本实用新型专利技术公开了一种金属资源循环再生的熔融装置，包括支撑底板和熔融箱，所述熔融箱正表面的上端固定连接有出料斗，熔融箱外表面两侧的上端均固定连接有固定杆，固定杆的两端之间且位于熔融箱的上方通过轴承活动连接有盖板，两个盖板相互远离的一侧通过销轴活动连接有转动套，两个盖板正表面相互靠近的一端且位于出料斗的上方固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过盖板、挡板、熔融箱、出料斗、驱动电机、蜗杆、蜗轮、转轴、操作箱、收卷辊、钢绳与转动套以及固定杆之间相互配合的作用下，极大的提高了本熔融装置的防护性能，有效的避免了使用过程中热液迸溅而给周围的工作人员造成伤害，有效的提高了金属加工过程中的安全性。的提高了金属加工过程中的安全性。的提高了金属加工过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属资源循环再生的熔融装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属资源循环再生的熔融装置。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，而熔融是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程；是一级相转变，有热焓、熵和体积的增大。
[0003]然而现有金属加工用熔融装置不具备防护效果，加工过程中其内部的热液易向外界迸溅，而给周围的工作人员造成伤害，降低了金属加工过程中的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属资源循环再生的熔融装置，具备防护效果好的优点，解决了现有金属加工用熔融装置不具备防护效果，加工过程中其内部的热液易向外界迸溅，而给周围的工作人员造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属资源循环再生的熔融装置，包括支撑底板和熔融箱，所述熔融箱正表面的上端固定连接有出料斗，所述熔融箱外表面两侧的上端均固定连接有固定杆，所述固定杆的两端之间且位于熔融箱的上方通过轴承活动连接有盖板，两个所述盖板相互远离的一侧通过销轴活动连接有转动套，两个所述盖板正表面相互靠近的一端且位于出料斗的上方固定连接有挡板，所述熔融箱外表面两侧的上端且位于固定杆的下方固定连接有操作箱，所述操作箱外表面的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆的顶部通过轴承活动连接于操作箱内腔的顶部，所述操作箱两侧的中端通过轴承活动连接有转轴，两个所述转轴相互远离的一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮的背面与蜗杆的中端啮合，两个所述转轴相互靠近的一端固定安装有收卷辊，所述收卷辊的顶部与转动套的底部之间固定连接有钢绳。
[0006]优选的，所述支撑底板底部的四周均固定连接有支撑块，且相邻两个支撑块之间的距离相等。
[0007]优选的，所述熔融箱外表面两侧的中端均固定连接有支撑杆，所述支撑底板顶部的两端均固定连接有Y型立杆，所述支撑杆的底部放置于Y型立杆的顶部。
[0008]优选的，两个所述支撑杆相互远离的一端之间通过轴承活动连接有吊架，所述吊架顶部的中端固定连接有吊环。
[0009]优选的，所述熔融箱外表面两侧的上端且位于固定杆的下方通过销轴活动连接有滑轮，所述滑轮的表面活动连接于钢绳的表面。
[0010]优选的，所述操作箱正表面的两端均螺纹连接有锁止螺栓，两个所述锁止螺栓的
表面与操作箱的正表面之间设置有密封板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过盖板和挡板的设置，能够在熔融箱与出料斗的上方进行有效的密封防护，有效的避免了熔融箱内部的金属热液在加工过程中经熔融箱与出料斗上方向外界迸溅，极大的提高了本熔融装置的安全防护性能，且通过启动驱动电机工作能够带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转的同时能够带动蜗轮与转轴沿着操作箱上的轴承处进行旋转，转轴旋转的同时能够带动收卷辊进行旋转，收卷辊旋转的同时能够对钢绳进行收卷，而使钢绳能够对转动套与盖板进行拉动，使得盖板在拉动的作用下能够沿着固定杆上的轴承处进行旋转，而使得盖板与挡板能够同熔融箱与出料斗的顶部脱离，进而便于使用者对熔融箱的内部进行物料排放或添加，在整体配合的作用下，极大的提高了本熔融装置的防护性能，有效的避免了使用过程中热液迸溅而给周围的工作人员造成伤害，有效的提高了金属加工过程中的安全性，解决了现有金属加工用熔融装置不具备防护效果，加工过程中其内部的热液易向外界迸溅，而给周围的工作人员造成伤害的问题。
[0013]2、本技术通过支撑块的设置，达到了对支撑底板进行稳定支撑的目的，通过支撑杆、Y型立杆和支撑底板的设置，达到了对熔融箱进行支撑的目的，通过吊架和吊环的设置，便于使用者对熔融箱进行起吊，通过滑轮的设置，达到了对钢绳进行导向的目的，通过锁止螺栓和密封板的设置，便于使用者对操作箱的内部进行维护。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术操作箱剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术熔融箱左侧局部结构示意图。
[0017]图中：1、熔融箱；2、支撑底板；3、支撑块；4、Y型立杆；5、支撑杆；6、锁止螺栓；7、密封板；8、滑轮；9、固定杆；10、吊架；11、挡板；12、盖板；13、转动套；14、钢绳；15、出料斗；16、操作箱；17、蜗轮；18、转轴；19、蜗杆；20、驱动电机；21、收卷辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种金属资源循环再生的熔融装置，包括支撑底板2和熔融箱1，支撑底板2底部的四周均固定连接有支撑块3，且相邻两个支撑块3之间的距离相等，通过支撑块3的设置，达到了对支撑底板2进行稳定支撑的目的，熔融箱1外表面两侧的中端均固定连接有支撑杆5，支撑底板2顶部的两端均固定连接有Y型立杆4，支撑杆5的底部放置于Y型立杆4的顶部，通过支撑杆5、Y型立杆4和支撑底板2的设置，达到了对熔融箱1进行支撑的目的，两个支撑杆5相互远离的一端之间通过轴承活动连接有吊架10，吊架10顶部的中端固定连接有吊环，通过吊架10和吊环的设置，便于使用者对熔融箱1进行起吊，熔融箱1正表面的上端固定连接有出料斗15，熔融箱1外表面两侧的上端均固定连接有固定杆9，固定杆9的两端之间且位于熔融箱1的上方通过轴承活动连接有盖板12，两个盖板12相互远离的一侧通过销轴活动连接有转动套13，两个盖板12正表面相互靠近的一端且位于出料斗15的上方固定连接有挡板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属资源循环再生的熔融装置，包括支撑底板(2)和熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)正表面的上端固定连接有出料斗(15)，所述熔融箱(1)外表面两侧的上端均固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的两端之间且位于熔融箱(1)的上方通过轴承活动连接有盖板(12)，两个所述盖板(12)相互远离的一侧通过销轴活动连接有转动套(13)，两个所述盖板(12)正表面相互靠近的一端且位于出料斗(15)的上方固定连接有挡板(11)，所述熔融箱(1)外表面两侧的上端且位于固定杆(9)的下方固定连接有操作箱(16)，所述操作箱(16)外表面的底部固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端固定安装有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的顶部通过轴承活动连接于操作箱(16)内腔的顶部，所述操作箱(16)两侧的中端通过轴承活动连接有转轴(18)，两个所述转轴(18)相互远离的一端固定安装有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的背面与蜗杆(19)的中端啮合，两个所述转轴(18)相互靠近的一端固定安装有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)的顶部与转动套(13)的底部之间固定连接有钢绳(14)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：方俊涛，
申请(专利权)人：临沂凯士彼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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