本实用新型专利技术涉及喷漆设备技术领域，尤其是一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置，包括机架，机架内安装有传动带，机架上可转动安装有不完全齿轮，机架上固定安装有电机座，电机座上固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有齿轮，机架一侧设有喷漆机构，喷漆机构位于传动带顶端，机架一端两侧均固定安装有L形机架板，L形机架板朝向传动带的一侧安装有风扇组件，L形机架板上固定安装有风扇电机，风扇电机可驱动风扇组件运行。通过喷漆机构进行喷漆加工，之后电机带动齿轮转动，从而带动传动带间歇性运行，当工件喷漆完成后，传动带间隙运行并将工件运送至风扇组件处，风扇电机带动风扇组件运行，从而利用风扇组件加速工件漆面的干燥速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆设备
，尤其涉及一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。
[0003]现有一种摩托车铝减震筒为筒状工件，铝减震筒在生产时需要对其进行喷漆加工，但由于现有的喷漆设备仅具备喷漆功能，而工件在喷漆后无法快速风干，导致漆面干燥时间较长，从而降低生产效率，为此我们提出一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在摩托车铝减震筒生产用喷漆设备仅具备喷漆功能，而工件在喷漆后无法快速风干，导致漆面干燥时间较长的缺点，而提出的一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置，包括机架，所述机架内安装有传动带，所述机架上可转动安装有不完全齿轮，所述机架上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与不完全齿轮啮合，所述机架一侧设有喷漆机构，所述喷漆机构位于传动带顶端，所述机架一端两侧均固定安装有L形机架板，所述L形机架板朝向传动带的一侧安装有风扇组件，所述L形机架板上固定安装有风扇电机，所述风扇电机可驱动风扇组件运行。
[0007]优选的，所述机架呈U形，所述机架底部设有减震垫。
[0008]优选的，所述喷漆机构包括两块支撑板，两块所述支撑板分别固连在机架上，两块所述支撑板之间设有活动座，所述活动座底部固定安装有喷头，所述喷头可通过软管与外部喷漆机连通。
[0009]优选的，两块所述支撑板之间设有两根导向杆，所述导向杆贯穿活动座且端部分别固连在支撑板上，两块所述支撑板之间设有丝杆，所述丝杆贯穿活动座并与活动座螺纹连接，所述丝杆端部分别可转动安装在支撑板上，所述支撑板上固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿支撑板并与丝杆固连。
[0010]本技术提出的一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置，有益效果在于：通过设置机架、传动带、不完全齿轮、电机座、电机、齿轮、L形机架板、风扇组件、风扇电机、喷漆机构相互配合，将工件放置在传动带上，通过喷漆机构进行喷漆加工，之后电机带动齿轮转动，齿轮带动不完全齿轮间歇性转动，从而带动传动带间歇性运行，当工件喷漆完成后，传动带间隙运行并将工件运送至风扇组件处，风扇电机带动风扇组件运行，从而利用风扇组
件加速工件漆面的干燥速度。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置的工作示意图一。
[0012]图2为本技术提出的一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置的工作示意图二。
[0013]图3为本技术提出的一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置的结构示意图。
[0014]图中：机架1、传动带2、不完全齿轮3、电机座4、电机5、齿轮6、L形机架板7、风扇组件8、风扇电机9、支撑板10、活动座11、喷头12、导向杆13、丝杆14、马达15、工件16。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1：
[0017]参照图1
‑
3，一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置，包括机架1，机架1内安装有传动带2，机架1上可转动安装有不完全齿轮3，机架1上固定安装有电机座4，电机座4上固定安装有电机5，电机5的输出轴固定安装有齿轮6，齿轮6与不完全齿轮3啮合，机架1一侧设有喷漆机构，喷漆机构位于传动带2顶端，机架1一端两侧均固定安装有L形机架板7，L形机架板7朝向传动带2的一侧安装有风扇组件8，L形机架板7上固定安装有风扇电机9，风扇电机9可驱动风扇组件8运行。通过设置机架1、传动带2、不完全齿轮3、电机座4、电机5、齿轮6、L形机架板7、风扇组件8、风扇电机9、喷漆机构相互配合，装置工作可参考说明书附图中图1和图2所示，将工件16放置在传动带2上，通过喷漆机构进行喷漆加工，之后电机5带动齿轮6转动，齿轮6带动不完全齿轮3间歇性转动，从而带动传动带2间歇性运行，当工件16喷漆完成后，传动带2间隙运行并将工件16运送至风扇组件8处，风扇电机9带动风扇组件8运行，从而利用风扇组件8加速工件16漆面的干燥速度。
[0018]实施例2：
[0019]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，机架1呈U形，机架1底部设有减震垫。喷漆机构包括两块支撑板10，两块支撑板10分别固连在机架1上，两块支撑板10之间设有活动座11，活动座11底部固定安装有喷头12，喷头12可通过软管与外部喷漆机连通。两块支撑板10之间设有两根导向杆13，导向杆13贯穿活动座11且端部分别固连在支撑板10上，两块支撑板10之间设有丝杆14，丝杆14贯穿活动座11并与活动座11螺纹连接，丝杆14端部分别可转动安装在支撑板10上，支撑板10上固定安装有马达15，马达15的输出轴贯穿支撑板10并与丝杆14固连。喷漆机构工作时，马达15带动丝杆14转动，从而活动座11可沿着导向杆13往复移动，使喷头12对工件16上表面进行均匀喷漆。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内安装有传动带(2)，所述机架(1)上可转动安装有不完全齿轮(3)，所述机架(1)上固定安装有电机座(4)，所述电机座(4)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)与不完全齿轮(3)啮合，所述机架(1)一侧设有喷漆机构，所述喷漆机构位于传动带(2)顶端，所述机架(1)一端两侧均固定安装有L形机架板(7)，所述L形机架板(7)朝向传动带(2)的一侧安装有风扇组件(8)，所述L形机架板(7)上固定安装有风扇电机(9)，所述风扇电机(9)可驱动风扇组件(8)运行。2.根据权利要求1所述的一种摩托车铝减震筒生产用喷漆装置，其特征在于，所述机架(1)呈U形，所述机架(1)底部设有减震垫。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：莘君涛，阮传席，盛学明，
申请(专利权)人：老河口市宇骏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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