一种烧结能源优化用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:33180993 阅读:43 留言:0更新日期:2022-04-22 15:09
本实用新型专利技术公开了一种烧结能源优化用废料回收装置,包括L型板,L型板顶部的一侧固定连接有粉碎箱,粉碎箱的内部靠近L型板的一端转动连接有第一粉碎辊,粉碎箱的内部远离L型板的一端转动连接有与第一粉碎辊相互配合的第二粉碎辊,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,实用性强,通过设置带有输送叶片与换热管的换热箱,能够对经过破碎之后的烧结废料中含有的热量进行充分利用,从而避免了能源的浪费,达到能源优化的目的,并且通过设置筛分机构,能够对经过一次破碎之后的烧结废料进行筛分,从而更好的将其中不合格的烧结废料挑选出来,方便后续对其进行二次破碎,极大的提高了破碎处理效果,有利于实际的应用与操作。应用与操作。应用与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结能源优化用废料回收装置


[0001]本技术属于烧结废料回收
,具体为一种烧结能源优化用废料回收装置。

技术介绍

[0002]现有生活中,烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程,人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等,一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成,烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能,而在烧结完成后会产生很多废料,为了更好的对烧结后的废料进行回收,需要使用废料回收装置对其进行破碎回收。
[0003]但是现有的废料回收装置只能单纯的对烧结废料进行破碎处理,而无法进行能源优化,无法对烧结废料中含有的热量进行回收利用,从而极大的造成了能源的浪费,并且现有的废料回收装置在对烧结废料进行破碎之后缺乏筛分工序,无法对其进行筛分,将不合格的烧结废料挑选出来,从而导致破碎效果较差,不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烧结能源优化用废料回收装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
[0006]一种烧结能源优化用废料回收装置,包括L型板,所述L型板顶部的一侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部靠近L型板的一端转动连接有第一粉碎辊,所述粉碎箱的内部远离L型板的一端转动连接有与第一粉碎辊相互配合的第二粉碎辊,所述粉碎箱的外侧设置有驱动机构,所述粉碎箱的底部固定连接有第一下料管,所述L型板的外侧且位于第一下料管的下方固定连接有横板,所述横板的顶部设置有筛分机构,所述L型板的外侧且位于横板的下方固定连接有换热箱,所述换热箱的内部固定连接有换热管,所述换热管靠近L型板的一端延伸至换热箱的底部,所述换热管远离L型板的一端延伸至换热箱的顶部,所述换热箱远离L型板的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴延伸至换热箱的内部且固定连接有转动轴,所述转动轴远离第二伺服电机的一端与换热箱的内壁转动连接,所述转动轴的外侧且位于换热管的内部等距固定连接有输送叶片。
[0007]作为优选,所述驱动机构包括驱动盒,所述粉碎箱的外部与L型板相邻的一侧固定连接有驱动盒,所述第一粉碎辊的中心轴靠近驱动盒的一端延伸至驱动盒的内部且固定连接有从动齿轮,所述第二粉碎辊的中心轴靠近驱动盒的一端延伸至驱动盒的内部且固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述驱动盒远离粉碎箱的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴延伸至驱动盒的内部且与主动齿轮固定连接,所述第二粉碎辊的中心轴远离主动齿轮的一端延伸至粉碎箱的外侧且固定连接有转动
盘,所述转动盘的外侧转动连接有推动杆,且所述推动杆与转动盘之间为偏心连接。
[0008]作为优选,所述筛分机构包括通槽,所述横板的顶部靠近L型板的一端且位于第一下料管的正下方开设有通槽,所述横板的顶部且位于通槽的外侧固定连接有四个竖直杆,所述竖直杆的顶部均与粉碎箱的底部固定连接,所述竖直杆的外侧均滑动连接有滑块,所述竖直杆的外侧且位于滑块的底部与横板的顶部之间均套有回位弹簧,所述滑块之间固定连接有筛框,所述推动杆的底部与筛框的外侧转动连接,所述筛框的底部且位于通槽的正上方设置有筛网,所述横板的顶部远离L型板的一端且位于筛框的下方放置有收集盒。
[0009]作为优选,所述粉碎箱的顶部固定连接有第二加注漏斗,所述换热箱的顶部且位于通槽的正下方固定连接有第一加注漏斗。
[0010]作为优选,所述换热箱内壁的底部设置有十五度斜面,所述换热箱的底部远离L型板的一端固定连接有第二下料管,所述第二下料管的外侧固定安装有下料阀门。
[0011]作为优选,所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为一比一。
[0012]作为优选,所述L型板的底部远离换热箱的一侧固定安装有控制面板,所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,实用性强,通过设置带有输送叶片与换热管的换热箱,能够对经过破碎之后的烧结废料中含有的热量进行充分利用,从而避免了能源的浪费,达到能源优化的目的,并且通过设置筛分机构,能够对经过一次破碎之后的烧结废料进行筛分,从而更好的将其中不合格的烧结废料挑选出来,方便后续对其进行二次破碎,极大的提高了破碎处理效果,有利于实际的应用与操作。
附图说明:
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术主视图;
[0016]图2是本技术主视剖视图;
[0017]图3是本技术粉碎箱内部结构示意图;
[0018]图4是本技术筛框结构示意图;
[0019]图5是本技术换热管结构示意图;
[0020]图6是本技术转动轴与输送叶片结构示意图。
[0021]图中:1、L型板;2、粉碎箱;3、第一粉碎辊;4、第二粉碎辊;5、驱动机构;51、驱动盒;52、从动齿轮;53、主动齿轮;54、第一伺服电机;55、转动盘;56、推动杆;6、第一下料管;7、横板;8、筛分机构;81、通槽;82、竖直杆;83、滑块;84、回位弹簧;85、筛框;86、筛网;87、收集盒;9、换热箱;10、换热管;11、第二伺服电机;12、转动轴;13、输送叶片;14、第二下料管;15、下料阀门;16、第一加注漏斗;17、第二加注漏斗;18、控制面板。
具体实施方式:
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:
[0023]如图1

6所示,本技术提供一种烧结能源优化用废料回收装置,包括L型板1,L
型板1顶部的一侧固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2的内部靠近L型板1的一端转动连接有第一粉碎辊3,粉碎箱2的内部远离L型板1的一端转动连接有与第一粉碎辊3相互配合的第二粉碎辊4,通过第一粉碎辊3与第二粉碎辊4之间的配合,便于更好的对进入粉碎箱2内部的烧结废料进行粉碎处理操作;粉碎箱2的外侧设置有驱动机构5,粉碎箱2的底部固定连接有第一下料管6,通过第一下料管6便于更好的对粉碎箱2的内部经过粉碎之后的烧结废料进行下料操作;L型板1的外侧且位于第一下料管6的下方固定连接有横板7,横板7的顶部设置有筛分机构8,L型板1的外侧且位于横板7的下方固定连接有换热箱9,换热箱9的内部固定连接有换热管10,换热管10靠近L型板1的一端延伸至换热箱9的底部,换热管10远离L型板1的一端延伸至换热箱9的顶部,通过换热管10便于更好的通入冷水进行换热,从而更好的对烧结废料中含有的热量进行回收利用,同时换热管1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结能源优化用废料回收装置,包括L型板(1),其特征在于,所述L型板(1)顶部的一侧固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的内部靠近L型板(1)的一端转动连接有第一粉碎辊(3),所述粉碎箱(2)的内部远离L型板(1)的一端转动连接有与第一粉碎辊(3)相互配合的第二粉碎辊(4),所述粉碎箱(2)的外侧设置有驱动机构(5),所述粉碎箱(2)的底部固定连接有第一下料管(6),所述L型板(1)的外侧且位于第一下料管(6)的下方固定连接有横板(7),所述横板(7)的顶部设置有筛分机构(8),所述L型板(1)的外侧且位于横板(7)的下方固定连接有换热箱(9),所述换热箱(9)的内部固定连接有换热管(10),所述换热管(10)靠近L型板(1)的一端延伸至换热箱(9)的底部,所述换热管(10)远离L型板(1)的一端延伸至换热箱(9)的顶部,所述换热箱(9)远离L型板(1)的一侧固定安装有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出轴延伸至换热箱(9)的内部且固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)远离第二伺服电机(11)的一端与换热箱(9)的内壁转动连接,所述转动轴(12)的外侧且位于换热管(10)的内部等距固定连接有输送叶片(13)。2.根据权利要求1所述的一种烧结能源优化用废料回收装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括驱动盒(51),所述粉碎箱(2)的外部与L型板(1)相邻的一侧固定连接有驱动盒(51),所述第一粉碎辊(3)的中心轴靠近驱动盒(51)的一端延伸至驱动盒(51)的内部且固定连接有从动齿轮(52),所述第二粉碎辊(4)的中心轴靠近驱动盒(51)的一端延伸至驱动盒(51)的内部且固定连接有主动齿轮(53),所述主动齿轮(53)与从动齿轮(52)啮合连接,所述驱动盒(51)远离粉碎箱(2)的一侧固定安装有第一伺服电机(54),所述第一伺服电机(54)的输出轴延伸至驱动盒(51)的内部且与主动齿轮(53)固定连接,所述第二粉碎辊(4)的中心轴远离主动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仁宏李汉州黎平杨建国李建王武鼎
申请(专利权)人:成渝钒钛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1