一种防止磨片变形的转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止磨片变形的转运车，车架、厢架、载物架，车架上方设置有一个或多个厢架，厢架内设置有若干载物架，车架包括底盘、第一连接套、轮，车架的上部设置有若干第一连接套，第一连接套为中空设置，车架的下方设置有若干轮，本实用新型专利技术结构简单、造价成本低，能够实现避免磨片会出现变形、弯曲等异常情况的发生，提高产品质量及产量，进一步降低了生产成本，占地面积小，节省空间，具有良好的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止磨片变形的转运车


[0001]本技术涉及转运车
，具体的说一种防止磨片变形的转运车。

技术介绍

[0002]树脂磨片（砂轮片）在压制成型后，经过加热固化后最终成型，现有的通常将磨片放置到转运车上，运输到炉中进行加热，在等待加热固化或者加热固化的过程中，由于等待时间较长或者加热时受热等原因，有些磨片会出现变形、弯曲等异常，影响磨片的质量及产量，造成生产成本的提高，且现有的转运车通常只能放置一车厢的磨片，造成车间内转运车占用地面较大，浪费了大量的空间。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种防止磨片变形的转运车，以解决上述技术问题的至少一种。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防止磨片变形的转运车，包括车架、厢架、载物架，所述车架上方设置有一个或多个厢架，所述厢架内设置有若干载物架，所述车架包括底盘、第一连接套、轮，所述车架的上部设置有若干第一连接套，所述第一连接套为中空设置，所述车架的下方设置有若干轮；
[0005]所述厢架包括限位座、限位槽、连接轴、框架、第二连接套，所述厢架的底部设置有若干连接轴，所述连接轴与第一连接套对应设置，所述连接轴插在第一连接套内，所述限位座上设置有若干限位槽，所述限位座上方设置有框架，所述框架的上部设置有第二连接套，所述第二连接套与连接轴配合设置；
[0006]所述载物架包括安装座、限位块、螺纹杆、第一弹性装置、第一活动盘、第二活动盘、第二弹性装置、压盘、紧固装置，所述安装座的下部设置有限位块，所述限位块与限位槽配合设置且限位块安装在限位槽内，所述安装座的上部设置有螺纹杆，所述螺纹杆套装有第一活动盘，所述第一活动盘与安装座之间设置有第一弹性装置，所述第一活动盘的上部设置有第二活动盘，所述第二活动盘套装在螺纹杆上，所述第二活动盘的上方设置有压盘，所述压盘与第二活动盘之间设置有第二弹性装置，所述压盘上方设置有紧固装置。
[0007]进一步的，所述第一连接套、第二连接套、连接轴均设置有相互配合的销轴孔。
[0008]进一步的，所述车架与厢架之间通过销轴固定连接。
[0009]进一步的，所述厢架与厢架之间通过销轴固定连接。
[0010]进一步的，所述紧固装置上设置有把手。
[0011]进一步的，所述轮为轨道轮。
[0012]进一步的，所述第一弹性装置、第二弹性装置均为弹簧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置有载物架，通过上下部均设置有弹性装置对磨片进行挤压，且受力均匀，避免磨片由于等待时间较长或者加热时受热等原因造成的磨片会出现变形、
弯曲等异常情况的发生，提高产品质量及产量，进一步降低了生产成本，本装置还设置可拆卸可堆叠的厢架，能够一台转运车搭在多个厢架，占地面积小，节省空间，本技术结构简单、造价成本低，能够实现避免磨片会出现变形、弯曲等异常情况的发生，提高产品质量及产量，进一步降低了生产成本，占地面积小，节省空间，具有良好的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术的车架结构示意图。
[0017]图3为本技术的厢架结构示意图。
[0018]图4为本技术的载物架结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]车架1；底盘11；第一连接套12；轮13；厢架2；限位座21；限位槽22；连接轴23；框架24；第二连接套25；载物架3；安装座31；限位块32；螺纹杆33；第一弹性装置34；第一活动盘35；第二活动盘36；第二弹性装置37；压盘38；紧固装置39；把手310。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]参见图1至4是本技术各结构示意图，包括车架1、厢架2、载物架3，车架1上方设置有一个或多个厢架2，厢架2内设置有若干载物架3，车架1包括底盘11、第一连接套12、轮13，车架1的上部设置有若干第一连接套12，第一连接套12为中空设置，车架1的下方设置有若干轮13；
[0023]厢架2包括限位座21、限位槽22、连接轴23、框架24、第二连接套25，厢架2的底部设置有若干连接轴23，连接轴23与第一连接套12对应设置，连接轴23插在第一连接套12内，限位座21上设置有若干限位槽22，限位座21上方设置有框架24，框架24的上部设置有第二连接套25，第二连接套25与连接轴23配合设置；
[0024]载物架3包括安装座31、限位块32、螺纹杆33、第一弹性装置34、第一活动盘35、第二活动盘36、第二弹性装置37、压盘38、紧固装置39，安装座31的下部设置有限位块32，限位块32与限位槽22配合设置且限位块32安装在限位槽22内，安装座31的上部设置有螺纹杆33，螺纹杆33套装有第一活动盘35，第一活动盘35与安装座31之间设置有第一弹性装置34，第一活动盘35的上部设置有第二活动盘36，第二活动盘36套装在螺纹杆33上，第二活动盘36的上方设置有压盘38，压盘38与第二活动盘36之间设置有第二弹性装置37，压盘38上方设置有紧固装置39。
[0025]第一连接套12、第二连接套25、连接轴23均设置有相互配合的销轴孔，车架1与厢架2之间通过销轴固定连接，厢架2与厢架2之间通过销轴固定连接，固定厢架2，避免其脱落，可用于吊装，紧固装置39上设置有把手310，轮13为轨道轮13，第一弹性装置34、第二弹性装置37均为弹簧。
[0026]在使用本技术时，将连接轴23插在第一连接套12内并通过销轴进行固定，将压制好的磨片穿到螺纹杆33上并且放置在第一活动盘35上，放置一定数量的磨片后依次放置第二活动盘36、第二弹性装置37、压盘38，并通过紧固装置39紧固，紧固完毕后，将载物架3上设置的限位块32安装在限位槽22内，厢架2安装若干个载物架3后，进入轨道等待进一步的工序。
[0027]当使用者安装第二层厢架2时，将第二层厢架2的连接轴23插装在第一层厢架2的第二连接套25内并通过销轴固定，采用这种连接方式还可用于厢架2的码垛。
[0028]本技术通过设置有载物架3，通过上下部均设置有弹性装置对磨片进行挤压，且受力均匀，避免磨片由于等待时间较长或者加热时受热等原因造成的磨片会出现变形、弯曲等异常情况的发生，提高产品质量及产量，进一步降低了生产成本，本装置还设置可拆卸可堆叠的厢架2，能够一台转运车搭在多个厢架2，占地面积小，节省空间，本技术结构简单、造价成本低，能够实现避免磨片会出现变形、弯曲等异常情况的发生，提高产品质量及产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止磨片变形的转运车，其特征在于：包括车架、厢架、载物架，所述车架上方设置有一个或多个厢架，所述厢架内设置有若干载物架，所述车架包括底盘、第一连接套、轮，所述车架的上部设置有若干第一连接套，所述第一连接套为中空设置，所述车架的下方设置有若干轮；所述厢架包括限位座、限位槽、连接轴、框架、第二连接套，所述厢架的底部设置有若干连接轴，所述连接轴与第一连接套对应设置，所述连接轴插在第一连接套内，所述限位座上设置有若干限位槽，所述限位座上方设置有框架，所述框架的上部设置有第二连接套，所述第二连接套与连接轴配合设置；所述载物架包括安装座、限位块、螺纹杆、第一弹性装置、第一活动盘、第二活动盘、第二弹性装置、压盘、紧固装置，所述安装座的下部设置有限位块，所述限位块与限位槽配合设置且限位块安装在限位槽内，所述安装座的上部设置有螺纹杆，所述螺纹杆套装有第一活动盘，所述第一活动盘与安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建武，
申请(专利权)人：临沂市大鹏五金磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：