一种适用于电站锅炉的烟气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于电站锅炉的烟气收集装置，所述箱体内底部固定安装有增压泵，所述第一导管远离增压泵一端卡接有活性炭过滤板，所述箱体内壁固定安装有第一烟气分析仪，所述第一烟气分析仪与流量控制组件电性连接，所述箱体内顶部固定安装有第二烟气分析仪，所述箱体顶部固定安装有用于吸收净化后烟气的收集组件，所述第二烟气分析仪与收集组件电性连接，该装置通过活性炭过滤板、流量控制组件与水箱相互配合，能够实现对烟气的净化过滤，能够降低烟气中的有害物质，这样就能降低对环境造成的污染，也能防止对工人的健康造成的影响，而且该装置对烟气净化后进行收集，能够防止烟气的外泄。够防止烟气的外泄。够防止烟气的外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电站锅炉的烟气收集装置


[0001]本技术涉及电站锅炉
，具体为一种适用于电站锅炉的烟气收集装置。

技术介绍

[0002]所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是液体和煤块粉。
[0003]电站锅炉在发电过程中会产生大量的烟气，这些烟气内含有大量的有害气体，这些气体一旦直接排放到空气中，就会对环境造成污染，这就需要对烟气进行净化收集，避免直接排放。
[0004]但是现有的收集装置，大多都只是对烟气进行收集后进行净化过滤，这样很容易造成烟气的外泄，容易对环境造成污染，而且还容易被收集工人吸收，进一步危害工人的身体健康。
[0005]为此，我们需要提供一种适用于电站锅炉的烟气收集装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种适用于电站锅炉的烟气收集装置，该装置通过活性炭过滤板、流量控制组件与水箱相互配合，能够实现对烟气的净化过滤，能够降低烟气中的有害物质，这样就能降低对环境造成的污染，也能防止对工人的健康造成的影响，而且该装置对烟气净化后进行收集，能够防止烟气的外泄，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于电站锅炉的烟气收集装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内底部固定安装有增压泵，所述增压泵一侧固定连接有第一导管，所述第一导管远离增压泵一端卡接有活性炭过滤板，所述箱体内壁固定安装有第一烟气分析仪，所述箱体内壁固定安装有隔板，所述隔板表面固定安装有用于控制烟气输送流量的流量控制组件与水箱，所述第一烟气分析仪与流量控制组件电性连接，所述流量控制组件顶部固定安装有输气管，所述输气管远离流量控制组件一端固定安装于水箱内部，所述箱体内顶部固定安装有第二烟气分析仪，所述箱体顶部固定安装有用于吸收净化后烟气的收集组件与用于烟气回流的回流组件，所述第二烟气分析仪分别与收集组件、回流组件电性连接。
[0008]优选的，所述流量控制组件包括镂空壳体，所述镂空壳体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴端固定安装有转轴，所述转轴远离步进电机一端固定安装有镂空罩体，所述镂空壳体内部开设有第二凹槽，所述镂空罩体转动安装于第二凹槽内。
[0009]优选的，所述收集组件包括气泵，所述气泵一侧固定连通有第二导管，所述箱体内
顶部固定安装有吸嘴，所述第二导管远离气泵一端贯穿箱体内壁固定连接吸嘴，所述气泵另一侧固定连通有第三导管，所述第三导管远离气泵一端固定连接有收集箱。
[0010]优选的，所述增压泵一侧固定连通有进气管，所述进气管远离增压泵一端延伸至箱体外壁，所述箱体一侧固定连通有排气管，所述排气管上固定安装有第一电磁阀，所述第一烟气分析仪与第一电磁阀电性连接。
[0011]优选的，所述回流组件包括回流管，所述回流管一端贯穿箱体内顶部，所述回流管上固定安装有第二电磁阀，所述回流管另一端固定连接进气管。
[0012]优选的，所述活性炭过滤板底部开设有L型槽，所述第一导管远离增压泵一端顶部位于L型槽开设处对应安装有L型块。
[0013]优选的，所述箱体内壁开设有滑槽，所述活性炭过滤板滑动安装于滑槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该装置通过增压泵与活性炭过滤板相互配合，能够保证烟气始终以较大的流速经过活性炭过滤板，能够实现对烟气首次净化过滤的效率提升，通过流量控制组件，能够控制首次净化后的烟气输送的速度；
[0016]2、通过第一烟气检测仪与第二烟气检测仪相互配合，能够对净化后的烟气进行监测，保证收集到的烟气中含有的有害物质降到最低，能够实现对环境的保护与对工人的防护；
[0017]3、通过收集组件，能够实现对烟气的无缝收集，通过回流组件能够实现对烟气的重复净化过滤，保证烟气的纯净度。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为图2的A放大结构示意图；
[0020]图3为图2的B放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一导管立体结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、增压泵；3、第一导管；4、活性炭过滤板；5、第一烟气分析仪；6、隔板；7、流量控制组件；701、镂空壳体；702、第一凹槽；703、步进电机；704、转轴；705、镂空罩体；706、第二凹槽；8、水箱；9、输气管；10、第二烟气分析仪；11、收集组件；1101、气泵；1102、第二导管；1103、吸嘴；1104、第三导管；1105、收集箱；12、进气管；13、排气管；14、第一电磁阀；15、L型槽；16、L型块；17、滑槽；18、回流组件；1801、回流管；1802、第二电磁阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用于电站锅炉的烟气收集装置，包括箱体1，箱体1内底部固定安装有增压泵2，通过增压泵2实现对烟气的增压输送，增压泵2一侧固定连接有第一导管3，第一导管3远离增压泵2一端卡接有活性炭过滤板4，通过
活性炭过滤板4实现对烟气中的有害物质进行过滤净化，箱体1内壁固定安装有第一烟气分析仪5，通过第一烟气分析仪5实现对净化后的烟气进行检测，箱体1内壁固定安装有隔板6，隔板6表面固定安装有用于控制烟气输送流量的流量控制组件7与水箱8，第一烟气分析仪5与流量控制组件7电性连接，流量控制组件7顶部固定安装有输气管9，输气管9远离流量控制组件7一端固定安装于水箱8内部，箱体1内顶部固定安装有第二烟气分析仪10，箱体1顶部固定安装有用于吸收净化后烟气的收集组件11与用于烟气回流的回流组件18，第二烟气分析仪10分别与收集组件11、回流组件18电性连接。
[0025]第一烟气分析仪5与第二烟气分析仪10的设置为CS995碳硫分析仪，利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量，能快速、准确地测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备引进了国外的先进技术，是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点，第一烟气分析仪5与第二烟气分析仪10均为现有的公知技术。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电站锅炉的烟气收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内底部固定安装有增压泵(2)，所述增压泵(2)一侧固定连接有第一导管(3)，所述第一导管(3)远离增压泵(2)一端卡接有活性炭过滤板(4)，所述箱体(1)内壁固定安装有第一烟气分析仪(5)，所述箱体(1)内壁固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)表面固定安装有用于控制烟气输送流量的流量控制组件(7)与水箱(8)，所述第一烟气分析仪(5)与流量控制组件(7)电性连接，所述流量控制组件(7)顶部固定安装有输气管(9)，所述输气管(9)远离流量控制组件(7)一端固定安装于水箱(8)内部，所述箱体(1)内顶部固定安装有第二烟气分析仪(10)，所述箱体(1)顶部固定安装有用于吸收净化后烟气的收集组件(11)与用于烟气回流的回流组件(18)，所述第二烟气分析仪(10)分别与收集组件(11)、回流组件(18)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于电站锅炉的烟气收集装置，其特征在于：所述流量控制组件(7)包括镂空壳体(701)，所述镂空壳体(701)内部开设有第一凹槽(702)，所述第一凹槽(702)内固定安装有步进电机(703)，所述步进电机(703)的输出轴端固定安装有转轴(704)，所述转轴(704)远离步进电机(703)一端固定安装有镂空罩体(705)，所述镂空壳体(701)内部开设有第二凹槽(706)，所述镂空罩体(705)转动安装于第二凹槽(706)内。3.根据权利要求1所述的一种适用于电站锅炉的烟气收集装置，其特征在于：所述收集组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬永辉，
申请(专利权)人：临沂市奥博特热力有限公司，
类型：新型
国别省市：