一种偏心盘钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于偏心盘加工技术领域，提供了偏心盘钻孔夹具，所述夹具包括：壳体，其内转动安装有转轴；排屑件，其上设置有多个通孔；夹持件，数量为多个，且均与壳体弹性连接；清洁件，所述转轴上呈圆周布设有多个清洁件；以及传动组件，当夹持件移动时，通过传动组件带动转轴旋转以使多个清洁件旋转推动壳体内废屑进入排屑件上的通孔内；通过多个夹持件配合弹力能够夹持偏心盘，移动夹持件时，通过传动组件可带动多个清洁件旋转，能够推动堆积在壳体内的废屑进入排屑件上的通孔内，实现对废屑的清理，有效避免了目前的偏心盘钻孔夹具需要工人在钻孔结束后手动清理废屑的问题，提高了加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心盘钻孔夹具


[0001]本技术属于偏心盘加工
，尤其涉及一种偏心盘钻孔夹具。

技术介绍

[0002]偏心盘被广泛应用在多个领域之中，现有技术是通过工作人员利用机床对偏心盘加工钻孔。
[0003]一般来说，传统的偏心盘钻孔夹具都是先将偏心盘定位，然后再夹紧，随后启动钻孔设备对被夹持的偏心盘进行钻孔。
[0004]但是目前的偏心盘钻孔夹具需要工人在钻孔结束后手动清理加工产生的废屑，清理不便，且耗费大量时间，降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种偏心盘钻孔夹具，旨在解决目前的偏心盘钻孔夹具需要工人在钻孔结束后手动清理废屑的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种偏心盘钻孔夹具，所述夹具包括：
[0007]壳体，其内转动安装有转轴；
[0008]排屑件，设置于壳体内，其上设置有多个通孔，用于排出钻孔产生的废屑；
[0009]夹持件，数量为多个，且均与壳体弹性连接，多个所述夹持件围合形成用于夹持偏心盘的夹持腔；
[0010]清洁件，所述转轴上呈圆周布设有多个清洁件；以及
[0011]传动组件，安装于壳体内，当夹持件移动时，通过传动组件带动转轴旋转以使多个清洁件旋转推动壳体内废屑进入排屑件上的通孔内。
[0012]优选地，所述夹持件为弧形软板。
[0013]优选地，所述夹持件与偏心盘的接触面上设置有防护件。
[0014]优选地，所述清洁件通过连接杆与转轴连接，且所述连接杆上设置有许多孔槽。
[0015]优选地，所述传动组件包括：
[0016]蜗杆，与转轴同轴固定连接，且所述蜗杆与转动安装于壳体内的蜗轮螺纹连接；以及
[0017]齿轮，通过软管与蜗轮同轴连接，所述齿轮与固定于其中一个夹持件上的齿条啮合。
[0018]本技术实施例提供的一种偏心盘钻孔夹具，通过多个夹持件配合弹力能够夹持偏心盘，移动夹持件时，通过传动组件可带动多个清洁件旋转，能够推动堆积在壳体内的废屑进入排屑件上的通孔内，实现对废屑的清理，有效避免了目前的偏心盘钻孔夹具需要工人在钻孔结束后手动清理废屑的问题，提高了加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种偏心盘钻孔夹具的结构图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种偏心盘钻孔夹具中清洁件的结构图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种偏心盘钻孔夹具中传动组件的结构图。
[0022]附图中：1
‑
壳体；2
‑
排屑件；3
‑
清洁件；4
‑
夹持件；5
‑
防护件；6
‑
传动组件；601
‑
蜗轮；602
‑
蜗杆；603
‑
齿轮；604
‑
齿条；605
‑
软管；7
‑
滑杆；8
‑
弹性件；9
‑
转轴。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]如图1～2所示，为本技术的一个实施例提供的一种偏心盘钻孔夹具的结构图，包括：
[0026]壳体1，其内转动安装有转轴9；
[0027]排屑件2，设置于壳体1内，其上设置有多个通孔，用于排出钻孔产生的废屑；
[0028]夹持件4，数量为多个，且均与壳体1弹性连接，多个所述夹持件4围合形成用于夹持偏心盘的夹持腔；
[0029]清洁件3，所述转轴9上呈圆周布设有多个清洁件3；以及
[0030]传动组件6，安装于壳体1内，当夹持件4移动时，通过传动组件6带动转轴9旋转以使多个清洁件3旋转推动壳体1内废屑进入排屑件2上的通孔内。
[0031]其中，所述排屑件2的通孔与废屑收集箱连通，钻孔过程中产生废屑后，部分直接通过通孔落至收集箱内，部分堆积在壳体1内。
[0032]在本实施例的一种情况中，所述夹持件4与固定于壳体1上的滑杆7滑动配合，且夹持件4上设置有与壳体1连接的弹性件8，所述弹性件8可以是如图1所示的弹簧，除此之外，弹性件还可以选用其他具有弹性的部件替换，如硅胶柱，弹片等，在本实施例中不做具体的限定。
[0033]本实施例在实际应用时，初始状态下，多个夹持件4与相互紧贴，此时夹持腔的面积最小，需要夹持偏心盘时，推动多个夹持件4，使得多个弹性件8发生形变，则夹持腔的面积变大，随后将偏心盘放置在夹持腔内，松手后，弹性件8恢复形变的弹力使得多个夹持件4靠拢，则多个夹持件4配合对偏心盘进行夹持固定，移动夹持件4的同时，传动组件6会带动转轴9旋转，使得多个清洁件3旋转，能够推动堆积在壳体1内的废屑进入排屑件2上的通孔内，实现对废屑的清理。
[0034]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述夹持件4为弧形软板。
[0035]在本实施例的一种情况中，所述夹持件4可以采用橡胶制成，还可以采用硅胶等材质；本实施例在实际应用时，夹持件4贴合偏心盘时，夹持件4会发生形变直至其完全贴合夹持件4，能够有效增大对偏心盘的夹持的稳固性。
[0036]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述夹持件4与偏心盘的接触面上设置有防护件5。
[0037]在本实施例的一种情况中，所述防护件5可以选用海绵，还可以选用橡胶垫等部件代替；实际应用时，夹持件4夹持偏心盘时，防护件5能够有效降低部件所受的磨损，延长夹具的使用寿命。
[0038]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述清洁件3通过连接杆与转轴9连接，且所述连接杆上设置有许多孔槽。
[0039]本实施例在实际应用时，孔槽的设置能够使得落至连接杆上的废屑穿过并落至壳体1的底部，随后清洁件3旋转时即可推动废屑进入排屑件2上的通孔内，避免废屑堆积在连接杆上不便清理。
[0040]如图1～3所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述传动组件6包括：
[0041]蜗杆602，与转轴9同轴固定连接，且所述蜗杆602与转动安装于壳体1内的蜗轮601螺纹连接；以及
[0042]齿轮603，通过软管605与蜗轮601同轴连接，所述齿轮603与固定于其中一个夹持件4上的齿条604啮合。
[0043]在本实施例的一种情况中，所述软管605可以选用橡胶管，也可以选用波纹管等部件代替，当齿轮603旋转时，软管605会随之转动，并带动与其连接的蜗轮601旋转。
[0044]除上述结构外，所述传动组件6还可以采用输出电机直接驱动清洁件3旋转，夹持件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心盘钻孔夹具，其特征在于，所述夹具包括：壳体，其内转动安装有转轴；排屑件，设置于壳体内，其上设置有多个通孔，用于排出钻孔产生的废屑；夹持件，数量为多个，且均与壳体弹性连接，多个所述夹持件围合形成用于夹持偏心盘的夹持腔；清洁件，所述转轴上呈圆周布设有多个清洁件；以及传动组件，安装于壳体内，当夹持件移动时，通过传动组件带动转轴旋转以使多个清洁件旋转推动壳体内废屑进入排屑件上的通孔内。2.根据权利要求1所述的偏心盘钻孔夹具，其特征在于，所述夹持件...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪兴波，
申请(专利权)人：上海铭臣烟草机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：