本实用新型专利技术公开了一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置，包括输送台，输送台两侧顶部均固定连接有侧架，两个侧架相远离的一端均转动连接有外导向辊，输送台的顶部一端设有传动机构，输送台的顶部中部固定连接有第一顶架，第一顶架的顶部设有降温机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过交错设置的斜导向辊便于使钢筋在移动时保持居中，通过传动机构便于更好的对不同尺寸的钢筋进行输送，从而在钢筋尺寸发生变更时无需人力对设备进行调节，省时省力，通过降温机构便于更好的对钢筋进行降温，从而便于后续的加工以及收集，通过喷涂机构便于更好的对钢筋的外侧进行无死角涂料喷涂，提高钢筋的生产质量。生产质量。生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置
[0001]本技术涉及钢筋生产
，具体为一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置。
技术介绍
[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。在热轧带肋钢筋试生产出料后需要通过输送装置进行输送输料，但是现有的热轧带肋钢筋试生产用输送装置无法更好的对不同尺寸的钢筋进行输送，且无法在输料的同时进行降温或涂料喷涂，需另外进行操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置，包括输送台，所述输送台两侧顶部均固定连接有侧架，两个所述侧架相远离的一端均转动连接有外导向辊，所述输送台的顶部一端设有传动机构，所述输送台的顶部中部固定连接有第一顶架，所述第一顶架的顶部设有降温机构，所述第一顶架靠近传动机构的一侧顶部固定安装有红外传感器，所述输送台的顶部且位于第一顶架的下方等距交错固定安装有弯板，所述弯板的内侧顶部转动连接有斜导向辊，所述输送台的顶部且远离传动机构的一端设有喷涂机构，所述输送台的一侧固定安装有控制面板；
[0005]所述传动机构包括两个安装架，所述输送台的顶部两端边缘处均固定连接有安装架，所述安装架的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有上导向辊，所述滑块的顶部与第一滑槽的内壁顶部之间固定连接有第一弹簧，所述输送台的顶部且位于上导向辊的正下方转动连接有下导向辊，所述输送台的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部且位于第二滑槽的内部固定连接有第二弹簧。
[0006]优选的，所述传动机构还包括电机和传动皮带，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述滑块的一侧与上导向辊同轴连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮均位于同一水平面内，且所述主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带进行传动连接。
[0007]优选的，所述降温机构包括分流板，所述第一顶架的顶部固定安装有分流板，所述分流板底部延伸至第一顶架的底部且等距设有第一喷头，所述分流板的顶部中部安装有连接管，所述第一顶架的顶部设有第一水泵，所述连接管远离分流板的一端与第一水泵的输出端相连接。
[0008]优选的，所述第一水泵的输入端与外部降温水源相连通，所述第一喷头通过分流
板与连接管相连通。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括第二顶架，所述输送台的顶部且远离传动机构的一端固定连接有第二顶架，所述第二顶架的顶部一端固定安装有涂料瓶，所述第二顶架的顶部且远离涂料瓶的一端固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端连接有抽料管，所述第二水泵的输出端连接有输料管，所述第二顶架的底部固定连接有分流环，所述分流环的内侧等距设有第二喷头，所述输送台的顶部且位于分流环的正下方开设有收集槽，所述输送台的内部固定安装有汇流管，且所述汇流管的顶部与收集槽的底部相连通。
[0010]优选的，所述抽料管为L型结构，且所述抽料管远离第二水泵的一端延伸至涂料瓶的内部底部，所述输料管远离第二水泵的一端延伸至第二顶架的底部且与分流环相连通，所述涂料瓶的顶部设有进料口。
[0011]优选的，所述侧架的顶部、下导向辊的顶部、斜导向辊的顶部一端以及分流环的中部均位于同一水平面内。
[0012]优选的，所述红外传感器、电机、第一水泵、第二水泵均与控制面板电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过交错设置的斜导向辊便于使钢筋在移动时保持居中，通过传动机构便于更好的对不同尺寸的钢筋进行输送，从而在钢筋尺寸发生变更时无需人力对设备进行调节，省时省力，通过降温机构便于更好的对钢筋进行降温，从而便于后续的加工以及收集，通过喷涂机构便于更好的对钢筋的外侧进行无死角涂料喷涂，提高钢筋的生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术传动机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术弯板和斜导向辊的侧视图；
[0017]图4为本技术的A处放大图；
[0018]图5为本技术分流环和第二喷头的结构示意图。
[0019]图中：1、输送台；2、侧架；3、外导向辊；4、传动机构；41、安装架；42、第一滑槽；43、滑块；44、上导向辊；45、第一弹簧；46、下导向辊；47、第二滑槽；48、安装板；49、第二弹簧；410、电机；411、主动皮带轮；412、从动皮带轮；413、传动皮带；5、第一顶架；6、降温机构；61、分流板；62、第一喷头；63、连接管；64、第一水泵；7、红外传感器；8、弯板；9、斜导向辊；10、喷涂机构；101、第二顶架；102、涂料瓶；103、第二水泵；104、抽料管；105、输料管；106、分流环；107、第二喷头；108、收集槽；109、汇流管；11、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置，包括输送台1，输送台1两侧顶部均固定连接有侧架2，两个侧架2相远离的一端均转动连
接有外导向辊3，通过外导向辊3便于更好的对钢筋的移动进行辅助支撑以及导向，防止钢筋弯曲变形，输送台1的顶部一端设有传动机构4，输送台1的顶部中部固定连接有第一顶架5，第一顶架5的顶部设有降温机构6，第一顶架5靠近传动机构4的一侧顶部固定安装有红外传感器7，通过红外传感器7便于更好的对钢筋的位置进行检测，输送台1的顶部且位于第一顶架5的下方等距交错固定安装有弯板8，弯板8的内侧顶部转动连接有斜导向辊9，通过交错设置的斜导向辊9便于使钢筋在移动时保持居中，输送台1的顶部且远离传动机构4的一端设有喷涂机构10，输送台1的一侧固定安装有控制面板11；
[0022]传动机构4包括两个安装架41，输送台1的顶部两端边缘处均固定连接有安装架41，安装架41的顶部开设有第一滑槽42，第一滑槽42的内部滑动连接有滑块43，两个滑块43之间转动连接有上导向辊44，滑块43的顶部与第一滑槽42的内壁顶部之间固定连接有第一弹簧45，输送台1的顶部且位于上导向辊44的正下方转动连接有下导向辊46，输送台1的一侧开设有第二滑槽47，第二滑槽47的内部滑动连接有安装板48，安装板48的顶部且位于第二滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)两侧顶部均固定连接有侧架(2)，两个所述侧架(2)相远离的一端均转动连接有外导向辊(3)，所述输送台(1)的顶部一端设有传动机构(4)，所述输送台(1)的顶部中部固定连接有第一顶架(5)，所述第一顶架(5)的顶部设有降温机构(6)，所述第一顶架(5)靠近传动机构(4)的一侧顶部固定安装有红外传感器(7)，所述输送台(1)的顶部且位于第一顶架(5)的下方等距交错固定安装有弯板(8)，所述弯板(8)的内侧顶部转动连接有斜导向辊(9)，所述输送台(1)的顶部且远离传动机构(4)的一端设有喷涂机构(10)，所述输送台(1)的一侧固定安装有控制面板(11)；所述传动机构(4)包括两个安装架(41)，所述输送台(1)的顶部两端边缘处均固定连接有安装架(41)，所述安装架(41)的顶部开设有第一滑槽(42)，所述第一滑槽(42)的内部滑动连接有滑块(43)，两个所述滑块(43)之间转动连接有上导向辊(44)，所述滑块(43)的顶部与第一滑槽(42)的内壁顶部之间固定连接有第一弹簧(45)，所述输送台(1)的顶部且位于上导向辊(44)的正下方转动连接有下导向辊(46)，所述输送台(1)的一侧开设有第二滑槽(47)，所述第二滑槽(47)的内部滑动连接有安装板(48)，所述安装板(48)的顶部且位于第二滑槽(47)的内部固定连接有第二弹簧(49)。2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置，其特征在于，所述传动机构(4)还包括电机(410)和传动皮带(413)，所述安装板(48)的顶部固定安装有电机(410)，所述电机(410)的输出轴固定连接有主动皮带轮(411)，所述滑块(43)的一侧与上导向辊(44)同轴连接有从动皮带轮(412)，所述主动皮带轮(411)和从动皮带轮(412)均位于同一水平面内，且所述主动皮带轮(411)和从动皮带轮(412)通过传动皮带(413)进行传动连接。3.根据权利要求2所述的一种热轧带肋钢筋试生产用输送装置，其特征在于，所述降温机构(6)包括分流板(61)，所述第一顶架(5)的顶部固定安装有分流板(61)，所述分流板(61)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：戢俊强，王刚，宋进，王东，李文鹏，李志丹，魏星，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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