一种编织收卷一体化耳带机制造技术

本实用新型专利技术涉及耳带机技术领域，具体涉及一种编织收卷一体化耳带机，包括机架、设置在所述机架上部的耳带编织部件和设置在所述机架下部的耳带收卷部件；所述耳带收卷部件包括设置在机架上且位于所述耳带编织部件下方位置的耳带导向机构、连接所述耳带导向机构的耳带收卷机构；所述耳带导向机构包括转动设置在所述机架上的导向轴、设置在所述导向轴上的导向圆柱、开设在所述导向圆柱外圆上的用于实现编织后的耳带在收卷时沿所述导向圆柱的轴向往复移位的导向槽；所述耳带收卷机构包括连接在所述机架上且弹性压靠在所述导向圆柱上并随所述导向圆柱的转动而转动的收卷辊。本实用新型专利技术提高了耳带生产的效率。新型提高了耳带生产的效率。新型提高了耳带生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织收卷一体化耳带机


[0001]本技术涉及耳带机
，具体涉及一种编织收卷一体化耳带机。

技术介绍

[0002]口罩是一种以预防某些呼吸道传染性微生物传播、保护身体健康为目的的呼吸防护用品。为了实现口罩的佩戴，口罩上设置有耳带。
[0003]现有技术中的耳带是采用专门的耳带机制造的。耳带机的主要结构包括机架和设置在所述机架上的耳带编织成型机头，并在机架的下部设置有耳带收集装置；耳带收集装置通常有两种结构，一种是集料桶结构，另一种是集料袋结构。编织时，通过将多根纱线汇集到耳带编织成型机头中，从而编织出耳带；编织出的耳带落入机架下部设置的集料桶或集料袋中进行储存。为了方便耳带的使用，通常还需要将收集在集料桶或集料袋中的耳带拿到专门的收卷设备上制成耳带的盘卷，供口罩生产线使用。
[0004]现有技术中的上述耳带机存在的主要问题是：耳带的编织与耳带的收卷是分别在两台不同的设备上先后完成的，导致其生产效率较低。另外，临时储存的耳带还容易出现缠绕打结现象，有可能导致整桶或整袋的耳带无法使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种编织收卷一体化耳带机，旨在提高耳带生产的效率。具体的技术方案如下：
[0006]一种编织收卷一体化耳带机，包括机架、设置在所述机架上部的耳带编织部件和设置在所述机架下部的耳带收卷部件；所述耳带收卷部件包括设置在机架上且位于所述耳带编织部件下方位置的耳带导向机构、连接所述耳带导向机构的耳带收卷机构；所述耳带导向机构包括转动设置在所述机架上的导向轴、设置在所述导向轴上的导向圆柱、开设在所述导向圆柱外圆上的用于实现编织后的耳带在收卷时沿所述导向圆柱的轴向往复移位的导向槽；所述耳带收卷机构包括连接在所述机架上且弹性压靠在所述导向圆柱上并随所述导向圆柱的转动而转动的收卷辊。
[0007]作为本技术中耳带收卷机构的优选方案，所述耳带收卷机构还包括通过定位支座连接在所述机架上的定位轴、转动设置在所述定位轴上的U型摆动臂，所述收卷辊转动设置在所述U型摆动臂的U型空挡之间；在所述机架与所述U型摆动臂之间连接有用于将所述收卷辊弹性压靠在所述导向圆柱上的拉紧弹簧。
[0008]具体的，所述机架上设置有一对定位支座，所述定位轴的两端连接在所述一对定位支座上。
[0009]优选的，一对所述定位支座分置于所述机架的两侧。
[0010]为了在收卷过程中减小收卷辊与导向圆柱之间的弹性压靠力的变化，在收卷辊的收卷直径逐渐增大的情况下维持弹性压靠力的稳定，进一步的改进方案是：所述拉紧弹簧为牵引式气弹簧。
[0011]本技术中，所述U型摆动臂上连接有挂钩臂，所述挂钩臂上设置有挂钩孔，所述拉紧弹簧与所述挂钩孔相连接。
[0012]优选的，所述挂钩孔的数量为多个且在所述挂钩臂上间隔布置。
[0013]为了实现收卷辊满卷后的自动停机，所述耳带收卷机构还包括设置在机架上的限位开关和设置在所述U型摆动臂上的凸轮控制面，所述限位开关的开关触头与所述凸轮控制面相连接。
[0014]随着收卷的进行，收卷有耳带的收卷辊外径越来越大，从而使得U型摆动臂逐渐上抬，达到极限位置时U型摆动臂上的凸轮控制面将所述限位开关的开关触头压下，限位开关的开关触头被压下的信号送至耳带机的控制系统，通过耳带机控制系统使得耳带编织部件与耳带收卷部件同时停止动作。
[0015]优选的，所述凸轮控制面包括设置在所述U型摆动臂上且与所述定位轴同轴的一段圆弧面、连接在所述一段圆弧面一端的一段斜面，所述一段斜面的另一端距离所述定位轴中心轴线的距离大于所述一段圆弧面的圆弧半径尺寸。
[0016]正常收卷时，限位开关上的开关触头是与U型摆动臂上凸轮控制面的一段圆弧面相接触，随着收卷直径的增大，U型摆动臂绕所述定位轴向上抬升，抬升至极限位置(满卷)时其凸轮控制面的一段斜面将限位开关上的开关触头压下，实现满卷自停。
[0017]本技术中，所述导向槽包括分别开设在所述导向圆柱外圆上的右螺旋导向槽和左螺旋导向槽，且所述右螺旋导向槽与所述左螺旋导向槽在所述导向圆柱的外圆两端部位相连通。
[0018]上述导向槽上相互连接的右螺旋导向槽和左螺旋导向槽实现了收卷时耳带的往复移位，从而使得收卷辊能够在轴向实现均匀收卷。
[0019]优选的，所述右螺旋导向槽和左螺旋导向槽的螺旋升角为10～30
°
。
[0020]为了使得收卷时耳带的换向移位更顺畅，所述右螺旋导向槽与所述左螺旋导向槽之间在所述导向圆柱的外圆两端部位分别通过过渡导向槽实现平滑连通。
[0021]优选的，所述右螺旋导向槽、左螺旋导向槽和过渡导向槽均为轴向截面为梯形的梯形导向槽。
[0022]上述梯形导向槽结构对于耳带具有良好的导向作用，可以使得耳带在右螺旋导向槽与左螺旋导向槽的交叉处继续沿着原来的螺旋导向槽进行导向而不会进入反方向的螺旋导向槽内，从而提高了导向的可靠性。
[0023]本技术中，所述机架上设置有一对轴承座，所述导向轴的两端转动设置在所述一对轴承座上；所述耳带导向机构还包括固定在所述机架上的伺服减速电机、分别设置在所述伺服减速电机的输出轴上和所述导向圆柱上的同步带轮、连接在两个所述同步带轮之间的同步传动带。
[0024]优选的，一对所述轴承座分置于所述机架的两侧。
[0025]本技术中的耳带导向机构的工作原理如下：导向圆柱转动时，位于导向圆柱的螺旋导向槽内的耳带会随着螺旋导向槽的位置变化而发生沿导向圆柱轴向的移位，且耳带在右螺旋导向槽内的移位方向与耳带在左螺旋导向槽内的移位方向相反，耳带移位至过渡导向槽内时使得耳带的移位换向，由此实现了耳带的往复移位，这种耳带的往复移位配合耳带机上收卷辊的收卷动作，进一步实现了耳带在收卷辊上的均匀收卷。
[0026]上述带有导向槽的导向圆柱结构相比传统的往复导向机构其结构紧凑、占用空间小、成本低，而更小的占用空间有利于实现一体化耳带机上的多工位收卷机构的紧凑布置。
[0027]本技术中，所述耳带编织部件包括设置在所述机架上部的耳带编织成型机头和一组纱线放线筒，所述耳带编织成型机头的下方设置有耳带引导套，所述一组纱线放线筒上的各条纱线汇集至所述耳带编织成型机头后编织成所述耳带，从所述耳带编织成型机头输出的耳带向下经过所述耳带引导套的内孔后进入所述导向圆柱的导向槽，最后连接在所述收卷辊上。
[0028]本技术中，所述耳带导向机构还包括设置在所述机架上且位于所述耳带引导套的下方设置的第一穿线环，设置在远离所述导向圆柱的所述机架下部位置的第二穿线环，从所述耳带编织成型机头输出的耳带向下经过所述耳带引导套的内孔后，依次穿过所述第一穿线环和第二穿线环再进入所述导向圆柱的导向槽，最后连接在所述收卷辊上。
[0029]上述通过设置第一穿线环和第二穿线环优化了耳带进入导向圆柱和收卷辊的角度位置，从而可以进一步提高耳带收卷的可靠性。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织收卷一体化耳带机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上部的耳带编织部件和设置在所述机架下部的耳带收卷部件；所述耳带收卷部件包括设置在机架上且位于所述耳带编织部件下方位置的耳带导向机构、连接所述耳带导向机构的耳带收卷机构；所述耳带导向机构包括转动设置在所述机架上的导向轴、设置在所述导向轴上的导向圆柱、开设在所述导向圆柱外圆上的用于实现编织后的耳带在收卷时沿所述导向圆柱的轴向往复移位的导向槽；所述耳带收卷机构包括连接在所述机架上且弹性压靠在所述导向圆柱上并随所述导向圆柱的转动而转动的收卷辊。2.根据权利要求1所述的一种编织收卷一体化耳带机，其特征在于，所述耳带收卷机构还包括通过定位支座连接在所述机架上的定位轴、转动设置在所述定位轴上的U型摆动臂，所述收卷辊转动设置在所述U型摆动臂的U型空挡之间；在所述机架与所述U型摆动臂之间连接有用于将所述收卷辊弹性压靠在所述导向圆柱上的拉紧弹簧。3.根据权利要求2所述的一种编织收卷一体化耳带机，其特征在于，所述拉紧弹簧为牵引式气弹簧。4.根据权利要求2所述的一种编织收卷一体化耳带机，其特征在于，所述耳带收卷机构还包括设置在机架上的限位开关和设置在所述U型摆动臂上的凸轮控制面，所述限位开关的开关触头与所述凸轮控制面相连接。5.根据权利要求1所述的一种编织收卷一体化耳带机，其特征在于，所述导向槽包括分别开设在所述导向圆柱外圆上的右螺旋导向槽和左螺旋导向槽，且所述右螺旋导向槽与所述左螺旋导向槽在所述导向圆柱的外圆两端部位相连通。6.根据权利要求1所述的一种编织收卷一体化耳带机，其特征在于，所述机架上设置有一对轴承座，所述导向轴的两端转动设置在所述一对轴承座上；所述耳带导向机构还包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静珠，
申请(专利权)人：江苏鼎顺医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：