一种专用测量拨叉综合位置的检具制造技术

本实用新型专利技术涉及拨叉安装技术领域，尤其涉及一种专用测量拨叉综合位置的检具,解决了拨叉安装没有专用检具导致无法方便测量拨叉安装位置，不能根据不同拨叉连接轴直径调节卡具的缺点，包括手柄，所述手柄两端焊接有连接轴，所述连接轴端部轴承连接有螺杆，所述螺杆一端焊接有旋钮，螺杆表面开设有卡槽，其底部粘贴有刻度尺，螺杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块内侧卡设有调节板，滑块底部螺纹连接有调节螺丝，滑块顶部焊接有导向块，所述导向块内卡设有滑杆，所述滑杆一端焊接有手柄，导向块上表面螺纹连接有紧固螺丝，该拨叉专用检具可根据拨叉连接轴的直径调节卡块内卡口大小，降低测量误差。量误差。量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种专用测量拨叉综合位置的检具


[0001]本技术涉及拨叉安装
，尤其涉及一种专用测量拨叉综合位置的检具。

技术介绍

[0002]叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变，拨叉主要用于离合器换档。
[0003]当工人在离合器组装过程中，需要对拨叉的位置进行固定，若位置偏移很容易会造成变速箱故障，因此需要专用设备对其进行位置判断，现有设备不能针对不同拨叉连接轴直径调节卡块卡口大小，对位置判断有一定影响，同时不能具体判断拨叉安装深度及安装距离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中拨叉安装没有专用检具导致无法方便测量拨叉安装位置，不能根据不同拨叉连接轴直径调节卡具的缺点，而提出的一种专用测量拨叉综合位置的检具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种专用测量拨叉综合位置的检具，包括第一手柄，所述第一手柄两端焊接有连接轴，所述连接轴端部轴承连接有螺杆，所述螺杆一端焊接有旋钮，螺杆表面开设有卡槽，其底部粘贴有刻度尺，螺杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块内侧卡设有调节板，滑块底部螺纹连接有调节螺丝，滑块顶部焊接有导向块，所述导向块内卡设有滑杆，所述滑杆一端焊接有第二手柄，导向块上表面螺纹连接有紧固螺丝。
[0007]优选的，所述滑杆竖截面为方形，其表面开设有刻度。
[0008]优选的，所述导向块顶部开设有刻度观察口。
[0009]优选的，所述滑块内侧设置有调节板配合的导向槽。
[0010]优选的，所述调节螺丝一端与调节板通过转轴连接。
[0011]优选的，所述紧固螺丝一端贯穿并延伸至导向块的一侧内部，并与滑杆上表面接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]、该拨叉专用检具可根据拨叉连接轴的直径调节卡块内卡口大小，降低测量误差；
[0014]2、该拨叉专用检具可直观测量拨叉安装的水平及垂直距离，保证变速箱的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种专用测量拨叉综合位置的检具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种专用测量拨叉综合位置的检具的竖剖结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种专用测量拨叉综合位置的检具的局部主视结构示意图。
[0018]图中：1第一手柄、2连接轴、3螺杆、4刻度尺、5旋钮、6滑块、7调节板、8调节螺丝、9导向块、10滑杆、11第二手柄、12紧固螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种专用测量拨叉综合位置的检具，包括第一手柄1，第一手柄1两端焊接有连接轴2，连接轴2端部轴承连接有螺杆3，螺杆3一端焊接有旋钮5，螺杆3表面开设有卡槽，其底部粘贴有刻度尺4，螺杆3表面螺纹连接有滑块6，滑块6内侧卡设有调节板7，滑块6底部螺纹连接有调节螺丝8，滑块6顶部焊接有导向块9，导向块9内卡设有滑杆10，滑杆10一端焊接有第二手柄11，导向块9上表面螺纹连接有紧固螺丝12。
[0021]滑杆10竖截面为方形，其表面开设有刻度，导向块9顶部开设有刻度观察口，滑块6内侧设置有调节板7配合的导向槽，调节螺丝8一端与调节板7通过转轴连接，紧固螺丝12一端贯穿并延伸至导向块9的一侧内部，并与滑杆10上表面接触。
[0022]本实施例中，旋钮5的两侧分别焊接螺纹相反的螺杆3，螺杆3表面螺纹连接滑块6，螺杆3的端部轴承连接连接轴2，连接轴2一端焊接第一手柄1，实现手握第一手柄1旋转旋钮5，滑块6同步向两侧移动，螺杆3表面开设卡槽，其底部粘贴刻度尺4，可直观读出拨叉水平安装位置是否满足要求，滑块6内侧卡设调节板7，滑块6底部螺纹连接调节螺丝8，调节螺丝8一端与调节板7通过转轴连接，实现旋转调节螺丝8，改变调节板7的位置，实现可根据拨叉安装轴直径，调节滑块6卡口大小，从而降低测量误差。
[0023]进一步的，滑块6的顶部焊接导向块9，导向块9一侧开设方形通孔，其内部卡设滑杆10，拉动滑杆10端部的第二手柄11实现滑杆10在导向块9内前后移动，滑杆10表面刻有刻度，将滑块6卡接在拨叉安装轴上后，调节滑杆10位置，并旋转紧固螺丝12，将滑杆10与导向块9固定，从导向块9顶部观察口读出拨叉安装的垂直距离，并可通过观察两滑杆10读数是否一致判断拨叉与安装轴是否同心。
[0024]综上所述，该拨叉检具可根据不同的安装环境判断拨叉安装是否到位，通用性强，测量准确度高。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用测量拨叉综合位置的检具，包括第一手柄（1），其特征在于，所述第一手柄（1）两端焊接有连接轴（2），所述连接轴（2）端部轴承连接有螺杆（3），所述螺杆（3）一端焊接有旋钮（5），螺杆（3）表面开设有卡槽，其底部粘贴有刻度尺（4），螺杆（3）表面螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）内侧卡设有调节板（7），滑块（6）底部螺纹连接有调节螺丝（8），滑块（6）顶部焊接有导向块（9），所述导向块（9）内卡设有滑杆（10），所述滑杆（10）一端焊接有第二手柄（11），导向块（9）上表面螺纹连接有紧固螺丝（12）。2.根据权利要求1所述的一种专用测量拨叉综合位置的检具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉梅，
申请(专利权)人：开封鑫达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：