一种防止打滑的抽芯铆钉制造技术

技术编号:33180370 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-22 15:07
本实用新型专利技术涉及抽芯铆钉技术领域,且公开了一种防止打滑的抽芯铆钉,包括铆钉套管、铆钉帽、抽芯杆和钉芯,抽芯杆套设在铆钉套管的内部,铆钉套管的内壁设有防滑筋条一,钉芯的外壁设有防滑筋条二,钉芯的形状为球形,钉芯与抽芯杆的底端为一体成型设计,抽芯杆的外壁开设有环槽,环槽的剖面形状为V形,通过在抽芯杆的外壁设置V形的环槽,铆钉套管内壁的防滑筋条一和钉芯外壁的防滑筋条二的剖面形状均为三角形,通过设置防滑筋条一和防滑筋条二。本实用新型专利技术通过设置铆钉套管和抽芯杆和钉芯,从而在安装的时候,通过专用的工具将抽芯杆向上拉动,从而带动钉芯向上挤压,使铆钉套管膨胀,从而达到固定的作用。从而达到固定的作用。从而达到固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止打滑的抽芯铆钉


[0001]本技术涉及抽芯铆钉
,具体为一种防止打滑的抽芯铆钉。

技术介绍

[0002]抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉,但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广,沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合,封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
[0003]现有技术的抽芯铆钉在固定然后长时间使用后,铆钉还会与物体之间产生缝隙,造成不牢固的问题,所以需要对铆钉进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防止打滑的抽芯铆钉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止打滑的抽芯铆钉,包括铆钉套管、铆钉帽、抽芯杆和钉芯,所述抽芯杆套设在铆钉套管的内部,所述铆钉套管的内壁设有防滑筋条一,所述钉芯的外壁设有防滑筋条二。
[0008]优选的,所述钉芯的形状为球形,所述钉芯与抽芯杆的底端为一体成型设计,一体成型的设计,使抽芯杆在拉动的时候,钉芯不容易与抽芯杆分离。
[0009]优选的,所述抽芯杆的外壁开设有环槽,所述环槽的剖面形状为V形,通过在抽芯杆的外壁设置V形的环槽,当拉动抽芯杆让铆钉套管膨胀之后,然后稍微掰动抽芯杆即可让钉芯和抽芯杆分离,所述抽芯杆顶部的外壁开设有矩形槽,所述矩形槽分布在抽芯杆的周围。
[0010]优选的,所述铆钉套管内壁的防滑筋条一和钉芯外壁的防滑筋条二的剖面形状均为三角形,通过设置防滑筋条一和防滑筋条二,从而在钉芯与铆钉套管挤压的时候,钉芯不容易向下打滑,保证稳定性。
[0011]优选的,所述钉芯的直径大于铆钉套管的内径,所述钉芯的硬度大于铆钉套管的硬度,从而使钉芯能够将铆钉套管挤压膨胀,达到固定的作用。
[0012]优选的,所述铆钉帽的下表面设置有楔形块,所述楔形块分布在铆钉帽的下表面,楔形块能够增大与物体表面的摩擦,从而使铆钉帽在固定过后不容易打滑。
[0013]优选的,所述铆钉套管的外壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设有外翻环,通过设置外翻滑从而可以在铆钉套管膨胀的时候也能带动外翻环向外翻动,从而使铆钉帽套管能够
固定更加牢固。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防止打滑的抽芯铆钉,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置铆钉套管和抽芯杆和钉芯,从而在安装的时候,通过专用的工具将抽芯杆向上拉动,从而带动钉芯向上挤压,使铆钉套管膨胀,从而达到固定的作用。
[0016]2、本技术通过在抽芯杆的外壁设置V形的环槽,当拉动抽芯杆让铆钉套管膨胀之后,然后稍微掰动抽芯杆即可让钉芯和抽芯杆分离,通过设置外翻滑从而可以在铆钉套管膨胀的时候也能带动外翻环向外翻动,从而使铆钉帽套管能够固定更加牢固,通过设置防滑筋条一和防滑筋条二,从而在钉芯与铆钉套管挤压的时候,钉芯不容易向下打滑,保证稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图;
[0018]图2为本技术立体图的爆炸图;
[0019]图3为本技术立体图的剖视图;
[0020]图4为本技术图3 A的放大示意图。
[0021]图中:1铆钉套管、11外翻环、12防滑筋条一、2铆钉帽、21楔形块、3抽芯杆、31环槽、32矩形槽、4钉芯、41防滑筋条二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防止打滑的抽芯铆钉,包括铆
钉套管1、铆钉帽2、抽芯杆3和钉芯4,抽芯杆3套设在铆钉套管1的内部,铆钉套管1的内壁设有防滑筋条一12,钉芯4的外壁设有防滑筋条二41,通过设置铆钉套管1和抽芯杆3和钉芯4,从而在安装的时候,通过专用的工具将抽芯杆3向上拉动,从而带动钉芯4向上挤压,使铆钉套管1膨胀,从而达到固定的作用。
[0027]钉芯4的形状为球形,钉芯4与抽芯杆3的底端为一体成型设计,一体成型的设计,使抽芯杆3在拉动的时候,钉芯4不容易与抽芯杆3分离。
[0028]抽芯杆3的外壁开设有环槽31,环槽31的剖面形状为V形,通过在抽芯杆3的外壁设置V形的环槽31,当拉动抽芯杆3让铆钉套管1膨胀之后,然后稍微掰动抽芯杆3即可让钉芯4和抽芯杆3分离,抽芯杆3顶部的外壁开设有矩形槽32,矩形槽32分布在抽芯杆3的周围。
[0029]铆钉套管1内壁的防滑筋条一12和钉芯4外壁的防滑筋条二41的剖面形状均为三角形,通过设置防滑筋条一12和防滑筋条二41,从而在钉芯4与铆钉套管1挤压的时候,钉芯4不容易向下打滑,保证稳定性。
[0030]钉芯4的直径大于铆钉套管1的内径,钉芯4的硬度大于铆钉套管1的硬度,从而使钉芯4能够将铆钉套管1挤压膨胀,达到固定的作用。
[0031]铆钉帽2的下表面设置有楔形块21,楔形块21分布在铆钉帽2的下表面,楔形块21能够增大与物体表面的摩擦,从而使铆钉帽2在固定过后不容易打滑。
[0032]铆钉套管1的外壁开设有凹槽13,凹槽13的内部设有外翻环11,通过设置外翻滑11从而可以在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止打滑的抽芯铆钉,包括铆钉套管(1)、铆钉帽(2)、抽芯杆(3)和钉芯(4),其特征在于:所述抽芯杆(3)套设在铆钉套管(1)的内部,所述铆钉套管(1)的内壁设有防滑筋条一(12),所述钉芯(4)的外壁设有防滑筋条二(41)。2.根据权利要求1所述的一种防止打滑的抽芯铆钉,其特征在于:所述钉芯(4)的形状为球形,所述钉芯(4)与抽芯杆(3)的底端为一体成型设计。3.根据权利要求1所述的一种防止打滑的抽芯铆钉,其特征在于:所述抽芯杆(3)的外壁开设有环槽(31),所述环槽(31)的剖面形状为V形,所述抽芯杆(3)顶部的外壁开设有矩形槽(32),所述矩形槽(32)分布在抽芯杆(3)的周围。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家栋
申请(专利权)人:无锡市锐倍特紧固系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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