本实用新型专利技术公开了一种电子连接线剥线装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有两对支撑杆，两对所述支撑杆之间均固定连接有第一固定杆，两对所述支撑杆的底端固定连接有支撑块，所述底板的顶部一侧固定连接有第一放置块，所述第一放置块上方设有切割块，所述切割块上开设有两个通孔，所述通孔内穿过有第一限位杆，所述第一限位杆的底端固定连接在第一放置块的顶部，且所述第一限位杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在切割块的顶部，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有剥线效率低，同时只能对单根电子连接线进行剥除，且不能适用于不同直径的电子连接线等特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种电子连接线剥线装置
[0001]本技术涉及剥线
，具体为一种电子连接线剥线装置。
技术介绍
[0002]电子连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，属于主机厂商的重要配套产品，其技术特性受下游行业的技术发展影响很大。
[0003]在对电子连接线回收时，需要使用电子连接线剥线装置，但是现有的剥线装置存在剥线效率低，同时只能对单根电子连接线进行剥除，且不能适用于不同直径的电子连接线，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种电子连接线剥线装置。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的同时只能对单根电子连接线进行剥除，且不能适用于不同直径的电子连接线的缺陷，提供一种电子连接线剥线装置。所述一种电子连接线剥线装置具有剥线效率高，且能适用于不同直径的电子连接线等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子连接线剥线装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有两对支撑杆，两对所述支撑杆之间均固定连接有第一固定杆，两对所述支撑杆的底端固定连接有支撑块，所述底板的顶部一侧固定连接有第一放置块，所述第一放置块上方设有切割块，所述切割块上开设有两个通孔，所述通孔内穿过有第一限位杆，所述第一限位杆的底端固定连接在第一放置块的顶部，且所述第一限位杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在切割块的顶部，所述第一放置块和切割块相靠近的一侧分别开设有若干个第一放置槽和第二放置槽，所述第二放置槽内固定连接有剥线刀，所述第一放置块和切割块的两侧均设置有调节机构，且所述第一放置块的一侧设置有软化机构，所述底板顶部另一侧设有第二放置块，所述第二放置块的上方设有夹持块，所述夹持块上开设有两个定位孔，所述定位孔内穿过有第二限位杆，所述第二限位杆的底端固定连接在第二放置块的顶部，且所述第二限位杆的顶端固定连接有定位块，所述夹持块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端通过轴承活动连接在第二放置块的顶部，且所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一摇把，所述第二放置块和夹持块相靠近的一侧均开设有若干个弧形槽，所述第二放置块远离第一放置块的一侧设置有双向电机，所述双向电机固定连接在底板的顶部，且所述双向电机的输出轴上固定连接有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一侧固定连接在第二放置块侧壁上。
[0006]优选的，所述底板上开设有两个矩形口，所述第二放置块的底部固定连接有两个第一限位块，所述第一限位块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第二固定杆，所述第二固定杆的两端分别固定连接在两个第一固定杆的一侧。
[0007]优选的，所述第二放置块和夹持块的弧形槽上均设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫结构。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节仓，所述调节仓固定连接在底板的顶部，所述调节仓内设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿过有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿调节仓的顶部，并固定连接有第二摇把，所述调节仓靠近第一放置块的一侧开设有移动口，所述移动块靠近第一放置块的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块穿过移动口，并延伸至第一放置块和切割块之间。
[0009]优选的，所述调节仓和移动块的横截面为矩形，所述移动块的宽度等于调节仓的内腔宽度。
[0010]优选的，两个所述支撑杆关于底板的中心轴线呈对称设置。
[0011]优选的，所述软化机构包括软化仓，所述软化仓固定连接在底板的顶部，其两侧壁均开设有穿线口，且所述软化仓的顶部内壁上固定连接有风扇，所述风扇的下方设有电阻丝，所述电阻丝的两侧固定连接在软化仓的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术方案中，通过切割块、第一放置块、第二放置块、夹持块、双向电机和钢丝绳之间的配合，可同时切开多根电子连接线的绝缘层，以提高该装置的使用效率；
[0014]2、在本技术方案中，通过第一放置槽、第二放置槽、第二放置块和夹持块之间的配合，可便于对不同尺寸的电子连接线进行夹持，且通过调节机构可对切割块进行限位，进而避免剥线刀切割过多，对电子连接线内的导线造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为底板、第一放置块、切割块和调节机构的侧视图；
[0017]图3为夹持块、第二放置块和底板的侧视图；
[0018]图4为底板和软化仓的侧视图；
[0019]图5为底板、切割块、夹持块和电机的俯视图。
[0020]图中标号：1、底板；2、支撑杆；3、第一固定杆；4、支撑块；5、第一放置块；6、切割块；7、第一限位杆；8、固定板；9、气缸；10、第一放置槽；11、第二放置槽；12、剥线刀；13、第二放置块；14、夹持块；15、第二限位杆；16、定位块；17、第一螺纹杆；18、第一摇把；19、双向电机；20、绕线轮；21、钢丝绳；22、第一限位块；23、第二固定杆；24、调节仓；25、移动块；26、第二螺纹杆；27、第二摇把；28、第二限位块；29、软化仓；30、风扇；31、电阻丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电子连接线剥线装置，包括底板1，底板1上开设有两个矩形口，第二放置块13的底部固定连接有两个第一限位块22，第一
限位块22上开设有通孔，通孔内穿过有第二固定杆23，第二固定杆23的两端分别固定连接在两个第一固定杆3的一侧，提高第二放置块13和夹持块14移动的稳定性，底板1的底部固定连接有两对支撑杆2，两个支撑杆2关于底板1的中心轴线呈对称设置，提高该装置使用时的稳定性，两对支撑杆2之间均固定连接有第一固定杆3，两对支撑杆2的底端固定连接有支撑块4，底板1的顶部一侧固定连接有第一放置块5，第一放置块5上方设有切割块6，切割块6上开设有两个通孔，通孔内穿过有第一限位杆7，第一限位杆7的底端固定连接在第一放置块5的顶部，且第一限位杆7的顶端固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有气缸9，气缸9的输出轴固定连接在切割块6的顶部，第一放置块5和切割块6相靠近的一侧分别开设有若干个第一放置槽10和第二放置槽11，第二放置块13和夹持块14的弧形槽上均设置有防滑垫，防滑垫为橡胶垫结构，通过防滑垫可提高第二放置块13和夹持块14夹取电子连接线的摩擦力，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子连接线剥线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有两对支撑杆(2)，两对所述支撑杆(2)之间均固定连接有第一固定杆(3)，两对所述支撑杆(2)的底端固定连接有支撑块(4)，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有第一放置块(5)，所述第一放置块(5)上方设有切割块(6)，所述切割块(6)上开设有两个通孔，所述通孔内穿过有第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)的底端固定连接在第一放置块(5)的顶部，且所述第一限位杆(7)的顶端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴固定连接在切割块(6)的顶部，所述第一放置块(5)和切割块(6)相靠近的一侧分别开设有若干个第一放置槽(10)和第二放置槽(11)，所述第二放置槽(11)内固定连接有剥线刀(12)，所述第一放置块(5)和切割块(6)的两侧均设置有调节机构，且所述第一放置块(5)的一侧设置有软化机构，所述底板(1)顶部另一侧设有第二放置块(13)，所述第二放置块(13)的上方设有夹持块(14)，所述夹持块(14)上开设有两个定位孔，所述定位孔内穿过有第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)的底端固定连接在第二放置块(13)的顶部，且所述第二限位杆(15)的顶端固定连接有定位块(16)，所述夹持块(14)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的底端通过轴承活动连接在第二放置块(13)的顶部，且所述第一螺纹杆(17)的顶端固定连接有第一摇把(18)，所述第二放置块(13)和夹持块(14)相靠近的一侧均开设有若干个弧形槽，所述第二放置块(13)远离第一放置块(5)的一侧设置有双向电机(19)，所述双向电机(19)固定连接在底板(1)的顶部，且所述双向电机(19)的输出轴上固定连接有绕线轮(20)，所述绕线轮(20)上缠绕有钢丝绳(21)，所述钢丝绳(21)的另一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：云从喜，
申请(专利权)人：云从喜，
类型：新型
国别省市：
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