一体混水阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及阀芯技术领域，具体公开了一种一体混水阀芯，其具有壳体，在壳体内上端设置有用于固定安装手柄的手柄固定座，所述壳体的下端可拆卸安装有底固定座，所述壳体的内壁上设置有密封卡槽，所述手柄固定座包括密封环安装座和设置在密封环安装座上的手柄连接座，该密封环安装座上开设有环绕手柄连接座的密封环卡槽，所述密封环卡槽内嵌入卡接有双密封部，所述双密封部的上端抵接在密封卡槽内，所述底固定座的两侧均安装有三孔密封圈，所述三孔密封圈上开设有三个通孔圈，围绕通孔圈的圆周方向上设置有多层密封环；该一体混水阀芯的双密封部可跟随密封环安装座旋转，提高双密封部的随动性，防止双密封部损坏而出现漏水或渗水现象。渗水现象。渗水现象。

【技术实现步骤摘要】
一体混水阀芯


[0001]本技术涉及阀芯
，具体的说，尤其是一种一体混水阀芯。

技术介绍

[0002]在日常生活中，为了生活的便利，人们通常安装带混水阀的水龙头，以方便使用热水，而常见的三孔混水阀中，其中两个孔分别是进冷水和进热水，剩下一个孔是进行出冷热水或混合水，通过拨动和旋转手柄来实现启闭。
[0003]如中国专利文献CN201020206366.1公开的一种冷热水混合阀门用的改进型陶瓷阀芯，其支架中部台阶面与壳体之间安置有润滑片圈，用于防止水从壳体内部从拨杆处渗出。
[0004]上述的密封结构中的润滑片圈只能采用塑料材质，而且只是简单的将润滑片圈垫在支架中部台阶面，以通过支架中部台阶面将润滑片圈顶压在壳体内壁上，但拨杆在使用过程中，经常进行旋转，而润滑片圈垫没有任何固定方式，支架在旋转过程中，由于润滑片圈垫的随动性差，使得润滑片圈垫出现形变，从而损坏润滑片圈垫，出现阀芯的渗水或漏水现象。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种一体混水阀芯，以解决上述的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一体混水阀芯，其具有壳体，在壳体内上端设置有用于固定安装手柄的手柄固定座，所述壳体的下端可拆卸安装有底固定座，所述底固定座上开设有第一进水孔、第二进水孔和出水孔，所述壳体的内壁上设置有密封卡槽，所述手柄固定座包括密封环安装座和设置在密封环安装座上的手柄连接座，该密封环安装座上开设有环绕手柄连接座的密封环卡槽，所述密封环卡槽内嵌入卡接有双密封部，所述双密封部的上端抵接在密封卡槽内，所述底固定座的两侧均安装有三孔密封圈，所述三孔密封圈上开设有三个通孔圈，围绕通孔圈的圆周方向上设置有多层密封环。
[0007]进一步的，所述双密封部包括第一密封环和第二密封环，该第一密封环的一侧贴合安装在第二密封环的一侧，该第一密封环和第二密封环的另一侧均设置有多个凸起的卡柱，该第一密封环卡接在密封卡槽内，该第二密封环卡接在密封环卡槽内，该第一密封环和第二密封环均采用瓷质或合金或硬塑制成。
[0008]具体地，所述密封环卡槽内开设有多个第一卡柱槽，并且第二密封环通过卡柱卡接在第一卡柱槽内，所述密封卡槽内设置有多个第二卡柱槽，并且第一密封环通过卡柱卡接在第二卡柱槽内。
[0009]更具体地，所述手柄连接座内穿设有手柄，所述手柄连接座的两侧设置有轴孔，手柄轴穿过所述轴孔与所述手柄相连接。
[0010]更具体地，所述手柄的一端延伸出壳体外，另一端设置有卡头，该卡头延伸出手柄
固定座外侧，并且该卡头卡接有手柄滑座，该手柄滑座远离卡头的一侧卡接有动瓷片，该动瓷片远离手柄滑座的一侧设置有静瓷片，该静瓷片固定安装在底固定座内。
[0011]更具体地，所述手柄滑座的一侧设置有卡孔，所述卡头卡接在卡孔内，所述手柄滑座的另一侧边缘设置有第一卡条，所述动瓷片的外壁上开设有第一连接槽，该第一卡条卡接在第一连接槽内，所述动瓷片的中部开设有与静瓷片相对应的混水孔。
[0012]更具体地，所述静瓷片的外壁设置有第二连接槽，所述静瓷片通过第二连接槽与底固定座相连接，所述静瓷片上开设有三个通水槽，所述静瓷片与底固定座之间设置有所述三孔密封圈。
[0013]更具体地，所述底固定座内设置有与第二连接槽相对应的第二卡条。
[0014]进一步的，所述壳体的外壁上开设有多个扣孔，所述底固定座的外壁上设置有多个与扣孔相对应的卡耳。
[0015]进一步的，三个所述通孔圈为一体式结构，两个相邻的通孔圈之间设置有凸起的密封条。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、在密封环安装座上开设密封环卡槽，通过密封环卡槽镶嵌卡接双密封部，以使双密封部可跟随密封环安装座旋转，提高双密封部的随动性，防止双密封部损坏而出现漏水或渗水现象；
[0018]2、第一密封环和第二密封环均采用硬质材料制成，两者之间的摩擦力更少，防止形变，使用寿命更高；
[0019]3、三孔密封圈均安装在底固定座两侧，配合通孔圈周围的多层密封环，以使每个通孔圈具有单独的密封效果，而且密封性能更好。
附图说明
[0020]图1为本技术的一体混水阀芯的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术的一体混水阀芯的剖视结构示意图。
[0022]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图4为本技术的一体混水阀芯的爆炸结构示意图。
[0024]图5为手柄固定座的立体结构示意图。
[0025]图6为双密封部的立体结构示意图。
[0026]图7为三孔密封圈的立体结构示意图。
[0027]图8为动瓷片与静瓷片的连接结构示意图。
[0028]图中：壳体1、手柄2、手柄轴20、卡头21、手柄固定座3、密封环安装座30、手柄连接座31、密封环卡槽32、第一卡柱槽33、轴孔34、第一密封环4、卡柱40、第二密封环5、手柄滑座6、第一卡条60、动瓷片7、第一连接槽70、静瓷片8、第二连接槽80、底固定座9、卡耳90、第二卡条91、三孔密封圈10、通孔圈100、密封条101、密封环102、扣孔11、第一进水孔12、第二进水孔13、出水孔14。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，
对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]结合图1、图2、图3、图4和图5所示的一体混水阀芯，其具有壳体1，在壳体1内上端设置有用于固定安装手柄2的手柄固定座3，所述壳体1的下端可拆卸安装有底固定座9，所述底固定座9上开设有第一进水孔12、第二进水孔13和出水孔14，具体地，壳体1的外壁上开设有多个扣孔11，所述底固定座9的外壁上设置有多个与扣孔11相对应的卡耳90，从而方便对壳体1和底固定座9进行装卸。
[0031]所述壳体1的内壁上设置有密封卡槽，所述手柄固定座3包括密封环安装座30和设置在密封环安装座30上的手柄连接座31，该密封环安装座30上开设有环绕手柄连接座31的密封环卡槽32，所述密封环卡槽32内嵌入卡接有双密封部，所述双密封部的上端抵接在密封卡槽内，通过密封环卡槽32镶嵌卡接双密封部，以使双密封部可跟随密封环安装座30旋转，提高双密封部的随动性，防止双密封部损坏而出现漏水或渗水现象，而且双密封部之间的摩擦力更少，使用寿命更高。
[0032]如图7所示，底固定座9的两侧均安装有三孔密封圈10，所述三孔密封圈10上开设有三个通孔圈100，而且分别对应第一进水孔12、第二进水孔13和出水孔14，围绕通孔圈100的圆周方向上设置有多层密封环102，三孔密封圈10均安装在底固定座9两侧，配合通孔圈100周围的多层密封环102，以使每个通孔圈具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体混水阀芯，其具有壳体（1），在壳体（1）内上端设置有用于固定安装手柄（2）的手柄固定座（3），所述壳体（1）的下端可拆卸安装有底固定座（9），所述底固定座（9）上开设有第一进水孔（12）、第二进水孔（13）和出水孔（14），其特征在于，所述壳体（1）的内壁上设置有密封卡槽，所述手柄固定座（3）包括密封环安装座（30）和设置在密封环安装座（30）上的手柄连接座（31），该密封环安装座（30）上开设有环绕手柄连接座（31）的密封环卡槽（32），所述密封环卡槽（32）内嵌入卡接有双密封部，所述双密封部的上端抵接在密封卡槽内，所述底固定座（9）的两侧均安装有三孔密封圈（10），所述三孔密封圈（10）上开设有三个通孔圈（100），围绕通孔圈（100）的圆周方向上设置有多层密封环（102）。2.根据权利要求1所述的一体混水阀芯，其特征在于，所述双密封部包括第一密封环（4）和第二密封环（5），该第一密封环（4）的一侧贴合安装在第二密封环（5）的一侧，该第一密封环（4）和第二密封环（5）的另一侧均设置有多个凸起的卡柱（40），该第一密封环（4）卡接在密封卡槽内，该第二密封环（5）卡接在密封环卡槽（32）内，该第一密封环（4）和第二密封环（5）均采用瓷质或合金或硬塑制成。3.根据权利要求2所述的一体混水阀芯，其特征在于，所述密封环卡槽（32）内开设有多个第一卡柱槽（33），并且第二密封环（5）通过卡柱（40）卡接在第一卡柱槽（33）内，所述密封卡槽内设置有多个第二卡柱槽，并且第一密封环（4）通过卡柱卡接在第二卡柱槽内。4.根据权利要求3所述的一体混水阀芯，其特征在于，所述手柄连接座（31）内穿设有手柄（2），所述手柄连接座（31）的两侧设置有轴孔（34），手柄轴（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍天星，
申请(专利权)人：佛山市星力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：