养殖场粪污处理设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种养殖场粪污处理设备，涉及粪污处理技术领域，包括前处理部分、垫料再生部分和污水处理部分，前处理部分包括收集池、匀浆池和固液分离机，垫料再生部分包括干燥仓、除菌罐和发酵仓，干燥仓内部设有若干个导料板，每一导料板上均设有若干个第一通气孔，每一导料板的出料端均设有出料口，干燥仓连接有空气处理机构，除菌罐内部安装有搅拌机构和杀菌机构，除菌罐通过固体提升机与发酵仓相连通，污水处理部分包括熟化池、厌氧反应器、沉淀池和贮水池，沉淀池的固体出口连通有一堆粪池，本实用新型专利技术实现了对固态污物再生处理，同时提高了对固态污物的高效干燥、彻底除菌和发酵，提高了粪污的利用率，降低了养殖成本。降低了养殖成本。降低了养殖成本。

【技术实现步骤摘要】
养殖场粪污处理设备


[0001]本技术涉及粪污处理
，尤其是涉及一种养殖场粪污处理设备。

技术介绍

[0002]在畜禽养殖的过程中，不可避免的会产生大量的粪便和污水，若是将养殖场内产生的粪污进行直接排放，会造成对环境的巨大污染，因而为了提高粪污的利用率，会通过处理设备对粪污进行发酵处理，粪污发酵后会产生可利用的沼气，沼气可以用于为养殖场供电、供热。
[0003]现有的粪污处理设备还存在的问题是：粪污经过固液分离后，污水经过熟化形成肥水或者经过发酵产生沼气，而分离产生的固体污物的利用率非常低，只是简单的堆在堆粪棚内，以待用于农业生产当中。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的养殖场粪污处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种养殖场粪污处理设备，实现了对固态污物再生处理，同时提高了对固态污物的高效干燥、彻底除菌和发酵，提高了粪污的利用率，降低了养殖成本。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]养殖场粪污处理设备，包括前处理部分、垫料再生部分和污水处理部分；
[0008]所述前处理部分包括依次连通的收集池、匀浆池和固液分离机；
[0009]所述垫料再生部分包括依次连通的干燥仓、除菌罐和发酵仓，所述干燥仓的顶部安装有与所述固液分离机的固体出口相连通的第一进料管，所述干燥仓内部设有若干个导料板，每一所述导料板均为倾斜设置，每一所述导料板的倾斜方向均与相邻所述导料板的倾斜方向相反，每一所述导料板上均设有若干个第一通气孔，每一所述导料板的出料端均设有一出料口，所述干燥仓连接有空气处理机构，所述干燥仓的底部通过连通管与所述除菌罐内部相连通，所述除菌罐内部安装有一用于对固态污物进行搅拌和打散的搅拌机构，所述除菌罐上安装有杀菌机构，所述除菌罐通过固体提升机与所述发酵仓相连通；
[0010]所述污水处理部分包括依次连通的熟化池、厌氧反应器、沉淀池和贮水池，所述沉淀池的固体出口连通有一堆粪池，所述熟化池与所述固液分离机的液体出口相连通。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述发酵仓的侧壁上安装有一仓门，所述发酵仓内部由上而下安装有若干个发酵台，所述发酵仓的侧壁上安装有若干根第二进料管和进氧管，每一所述第二进料管和进氧管均设置于对应一所述发酵台的上方，每一所述第二进料管均用于连通所述固体提升机与发酵仓，每一所述发酵台的上方均旋转安装有第一搅拌轴，每一所述第一搅拌轴上均固定有若干个搅拌齿，每一所述第一搅拌轴均传动连接有第一驱动电机，每一所述第一搅拌轴的上方均安装有一用于投加发酵菌剂的投加管，每一所述发酵台上均设有若干个第二通气孔，所述发酵仓下端的侧壁上安装有第一排气管。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述空气处理机构包括相互连通的空气过滤器和空气
加热器，所述干燥仓下端的侧壁上安装有热空气进管，所述热空气进管与所述空气加热器相连通，所述干燥仓的顶部安装有第二排气管，所述第二排气管与所述空气过滤器相连通。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述杀菌机构包括微波发生器和一对微波抑制器，两所述微波抑制器分别设置于所述微波发生器的两端，所述微波发生器和微波抑制器均固定于所述除菌罐上，所述搅拌机构穿过所述微波发生器和微波抑制器。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述搅拌机构包括旋转安装于所述除菌罐内的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴依次穿过一所述微波抑制器、所述微波发生器和另一所述微波抑制器，所述第二搅拌轴传动连接有第二驱动电机，所述第二搅拌轴的侧壁上安装有搅拌叶片。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]由于养殖场粪污处理设备包括前处理部分、垫料再生部分和污水处理部分，垫料再生部分包括干燥仓、除菌罐和发酵仓，在本技术中，前处理部分中的固液分离机能够对养殖场内产生的粪污进行固液分离，分离后产生的固态污物被通入到干燥仓内进行干燥，干燥后的固态污物被通入到除菌罐内，利用除菌罐内的搅拌机构对固态污物进行搅拌、打散，同时利用除菌罐上的除菌机构对粪便进行消毒除菌，除菌后的固态污物通过固体提升机进入到发酵仓内，进行有氧发酵，发酵后的固态污物形成可以再利用的垫料，极大的提高了对养殖场内产生的粪污的利用率，同时通过将固体污物再生为畜禽舍内使用的垫料的方法，有效降低了养殖场的成本支出，而且相较于沙土等垫料，固体污物再生形成的垫料可以更好的保护畜禽，有利于畜禽舍内后续粪污的处理。
[0017]由于干燥仓内部设有若干个导料板，每一导料板上均设有若干个第一通气孔，干燥仓还连接有空气处理机构，在本技术中，固态污物通过干燥仓顶部的第一进料管通入到干燥仓内，固态污物首先落到最上层的导料板上，并在重力的作用下沿着导料板向下滚动，然后通过导料板上的出料口落到相邻下方的导料板上，并以此类推通过每一个导料板，与此同时，热空气通过热空气进管进入到干燥仓内，并由上而下依次通过每一个导料板，对导料板上的固态污物进行烘干，最终携带有大量水分的空气通过第二排气管离开干燥仓，经过空气处理机构的过滤、除湿和加热，形成的热空气会被再次通入到干燥仓内，导料板的设置极大的增加了固态污物在干燥仓内的停留时间，且每一导料板上固态污物的厚度都比较薄，有效提高了固态污物的干燥效果和干燥效率。
[0018]由于除菌罐内部安装有搅拌机构和杀菌机构，在本技术中，搅拌机构用于对干燥完成的固态污物进行搅拌和打散，同时搅拌机构还可以带动固态污物向前移动，固态污物在移动过程中会穿过杀菌机构的微波发生器，杀菌机构对固态污物进行消毒杀菌以及进一步的干燥，实现了对固态污物高效除菌和彻底干燥。
[0019]由于发酵仓的侧壁上安装有一仓门，在本技术中，固态污物完成有氧发酵并形成垫料后，养殖户将仓门打开，即可将发酵仓内的垫料取出；发酵仓内部由上而下安装有若干个发酵台，在本技术中，固体提升机可以通过第二进料管来将固态污物均匀的分散在多个发酵台上，避免了大量固态污物堆积在一起而导致发酵效率慢的情况；发酵仓的侧壁上安装有若干根进氧管，在本技术中，进氧管用于向发酵仓内通入氧气，避免了发酵过程中氧气含量不够而影响固态污物好氧发酵效果的情况发生。
[0020]由于每一发酵台的上方均旋转安装有第一搅拌轴，每一第一搅拌轴上均固定有搅拌齿，在本技术中，旋转的搅拌齿可以对发酵台上的固态污物进行搅拌和翻动，使得固
态污物能够与氧气进行充分接触，提高了固态污物的发酵效果；每一第一搅拌轴的上方均安装有投加管，在本技术中，投加管用于向发酵台上投加发酵菌剂，利用搅拌齿对发酵菌剂和固态污物进行混合，发酵菌剂能够促进固态污物的发酵。
[0021]由于杀菌机构包括微波发生器和一对微波抑制器，微波发生器可以产生微波能，利用微波能的热效应与非热效应的共同作用，来彻底去除固态污物中含有的有害细菌，实现了对固态污物的彻底消毒、杀菌和干燥，微波抑制器设置于微波发生器的两端，有效防止了微波的泄露，提高了除菌罐使用的安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.养殖场粪污处理设备，其特征在于，包括前处理部分、垫料再生部分和污水处理部分；所述前处理部分包括依次连通的收集池、匀浆池和固液分离机；所述垫料再生部分包括依次连通的干燥仓、除菌罐和发酵仓，所述干燥仓的顶部安装有与所述固液分离机的固体出口相连通的第一进料管，所述干燥仓内部设有若干个导料板，每一所述导料板均为倾斜设置，每一所述导料板的倾斜方向均与相邻所述导料板的倾斜方向相反，每一所述导料板上均设有若干个第一通气孔，每一所述导料板的出料端均设有一出料口，所述干燥仓连接有空气处理机构，所述干燥仓的底部通过连通管与所述除菌罐内部相连通，所述除菌罐内部安装有一用于对固态污物进行搅拌和打散的搅拌机构，所述除菌罐上安装有杀菌机构，所述除菌罐通过固体提升机与所述发酵仓相连通；所述污水处理部分包括依次连通的熟化池、厌氧反应器、沉淀池和贮水池，所述沉淀池的固体出口连通有一堆粪池，所述熟化池与所述固液分离机的液体出口相连通。2.根据权利要求1所述的养殖场粪污处理设备，其特征在于，所述发酵仓的侧壁上安装有一仓门，所述发酵仓内部由上而下安装有若干个发酵台，所述发酵仓的侧壁上安装有若干根第二进料管和进氧管，每一所述第二进料管和进氧管均设置于对应一所述发酵台的上方，每一所述第二进料管均用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帮磊，陈相辉，
申请(专利权)人：昌邑市卜庄镇畜牧兽医服务站，
类型：新型
国别省市：