一种可调节叶片角度的风力发电机制造技术

本实用新型专利技术属于风力发电机技术领域，尤其是一种可调节叶片角度的风力发电机，包括立柱，所述立柱上端固定安装有机壳，所述机壳内壁下表面固定安装有底架，所述底架上表面右侧固定安装有控制器，所述底架上表面中心处固定安装有发电机，所述发电机旋转轴上固定安装有行星齿轮增速箱，所述行星齿轮增速箱左端固定安装有风轮轴，所述旋转箱内部固定安装有调节机构。该一种可调节叶片角度的风力发电机，通过设置伺服电机带动上伺服电机输出轴上的小齿轮转动，通过小齿轮和固定叶片底端的大齿轮啮合传动带动整个固定叶片转动来调节叶片的角度，使风力发电机处于最优状态，提高风力利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节叶片角度的风力发电机


[0001]本技术涉及风力发电机
，尤其涉及一种可调节叶片角度的风力发电机。

技术介绍

[0002]风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。现有的风力发电机没有充分考虑风力的大小和风向方面的因素，所以现有的技术中其风能利用率比较低，现有风力发电机的叶片也比较单一，无法根据风速来调整叶片的大小，而且在安装风力发电机之前需要把叶片运输到所要安装的地方，往往在运输途中因为叶片面积太大，导致在运输时就对叶片甚至整个风力发电机照成损坏。

技术实现思路

[0003]基于现有的
技术介绍
中的问题，本技术提出了一种可调节叶片角度的风力发电机。
[0004]本技术提出的一种可调节叶片角度的风力发电机，包括立柱，所述立柱上端固定安装有机壳，所述机壳内壁下表面固定安装有底架，所述底架上表面右侧固定安装有控制器，底架上表面中心处固定安装有发电机，所述发电机旋转轴上固定安装有行星齿轮增速箱，所述行星齿轮增速箱左端固定安装有风轮轴，所述风轮轴贯穿机壳左侧，所述风轮轴左端固定安装有旋转箱，所述旋转箱内部固定安装有调节机构，所述机壳右侧固定安装有风速风向检测装置。
[0005]所述调节机构包括电动伸缩杆、活塞、导气筒、密封筒、固定杆、弹簧、推杆、固定叶片、伸缩叶片、固定板、伺服电机、小齿轮、大齿轮，所述旋转箱内壁左侧中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端固定安装有活塞，电动伸缩杆伸缩端外壁固定套接有密封气缸，所述导气筒右端外壁设有三个均匀分布的密封筒，三个所述密封筒内壁底部均固定安装有固定杆，三个所诉固定杆上表面均固定安装有弹簧，三个所述弹簧上端均固定安装有推杆，三个所述推杆均贯穿密封筒顶端，所述旋转箱的外壁设有三个均匀分布的固定叶片，三个所述固定叶片通过轴承镶嵌在旋转箱上，三个所述固定叶片内设置有贯穿的容纳腔，三个所述伸缩叶片相互靠近的一端均插接在三个所述固定叶片相互远离的一端，三个所述伸缩叶片相互靠进的一端与三个所述推杆相互远离的一端固定连接，所述旋转箱内壁固定安装有三个均匀分布的固定板，三个所述固定板右侧相互远离的一面均固定安装有伺服电机，三个所述伺服电机输出端均固定安装有小齿轮，三个所述固定叶片下端均固定安装有大齿轮。
[0006]优选地，所述三个所述密封筒相互远离的一顿均设有密封垫。
[0007]优选地，所述小齿轮与所述大齿轮啮合传动。
[0008]优选地，所述伸缩叶片的长度小于整个叶片展开后的二分之一。
[0009]优选地，所述密封筒通过轴承镶嵌在固定叶片相互靠进的一端。
[0010]优选地，所述固定叶片和伸缩叶片均为碳素纤维材质。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过设置伺服电机，启动伺服电机，带动上伺服电机输出轴上的小齿轮转动，通过小齿轮和固定叶片底端的大齿轮啮合传动带动整个固定叶片转动来调节叶片的角度，使风力发电机处于最优状态，提高风力利用率。
[0013]2、通过设置电动伸缩杆和弹簧，启动电动伸缩杆伸缩在密封气缸内压缩空气，利用压缩的空气推动推杆移动，推杆移动推动伸缩叶片伸出，关闭电动伸缩杆后，密封筒内壁底部安装在固定杆上的弹簧利用弹簧力将推杆拉回，拉回推杆带动伸缩叶片缩回固定叶片内部，这样可以实现根据风速来调节叶片大小的目的，防止风力过大对叶片照成损害，也减少了在运输途中因为叶片面积太大，导致在运输时就对叶片甚至整个风力发电机照成损坏情况。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可调节叶片角度的风力发电机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种可调节叶片角度的风力发电机的调节结构示意图；
[0016]图中：1、立柱；2、机壳；3、底架；4、控制器；5、发电机；6、行星齿轮增速箱；7、风轮轴；8、旋转箱；9、调节机构；10、风速风向检测装置；901、电动伸缩杆；902、活塞；903、导气筒；904、密封筒；905、固定杆；906、弹簧；907、推杆；908、固定叶片；909、伸缩叶片；910、固定板；911、伺服电机；912、小齿轮；913、大齿轮；
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种可调节叶片角度的风力发电机，包括立柱1，立柱1上端固定安装有机壳2，机壳2内壁下表面固定安装有底架3，底架3上表面右侧固定安装有控制器4，底架3上表面中心处固定安装有发电机5，发电机5旋转轴上固定安装有行星齿轮增速箱6，行星齿轮增速箱6左端固定安装有风轮轴7，风轮轴7贯穿机壳2左侧，风轮轴7左端固定安装有旋转箱8，旋转箱8内部固定安装有调节机构9，机壳2右侧固定安装有风速风向检测装置10。
[0019]调节机构9包括电动伸缩杆901、活塞902、导气筒903、密封筒904、固定杆905、弹簧906、推杆907、固定叶片908、伸缩叶片909、固定板910、伺服电机911、小齿轮912、大齿轮913，旋转箱8内壁左侧中心处固定安装有电动伸缩杆901，启动电动伸缩杆901伸缩在导气筒903内压缩空气，利用压缩的空气推动推杆907移动，推杆907移动推动伸缩叶片909伸出，电动伸缩杆901右端固定安装有活塞902，电动伸缩杆901伸缩端外壁固定套接有导气筒903，导气筒903右端外壁设有三个均匀分布的密封筒904，三个密封筒904相互远离的一顿均设有密封垫，密封筒904通过轴承镶嵌在固定叶片908相互靠进的一端，三个密封筒904内壁底部均固定安装有固定杆905，三个所诉固定杆905上表面均固定安装有弹簧906，利用弹
簧力将推杆907拉回，拉回推杆907带动伸缩叶片909缩回固定叶片908内部，这样可以实现根据风速来调节叶片大小的目的，防止风力过大对叶片照成损害，也减少了在运输途中因为叶片面积太大，导致在运输时就对叶片甚至整个风力发电机照成损坏情况，三个弹簧906上端均固定安装有推杆907，三个推杆907均贯穿密封筒904顶端，旋转箱8的外壁设有三个均匀分布的固定叶片908，固定叶片908和伸缩叶片909均为碳素纤维材质，三个固定叶片908通过轴承镶嵌在旋转箱8上，三个固定叶片908内设置有贯穿的容纳腔，三个伸缩叶片909相互靠近的一端均插接在三个固定叶片908相互远离的一端，伸缩叶片909的长度小于整个叶片展开后的二分之一，三个伸缩叶片909相互靠进的一端与三个推杆907相互远离的一端固定连接，旋转箱8内壁固定安装有三个均匀分布的固定板910，三个固定板910右侧相互远离的一面均固定安装有伺服电机911，启动伺服电机911，带动上伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节叶片角度的风力发电机，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)上端固定安装有机壳(2)，所述机壳(2)内壁下表面固定安装有底架(3)，所述底架(3)上表面右侧固定安装有控制器(4)，底架(3)上表面中心处固定安装有发电机(5)，所述发电机(5)旋转轴上固定安装有行星齿轮增速箱(6)，所述行星齿轮增速箱(6)左端固定安装有风轮轴(7)，所述风轮轴(7)贯穿机壳(2)左侧，所述风轮轴(7)左端固定安装有旋转箱(8)，所述旋转箱(8)内部固定安装有调节机构(9)，所述机壳(2)右侧固定安装有风速风向检测装置(10)；所述调节机构(9)包括电动伸缩杆(901)、活塞(902)、导气筒(903)、密封筒(904)、固定杆(905)、弹簧(906)、推杆(907)、固定叶片(908)、伸缩叶片(909)、固定板(910)、伺服电机(911)、小齿轮(912)、大齿轮(913)，所述旋转箱(8)内壁左侧中心处固定安装有电动伸缩杆(901)，所述电动伸缩杆(901)右端固定安装有活塞(902)，电动伸缩杆(901)伸缩端外壁固定套接有导气筒(903)，所述导气筒(903)右端外壁设有三个均匀分布的密封筒(904)，三个所述密封筒(904)内壁底部均固定安装有固定杆(905)，三个所诉固定杆(905)上表面均固定安装有弹簧(906)，三个所述弹簧(906)上端均固定安装有推杆(907)，三个所述推杆(907)均贯穿密封筒(904)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婷婷，
申请(专利权)人：国华栖霞风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：