风电机组的贯流风轮固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了风电机组的贯流风轮固定结构，包括贯流风轮本体，所述贯流风轮本体的底端装设有风轮底端固定块，所述贯流风轮本体的顶端装设有风轮顶端固定块，所述贯流风轮本体的内部插设有贯流风轮内部转轴，所述顶端固定支架的右侧固定连接有限位块，且限位块的底端装设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有支架调节阀门，所述底端固定支架的右侧固定连接有第一固定块。本实用新型专利技术设置有风轮顶端固定块和卡块，能够有效地防止因贯流风轮本体的长时间转动而导致松动，通过转动支架调节阀门能够使底端固定支架和顶端固定支架之间的间隙进行调节，能够有效地解决因固定支架尺寸无法调节而导致使用局限性大的问题。无法调节而导致使用局限性大的问题。无法调节而导致使用局限性大的问题。

【技术实现步骤摘要】
风电机组的贯流风轮固定结构


[0001]本技术涉及风力发电
，具体为风电机组的贯流风轮固定结构。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车，广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机，风力发电利用的是自然能源，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。
[0003]现在市面上主流的风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，通常垂直轴都风力发电机依靠的是贯流风轮的转动产生机械能进行发电，然而通常用来固定贯流风轮的方式是使用多个螺丝将风轮的两边进行固定，但是由于风轮一直转动，长时间可能会导致螺丝的松动，影响风电机组的工作效率，并且一般用于固定风轮的支架尺寸都是固定的，无法更改尺寸，只能够用来固定同一型号的风轮，使用局限性非常大，因此亟需风电机组的贯流风轮固定结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供风电机组的贯流风轮固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的使用螺丝固定风轮长时间易松动和固定风轮的支架尺寸固定无法进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风电机组的贯流风轮固定结构，包括贯流风轮本体，所述贯流风轮本体的底端装设有风轮底端固定块，所述贯流风轮本体的顶端装设有风轮顶端固定块，所述风轮顶端固定块的表面装设有顶端固定支架，所述风轮底端固定块的表面装设有底端固定支架，且底端固定支架的底端固定连接有贯流风轮支撑架，所述风轮底端固定块的底端固定连接有固定板，且固定板的底端固定连接有风力发电机连接支架，所述风力发电机连接支架的底端固定连接有风力发电机底座，所述贯流风轮本体的内部插设有贯流风轮内部转轴，所述顶端固定支架的顶端装设有卡块，且卡块远离贯流风轮内部转轴的一段装设有卡合螺丝，所述顶端固定支架的顶端固定连接有第二固定块，所述顶端固定支架的右侧固定连接有限位块，且限位块的底端装设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有支架调节阀门，所述底端固定支架的右侧固定连接有第一固定块。
[0006]优选的，所述风轮顶端固定块为圆形结构，且风轮顶端固定块的顶端开设有两组凹型槽。
[0007]优选的，所述顶端固定支架的顶端开设有滑道，且顶端固定支架的顶端与卡块的底端组成滑动式结构。
[0008]优选的，所述贯流风轮内部转轴为圆柱形结构，且贯流风轮内部转轴与贯流风轮本体组成转动式结构。
[0009]优选的，所述第一固定块的内部开设有螺纹，且第一固定块的内部与螺纹杆的表
面组成螺旋转动式结构。
[0010]优选的，所述第二固定块的内部开设有螺纹，且第二固定块的内部与卡合螺丝的表面组成螺旋转动式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风电机组的贯流风轮固定结构设置有风轮顶端固定块和卡块，能够有效地防止因贯流风轮本体的长时间转动而导致松动，通过转动支架调节阀门能够使底端固定支架和顶端固定支架之间的间隙进行调节，能够有效地解决因固定支架尺寸无法调节而导致使用局限性大的问题。
[0012]（1）该装置设置有风轮顶端固定块和卡块，通过将风轮顶端固定块插设在顶端固定支架的内部，将卡块卡合到风轮顶端固定块顶端的凹槽内，使风轮顶端固定块能够通过卡块进行卡合，能够有效地防止因贯流风轮本体的长时间转动而导致松动。
[0013]（2）该装置通过转动支架调节阀门能够使底端固定支架和顶端固定支架之间的间隙进行调节，通过将底端固定支架和顶端固定支架之间间隙的调节能够将不同型号的贯流风轮本体进行固定，能够有效地解决因固定支架尺寸无法调节而导致使用局限性大的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的固定板和贯流风轮支撑架结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、贯流风轮本体；2、风轮底端固定块；3、风轮顶端固定块；4、贯流风轮内部转轴；5、底端固定支架；6、顶端固定支架；7、风力发电机连接支架；8、固定板；9、贯流风轮支撑架；10、风力发电机底座；11、限位块；12、第一固定块；13、螺纹杆；14、支架调节阀门；15、卡块；16、第二固定块；17、卡合螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：风电机组的贯流风轮固定结构，包括贯流风轮本体1，贯流风轮本体1的底端装设有风轮底端固定块2，贯流风轮本体1的顶端装设有风轮顶端固定块3，风轮顶端固定块3为圆形结构，且风轮顶端固定块3的顶端开设有两组凹型槽，能够配合卡块15将贯流风轮本体1进行固定，风轮顶端固定块3的表面装设有顶端固定支架6，顶端固定支架6的顶端开设有滑道，且顶端固定支架6的顶端与卡块15的底端组成滑动式结构，能够通过卡块15的滑动便于贯流风轮本体1的固定与拆卸，风轮底端固定块2的表面装设有底端固定支架5，且底端固定支架5的底端固定连接有贯流风轮支撑架9，风轮底端固定块2的底端固定连接有固定板8，且固定板8的底端固定连接有风力发电机
连接支架7，风力发电机连接支架7的底端固定连接有风力发电机底座10，贯流风轮本体1的内部插设有贯流风轮内部转轴4，贯流风轮内部转轴4为圆柱形结构，且贯流风轮内部转轴4与贯流风轮本体1组成转动式结构，能够通过贯流风轮本体1的转动使贯流风轮内部转轴4进行转动。
[0022]顶端固定支架6的顶端装设有卡块15，且卡块15远离贯流风轮内部转轴4的一段装设有卡合螺丝17，顶端固定支架6的顶端固定连接有第二固定块16，第二固定块16的内部开设有螺纹，且第二固定块16的内部与卡合螺丝17的表面组成螺旋转动式结构，能够通过卡合螺丝17的转动使卡块15能够在顶端固定支架6的顶端进行滑动，顶端固定支架6的右侧固定连接有限位块11，且限位块11的底端装设有螺纹杆13，螺纹杆13的底端固定连接有支架调节阀门14，底端固定支架5的右侧固定连接有第一固定块12，第一固定块12的内部开设有螺纹，且第一固定块12的内部与螺纹杆13的表面组成螺旋转动式结构，能够通过螺纹杆13的转动使底端固定支架5与顶端固定支架6的间隙进行调整。
[0023]工作原理：使用时，需要将贯流风轮本体1进行固定时，根据附图1，将风轮底端固定块2插设在底端固定支架5内部，并将风轮顶端固定块3插设在顶端固定支架6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电机组的贯流风轮固定结构，包括贯流风轮本体（1），其特征在于：所述贯流风轮本体（1）的底端装设有风轮底端固定块（2），所述贯流风轮本体（1）的顶端装设有风轮顶端固定块（3），所述风轮顶端固定块（3）的表面装设有顶端固定支架（6），所述风轮底端固定块（2）的表面装设有底端固定支架（5），且底端固定支架（5）的底端固定连接有贯流风轮支撑架（9），所述风轮底端固定块（2）的底端固定连接有固定板（8），且固定板（8）的底端固定连接有风力发电机连接支架（7），所述风力发电机连接支架（7）的底端固定连接有风力发电机底座（10），所述贯流风轮本体（1）的内部插设有贯流风轮内部转轴（4），所述顶端固定支架（6）的顶端装设有卡块（15），且卡块（15）远离贯流风轮内部转轴（4）的一段装设有卡合螺丝（17），所述顶端固定支架（6）的顶端固定连接有第二固定块（16），所述顶端固定支架（6）的右侧固定连接有限位块（11），且限位块（11）的底端装设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底端固定连接有支架调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志伟，
申请(专利权)人：郑州工业应用技术学院，
类型：新型
国别省市：