一种快开盲板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种快开盲板装置，包括球筒和设置于球筒的一端的盲板，其中还包括凹型夹头顶杆工装；球筒的设置有盲板的一端设置有连接边；凹型夹头顶杆工装包括支撑部、至少两个夹槽、丝杆机构和垫板；支撑部与盲板间隔设置，且处于盲板的外侧；至少两个夹槽沿球筒的周向方向均布，连接边和支撑部均插入每个夹槽内；丝杆机构包括安装于支撑部的螺纹结构和安装于螺纹结构的螺纹杆；垫板安装于螺纹杆的朝向盲板的一端，且垫板用于抵靠于盲板，以使盲板与球筒接触抵靠。在实际操作过程中，旋转螺纹杆会产生一个指向球筒的推力，有效的解决了盲板开关困难问题，使得盲板开关难度降低，更容易安装到位，安装过程省时省力。安装过程省时省力。安装过程省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种快开盲板装置


[0001]本技术涉及石油天然气管道领域，特别是涉及一种快开盲板装置。

技术介绍

[0002]在石油以及天然气管道安装方面，常需进行清管作业，清理盲板密封面、凹槽或更换O型圈。在清管作业过程中，由于快开盲板门与锁带密封面存在油漆堆积、锈蚀，清管器在球筒内与快开盲板接触产生向外的推力，新安装的密封圈未经过挤压导致筒体与盲板密封间隙增加等原因，容易造成锁带收缩、扩张困难，马蹄形锁环变形、凹槽端面受损等情况，进一步增加了快开盲板开关操作难度，虽然能够使盲板最终安装到位，但安装过程耗时费力。也就是说，在进行清管作业后，由于各种原因使得提高了盲板开关操作难度，从而使得盲板难以安装到位，且安装过程耗时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有盲板开闭的至少一个的缺陷，提供一种快开盲板装置，通过旋转螺纹杆会产生一个指向球筒的推力，有效的解决了盲板开关困难问题，使得盲板开关难度降低，更容易安装到位，安装过程省时省力。
[0004]具体地，本技术提供了一种快开盲板装置，包括球筒和设置于所述球筒的一端的盲板，其中还包括凹型夹头顶杆工装；
[0005]所述球筒的设置有所述盲板的一端设置有连接边；所述凹型夹头顶杆工装包括支撑部、至少两个夹槽、丝杆机构和垫板；
[0006]所述支撑部与所述盲板间隔设置，且处于所述盲板的外侧；
[0007]至少两个所述夹槽沿所述球筒的周向方向均布，所述连接边和所述支撑部均插入每个所述夹槽内；
[0008]所述丝杆机构包括安装于所述支撑部的螺纹结构和安装于所述螺纹结构的螺纹杆；
[0009]所述垫板安装于所述螺纹杆的朝向所述盲板的一端，且所述垫板用于抵靠于所述盲板，以使所述盲板与所述球筒接触抵靠。
[0010]可选地，所述盲板设置于所述连接边的径向内侧。
[0011]可选地，每个所述夹槽包括：
[0012]连接板，所述连接板的一个侧边设置有缺口；和
[0013]两个夹板，垂直于所述连接板，且设置于所述缺口的两端；
[0014]所述连接边和所述支撑部设置于两个所述夹板之间；
[0015]所述支撑部具有至少两个卡槽；每个所述卡槽内安装一个相应所述夹板。
[0016]可选地，所述夹槽的数量为两个；所述支撑部包括槽钢，所述槽钢的沟槽的两端分别为两个所述卡槽；
[0017]所述支撑部还包括安装于所述槽钢上的安装板，所述螺纹结构为螺纹套，安装于
所述槽钢和所述安装板上。
[0018]可选地，所述连接板的长度可为52.5cm至53cm，宽度可为21.5cm至22cm，所述连接板的一个长度边缘上设置有所述缺口；
[0019]每个所述夹板的垂直于所述连接板的边缘的长度为8.5cm至9cm；
[0020]所述槽钢的长度为147cm至148cm，宽度为11.5cm至12cm。
[0021]可选地，所述快开盲板装置还包括扳手和设置于所述扳手的两端的固定球；
[0022]所述扳手与所述螺纹杆垂直设置，且所述扳手可沿其长度方向移动地安装于所述螺纹杆的远离所述垫板的一端。
[0023]可选地，所述螺纹杆的远离所述垫板的一端安装有套筒，所述套筒上设置有用于所述扳手穿过的扳手孔。
[0024]可选地，所述垫板的背离所述盲板的一侧设置有固定块，所述固定块上设置有安装孔，所述螺纹杆安装于所述安装孔。
[0025]本技术实施例具有以下技术效果：
[0026]由于具有螺纹杆和夹槽，在实际操作过程中，旋转螺纹杆会产生一个指向球筒的推力，有效的解决了盲板开关困难问题，使得盲板开关难度降低，更容易安装到位，安装过程省时省力。
[0027]进一步地，通过在螺纹杆的另一端设置套筒，并通过套筒内部滑动的扳手形成把手，从而通过扳动把手带动螺纹杆转动，从而使得转动螺纹杆更加方便，无需借助外界工具使得螺纹杆转动，且通过滑动使得扳手可调节伸长位置，使得转动更加方便省力。
[0028]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0029]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0030]图1是本技术提供的快开盲板装置的示意性结构图；
[0031]图2是图1所示快开盲板装置中的夹槽的示意性结构图；
[0032]图3是图1所示快开盲板装置中的支撑部和丝杆机构等的示意性结构图；
[0033]图4是图1所示快开盲板装置中的垫板等的示意性结构图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]图1是本技术提供的快开盲板装置的示意性结构图。如图1所示，并参考图2至图4，本技术实施例提供了一种快开盲板装置。快开盲板装置包括球筒1、设置于球筒1的一端的盲板3，以及凹型夹头顶杆工装。
[0037]球筒1的设置有盲板3的一端设置有连接边2，进一步地，盲板3可设置于连接边2的径向内侧，例如盲板3可转动地且可沿球筒1的轴线移动地设置于连接边2的径向内侧。凹型夹头顶杆工装包括支撑部、至少两个夹槽、丝杆机构和垫板6。支撑部与盲板3间隔设置，且处于盲板3的外侧。至少两个夹槽沿球筒1的周向方向均布，连接边2和支撑部均插入每个夹槽内。丝杆机构包括安装于支撑部的螺纹结构和安装于螺纹结构的螺纹杆14。垫板6安装于螺纹杆14的朝向盲板3的一端，且垫板6用于抵靠于盲板3，以使盲板3与球筒1接触抵靠。
[0038]本技术实施例的快开盲板装置在使用时，可通过旋转螺纹杆14，使垫板6与盲板3脱离，可实现盲板3的拆开；可通过反向旋转螺纹杆14，使垫板6抵靠于盲板3，由于夹槽的作用，可使垫板6促使盲板3向球筒1移动，与球筒1接触抵靠实现密封。
[0039]在本技术的一些实施例中，每个夹槽可包括连接板4和两个夹板8。连接板4的一个侧边设置有缺口。两个夹板8垂直于连接板4，且设置于缺口的两端，即缺口和两个夹板8之间限定出夹置槽7，用于连接边2和支撑部的安装，也就是说，连接边2和支撑部设置于两个夹板8之间。优选地，支撑部具有至少两个卡槽。每个卡槽内安装一个相应夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快开盲板装置，包括球筒和设置于所述球筒的一端的盲板，其特征在于，还包括凹型夹头顶杆工装；所述球筒的设置有所述盲板的一端设置有连接边；所述凹型夹头顶杆工装包括支撑部、至少两个夹槽、丝杆机构和垫板；所述支撑部与所述盲板间隔设置，且处于所述盲板的外侧；至少两个所述夹槽沿所述球筒的周向方向均布，所述连接边和所述支撑部均插入每个所述夹槽内；所述丝杆机构包括安装于所述支撑部的螺纹结构和安装于所述螺纹结构的螺纹杆；所述垫板安装于所述螺纹杆的朝向所述盲板的一端，且所述垫板用于抵靠于所述盲板，以使所述盲板与所述球筒接触抵靠。2.根据权利要求1所述的快开盲板装置，其特征在于，所述盲板设置于所述连接边的径向内侧。3.根据权利要求1所述的快开盲板装置，其特征在于，每个所述夹槽包括：连接板，所述连接板的一个侧边设置有缺口；和两个夹板，垂直于所述连接板，且设置于所述缺口的两端；所述连接边和所述支撑部设置于两个所述夹板之间；所述支撑部具有至少两个卡槽；每个所述卡槽内安装一个相应所述夹板。4.根据权利要求3所述的快开盲板装置，其特征在于，所述夹槽的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉祥，赵欢超，张祖进，程飞，冯涛，陈博，李攀峰，汪耀林，张志，常平亮，李鹏东，李景顺，马晓彤，
申请(专利权)人：中石油北京天然气管道有限公司，
类型：新型
国别省市：