿轮（34）和第二齿轮（35）啮合连接，所述第一齿轮（34）、第二齿轮（35）、第三齿轮（36）和第四齿轮（37）分别连接有两组粉碎辊（38），所述粉碎辊（38）安装于粉碎箱体（31）内部，所述粉碎箱体（31）底部开设有第一出料口（39），所述第一架体（1）中部位于所述粉碎机构（3）下方固定设置有所述第一分拣机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物分拣装置，其特征在于：所述第一分拣机构（4）包括分拣箱（41），所述分拣箱（41）内部固定设置有第一筛分板（42），所述第一筛分板（42）下方固定设置有第二筛分板（43），所述第一筛分板（42）和第二筛分板（43）均设置为有坡度的斜板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，
申请(专利权)人：保合天津生态科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：