一种多轴联动数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴联动数控加工中心，包括机床，所述机床内部的一侧固定连接有加工装置，所述加工装置的一侧固定连接有两组气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有加工头，所述机床一端的一侧固定连接有控制器，所述机床内部的另一侧固定连接有固定板。该多轴联动数控加工中心通过夹持滑块和夹持板对工件进行夹持固定，夹持滑块在夹持槽内部滑动，夹持槽内部设置了阻尼所以推动的过程中需要用力才可以滑动，所以夹持滑块可以对工件进行夹持固定，该装置提高了工件加工的稳定性，解决了工件放置的稳定性较差的问题。性较差的问题。性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴联动数控加工中心


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种多轴联动数控加工中心。

技术介绍

[0002]随着我国数控加工工业不断发展，加工要求也不断地在提高，多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展，但是多数的数控加工中心还存在一些不足，例如，工件不便于稳定放置在装置上，加工的稳定性变差，或者是数控加工的防护性较差，容易造成人员受伤，因此我们研发一种多轴联动数控加工中心来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多轴联动数控加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出工件放置的稳定性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴联动数控加工中心，包括机床，所述机床内部的一侧固定连接有加工装置，所述加工装置的一侧固定连接有两组气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有加工头，所述机床一端的一侧固定连接有控制器，所述机床内部的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有主轴，所述主轴的一侧固定连接有放置台，所述放置台的一侧固定连接有安装垫，所述放置台的内部设置有四组夹持槽，所述夹持槽的内部设置有夹持滑块。
[0005]优选的，所述夹持滑块的顶端固定连接有夹持板，所述夹持滑块的一侧固定连接有辅助杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有限位套，所述机床的内部设置有限位杆，所述限位套套在限位杆的外部。
[0006]优选的，所述机床内部的顶端和底端固定连接有安装板，所述安装板的外部安装有除尘风机，所述除尘风机的输出端固定连接有两组清洁口，所述安装板的外部安装有集尘网。
[0007]优选的，所述机床的一端设置有防护板，所述防护板的一端固定连接有可视玻璃，所述防护板的顶端和底端固定连接有移动滑块。
[0008]优选的，所述机床一端的顶部和底部设置有移动滑槽，所述移动滑槽呈“凹”字形，所述移动滑块嵌在移动滑槽的内部呈滑动连接。
[0009]优选的，所述夹持滑块设置有四组，所述夹持滑块在放置台的一侧呈环形分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种多轴联动数控加工中心不仅实现了便于稳定加工，实现了提高防护效果，而且实现了便于清洁内部碎屑；
[0011]（1）通过放置台、夹持槽、安装垫、夹持滑块、夹持板和辅助杆，工件安装在放置台的安装垫上，然后推动夹持滑块，夹持滑块利用夹持板对工件进行夹持固定，夹持滑块在夹持槽内部滑动，夹持槽内部设置了阻尼所以推动的过程中需要用力才可以滑动，所以夹持
滑块可以对工件进行夹持固定，该装置提高了工件加工的稳定性；
[0012]（2）通过可视玻璃、防护板、移动滑块和移动滑槽，机床在开始工作的时候，需要先将防护板移动到机床加工的区域，防护板可以将机床加工处进行防护，避免碎屑喷出或者工作人员受伤，防护板上的可视玻璃方便直观的观察机床内部的加工，该装置提高了使用的防护性；
[0013]（3）通过安装板、集尘网、清洁口和除尘风机，工件在装置内部加工的过程中会产生一些碎屑，这时启动除尘风机，除尘风机将机床内部的碎屑吹入到集尘网内部，除尘风机可以在安装板上滑动，除尘的过程中可以通过滑动来增强清灰的效果，然后定期对集尘网内部的碎屑进行清理即可，该装置实现了便于清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的放置台侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、机床；2、加工装置；3、气缸；4、安装板；5、集尘网；6、主轴；7、放置台；8、固定板；9、控制器；10、加工头；11、驱动电机；12、限位套；13、伸缩杆；14、限位杆；15、可视玻璃；16、防护板；17、移动滑块；18、移动滑槽；19、夹持槽；20、安装垫；21、夹持滑块；22、夹持板；23、辅助杆；24、清洁口；25、除尘风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种多轴联动数控加工中心，包括机床1，机床1内部的一侧固定连接有加工装置2，加工装置2的一侧固定连接有两组气缸3，气缸3的输出端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有加工头10，机床1一端的一侧固定连接有控制器9，机床1内部的另一侧固定连接有固定板8，固定板8的一侧活动连接有主轴6，主轴6的一侧固定连接有放置台7，放置台7的一侧固定连接有安装垫20，放置台7的内部设置有四组夹持槽19，夹持槽19的内部设置有夹持滑块21；
[0021]夹持滑块21的顶端固定连接有夹持板22，夹持滑块21的一侧固定连接有辅助杆23，伸缩杆13的一侧固定连接有限位套12，机床1的内部设置有限位杆14，限位套12套在限位杆14的外部，夹持滑块21设置有四组，夹持滑块21在放置台7的一侧呈环形分布；
[0022]具体地，如图1、图2和图3所示，工件安装在放置台7的安装垫20上，然后推动夹持滑块21，夹持滑块21利用夹持板22对工件进行夹持固定，夹持滑块21在夹持槽19内部滑动，夹持槽19内部设置了阻尼所以推动的过程中需要用力才可以滑动，所以夹持滑块21可以对工件进行夹持固定，该装置提高了工件加工的稳定性。
[0023]实施例2：机床1的一端设置有防护板16，防护板16的一端固定连接有可视玻璃15，
防护板16的顶端和底端固定连接有移动滑块17，机床1一端的顶部和底部设置有移动滑槽18，移动滑槽18呈“凹”字形，移动滑块17嵌在移动滑槽18的内部呈滑动连接；
[0024]具体地，如图1和图2所示，机床1在开始工作的时候，需要先将防护板16移动到机床1加工的区域，防护板16可以将机床1加工处进行防护，避免碎屑喷出或者工作人员受伤，防护板16上的可视玻璃15方便直观的观察机床1内部的加工，该装置提高了使用的防护性。
[0025]实施例3：机床1内部的顶端和底端固定连接有安装板4，安装板4的外部安装有除尘风机25，除尘风机25的输出端固定连接有两组清洁口24，安装板4的外部安装有集尘网5；
[0026]具体地，如图1和图4所示，工件在装置内部加工的过程中会产生一些碎屑，这时启动除尘风机25，除尘风机25将机床1内部的碎屑吹入到集尘网5内部，除尘风机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动数控加工中心，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）内部的一侧固定连接有加工装置（2），所述加工装置（2）的一侧固定连接有两组气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的一侧固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定连接有加工头（10），所述机床（1）一端的一侧固定连接有控制器（9），所述机床（1）内部的另一侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的一侧活动连接有主轴（6），所述主轴（6）的一侧固定连接有放置台（7），所述放置台（7）的一侧固定连接有安装垫（20），所述放置台（7）的内部设置有四组夹持槽（19），所述夹持槽（19）的内部设置有夹持滑块（21）。2.根据权利要求1所述的一种多轴联动数控加工中心，其特征在于：所述夹持滑块（21）的顶端固定连接有夹持板（22），所述夹持滑块（21）的一侧固定连接有辅助杆（23），所述伸缩杆（13）的一侧固定连接有限位套（12），所述机床（1）的内部设置有限位杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三Q三零六，
申请(专利权)人：徐州蓝联诚制造有限公司，
类型：新型
国别省市：