一种新型膜片式压力表中心座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型膜片式压力表中心座，其特征在于所述中心座包括中心座体，在所述中心座体外侧壁设置有一个凸缘，在所述中心座体的中心线上有一个空腔，所述空腔用于容置所述膜片式压力表的转轴部件，所述空腔中部为圆柱形结构，所述空腔顶部是中心座体经挤压缩孔形成的圆台结构，在中心座体顶部设置有小通孔；所述小通孔连接空腔和外部空间；本实用新型专利技术技术方案的克服了现有技术方案中可能的介质(气或者油)从底端漏出问题；可以通过旋铆方式固定，省去拧螺钉工序和螺钉成本；本技术方案的中心座底端较短，压力表高度可以做到很薄；小孔钻头很短即可，钻出的孔不偏心，通过一次装夹即可做出成品。次装夹即可做出成品。次装夹即可做出成品。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膜片式压力表中心座


[0001]本技术涉及工业仪表
，特别涉及一种新型膜片式压力表中心座。

技术介绍

[0002]膜片式压力表由膜片部件、机芯部件、指针部件和外壳连接部件四大部分组成。膜片式压力表中膜片作为仪表的弹性元件，当被测介质的压力作用到膜片上，膜片产生一个位移，传递给机芯部件，再经过机芯部件驱动指针部件的工作，使要测量的压力在刻度盘上指示出来。
[0003]现有技术中，公告号CN2470813专利技术名称膜片式压力表膜片与壳体结构组件，公开了膜片焊结固定容易且不易脱落的膜片式压力表膜片与壳体结构组件，包括壳体和膜片，所述的壳体由开设轴向通孔的连结座和壳套组成，连结座一端部外周壁环套固结有所述的膜片，膜片外周壁环套固结有所述的壳套；连结座和壳套配合处之外侧均设倒角形成倒角环，此倒角环内封结有焊结圈使连结座、膜片和壳套三者固结在一起。该技术方案希望解决的技术问题是膜片焊接困难和易脱落问题。
[0004]公告号CN201034768专利技术名称膜片式压力表，公开的膜片式压力表，表壳内设有膜片和机芯，表壳内经固定螺钉联有膜片座，所述的膜片联于该膜片座，所述固定螺钉上开设有轴向通孔，表壳内嵌设有卡簧位于所述膜片座上缘。该设计的技术方案得到的压力表适合作气体压力表。
[0005]公布号CN112146808A专利技术名称一种膜片式压力表的组装结构的专利技术专利申请，公开了一种膜片式压力表的组装结构，其为一可作快速组装压力表内部组件的结构，其包括有一顶板、一铭板、一上支撑架及一下支撑架组成，以支撑架分设上下给予核心组件装配施以的空间，再以铭板与上支撑架的定位设计，可减少锁固时所需的校正时间，另再将锁设于核心组件的螺固组件与垫片结合，以减少繁杂的螺设步骤；借此在装设压力表内部组件，可提升人员装配的效率，以达到快速组装的目的。该技术方案围绕所述膜片式压力表各部件组装的技术问题，提出了解决方案。
[0006]现有技术中，膜片式压力表的铜质中心座由于功能需要，大孔在里面小孔在外面，刀具伸不进去难以加工。传统的方法通常采用底部钻大孔端面留薄壁再钻小通孔，然后在大孔基础上攻牙，用于螺钉锁紧，点胶密封。然而这种结构工序多且复杂，加工方式则存在加工效率底、加工成本高等缺陷，从而大大限制了膜片式压力表的推广应用，使膜片式压力表的应用普及率远低于传统巴顿管式压力表。
[0007]因此，针对膜片式压力表产品精细功能要求和多部件特征，各部件的合理设计可以达到加工简单、易于组装和性能稳定的客观需要。膜片式压力表的中心座部件的合理设计方案，有助于达成以上目标。

技术实现思路

[0008]为克服现有技术中膜片式压力表的铜质中心座加工工序多和加工困难的技术缺
陷，本技术技术方案提出一种新型膜片式压力表中心座。
[0009]本技术的目的是通过以下设计的技术方案实现的。
[0010]本技术所述的新型膜片式压力表中心座提供如下技术方案。
[0011]本技术的技术方案中，所述一种新型膜片式压力表中心座，包括中心座体，在所述中心座体外侧壁设置有一个凸缘，在所述中心座体的中心线上有一个空腔，所述空腔用于容置所述膜片式压力表的转轴部件，所述空腔中部为圆柱形结构，所述空腔顶部是中心座体经挤压缩孔形成的圆台结构，在中心座体顶部设置有小通孔；所述小通孔连接空腔和外部空间。
[0012]进一步，所述小通孔是中心座体顶部经挤压缩孔后，经机械加工形成；
[0013]进一步，所述空腔的空腔底壁构成的底部，可以是平底结构，也可以是一个锥尖向下的圆锥形结构或者圆台结构；优选所述空腔底壁构成的底部是圆锥形结构；
[0014]进一步，所述凸缘处于所述中心座中线以下部位；
[0015]进一步，作为固定和连接作用的中心座，可以是铜质中心座、铝合金中心座、钛合金中心座、铝合金中心座或者陶瓷等无机材料制成的中心座；优选为铜质中心座；
[0016]进一步，本技术的技术方案所述的中心座有利于采用旋铆、螺帽、或者焊接等方式固定，其中，优选旋铆固定方式，旋铆方式有利于减少压力表厚度。
[0017]现有技术的中心座，是胚料先车外径，同时车出一个所述的凸缘；然后钻大孔然后再钻小孔；接着切断、反夹；最后攻牙。该加工部件当出现密封不严的情况，介质(气或者油)会从螺钉螺纹缝隙进入，从小孔漏出，造成压力表压力不稳定。同时，该方案还存在需要胶水配合螺钉密封、底端尺寸较长，压力表厚度较高等缺陷，而且钻小孔的钻头较长，出现易断和小孔偏心等问题。
[0018]本技术技术方案中，所述的中心座加工方法是胚料先车外径，然后从上端钻大孔，侧面挤压上端缩孔，最后钻小孔，切断。
[0019]与现有技术方案相比，本技术技术方案的克服了现有技术方案中可能的介质(气或者油)从底端漏出问题；可以通过旋铆方式固定，省去拧螺钉工序和螺钉成本；本技术方案的中心座底端较短，压力表高度可以做到很薄；小孔钻头很短即可，钻出的孔不偏心，通过一次装夹即可做出成品。
附图说明
[0020]图1为现有技术胚料截面示意图；
[0021]图2为现有技术产品截面示意图；
[0022]图3为本技术技术方案胚料截面示意图；
[0023]图4为本技术技术方案产品截面示意图。
[0024]附图标记
[0025]1中心座体；2凸缘；3大通孔；4小通孔5空腔 6空腔底壁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术的说明书附图，对本技术实施案例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施案例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下，参考图1
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4，详细说明本技术的一个具体实施方式：
[0028]图4示出了本技术技术方案产品截面示意图，如图4所示，本技术技术方案设计的一种新型膜片式压力表中心座，包括中心座体1，在所述中心座体1外侧壁设置有一个凸缘2，在所述中心座体1的中心线上有一个空腔5，所述空腔5用于容置所述膜片式压力表的转轴部件，所述空腔5中部为圆柱形结构，在本具体实施方案中，所述空腔5的空腔底壁6构成一个锥尖向下的圆锥形底部结构，所述空腔5上端是中心座体1经挤压缩孔形成的圆锥台体结构，在中心座体1顶部设置有小通孔4；所述小通孔4连接空腔5和外部空间。
[0029]图1和图2分别是现有技术胚料截面示意图和现有技术中心座产品截面示意图，由图1和图2可以看出，所述凸缘2处于中线以上部位，即所述中心座产品用于固定安装的底端较长。而从图3和图4可以看出，所述凸缘2处于中线以下部位，所述中心座产品用于固定安装的底端较短，有利于减小所述膜片式压力表的整体厚度。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型膜片式压力表中心座，其特征在于所述中心座包括中心座体(1)，在所述中心座体(1)外侧壁设置有一个凸缘(2)，在所述中心座体(1)的中心线上有一个空腔(5)，所述空腔(5)用于容置所述膜片式压力表的转轴部件，所述空腔(5)中部为圆柱形结构，所述空腔(5)顶部是中心座体经挤压缩孔形成的圆台结构，在中心座体(1)顶部设置有小通孔(4)；所述小通孔(4)连接空腔(5)和外部空间。2.根据权利要求1所述的新型膜片式压力表中心座，其特征在于所述空腔(5)的空腔底壁(6)构成的底部，是平底结构，或者是一个圆锥结构或者圆台结构。3.根据权利要求2所述的新型膜片式压力表中心座，其特征在于所述空腔(5)的空腔底壁(6)构成的底部是圆锥结构。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄长卿，
申请(专利权)人：中山市富茂密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：