一种设有自润滑机构的螺旋传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有自润滑机构的螺旋传动结构，包括机体，所述机体表面分别设置有传动机构和分隔板，传动机构包括安装箱和储液筒，安装箱的表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮的表面固定连接有挤压辊，安装箱的内壁转动连接有调节齿轮，传动齿轮与调节齿轮相啮合。该设有自润滑机构的螺旋传动结构，通过设置调节齿轮、传动齿轮、储液筒、棉线、海绵垫和压缩弹簧，使用时，棉线吸收储液筒内的润滑油并输送到海绵垫中，伺服电机通过传动齿轮带动调节齿轮转动，由于传动齿轮与调节齿轮相啮合，在调节齿轮转动过程中，海绵垫上的润滑油会通过调节齿轮溅射到传动齿轮上。节齿轮溅射到传动齿轮上。节齿轮溅射到传动齿轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种设有自润滑机构的螺旋传动结构


[0001]本技术涉及传动设备
，具体为一种设有自润滑机构的螺旋传动结构。

技术介绍

[0002]在垃圾热解气化前，需要将粉碎后的垃圾进行脱水处理，因此会使用螺旋传动机构对垃圾进行运输，螺旋传动是靠螺旋与螺纹牙面旋合实现回转运动与直线运动转换的机械传动。
[0003]在螺纹杆转动的过程中，为了保证齿轮的正常使用，经常需要操作人员对齿轮喷涂润滑油，但人工喷涂的量不可控制，容易存在漏加或多加的情况，手动喷涂润滑油会增加操作人员的工作强度，且人工喷涂存在一定的安全隐患，因此推出一种设有自润滑机构的螺旋传动结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有自润滑机构的螺旋传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有自润滑机构的螺旋传动结构，包括机体，所述机体表面分别设置有传动机构和分隔板，传动机构包括安装箱和储液筒，安装箱的表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮的表面固定连接有挤压辊，安装箱的内壁转动连接有调节齿轮，传动齿轮与调节齿轮相啮合，储液筒的内壁分别设置有接触开关、浮块和棉线，棉线远离储液筒的一端延伸至安装箱的内部并固定连接有海绵垫，海绵垫的表面固定连接有压缩弹簧。
[0006]优选的，所述分隔板的内壁分别固定连接有过滤板和出料管，机体的内底壁固定连接有活性炭板，活性炭板的表面铺设有石英层。
[0007]优选的，所述机体的下表面固定连接有污水管，污水管的表面设置有阀门。
[0008]优选的，所述储液筒内装有润滑油，储液筒的表面固定连接有进液管，进液管的表面设置有密封盖。
[0009]优选的，所述储液筒的正面设置有示位计。
[0010]优选的，所述机体的表面分别设置有导向块、警报器和控制面板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种设有自润滑机构的螺旋传动结构，具备以下有益效果：
[0013]1.该设有自润滑机构的螺旋传动结构，通过设置调节齿轮、传动齿轮、储液筒、棉线、海绵垫和压缩弹簧，使用时，棉线吸收储液筒内的润滑油并输送到海绵垫中，伺服电机通过传动齿轮带动调节齿轮转动，由于传动齿轮与调节齿轮相啮合，在调节齿轮转动过程中，海绵垫上的润滑油会通过调节齿轮溅射到传动齿轮上，从而实现装置的自润滑，这样就不需要手动喷涂润滑油，不仅能够降低操作人员的工作强度，还防止安全事故的发生。
[0014]2.该设有自润滑机构的螺旋传动结构，通过设置储液筒、接触开关、浮块和示位计，当储液筒内的润滑油逐渐减少时，浮块会随着润滑油的减少而下降，在润滑油用完后，浮块会触碰到接触开关，接触开关会打开警报器，警报器发出声音以此来提醒员工及时添加润滑油。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为储液箱立体结构示意图。
[0019]图中：1机体、2分隔板、3安装箱、4储液筒、5伺服电机、6传动齿轮、7挤压辊、8调节齿轮、9接触开关、10浮块、11棉线、12海绵垫、13压缩弹簧、14过滤板、15活性炭板、16进液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有自润滑机构的螺旋传动结构，包括机体1，机体1的下表面固定连接有污水管，污水管的表面设置有阀门，机体1的表面分别设置有导向块、警报器和控制面板，机体1表面分别设置有传动机构和分隔板2，分隔板2的内壁分别固定连接有过滤板14和出料管，机体1的内底壁固定连接有活性炭板15，活性炭板15的表面铺设有石英层，传动机构包括安装箱3和储液筒4，储液筒4内装有润滑油，储液筒4的表面固定连接有进液管16，进液管16的表面设置有密封盖，储液筒4的正面设置有示位计。
[0022]安装箱3的表面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有传动齿轮6，传动齿轮6的表面固定连接有挤压辊7，安装箱3的内壁转动连接有调节齿轮8，传动齿轮6与调节齿轮8相啮合，储液筒4的内壁分别设置有接触开关9、浮块10和棉线11。
[0023]通过设置储液筒4、接触开关9、浮块10和示位计，当储液筒4内的润滑油逐渐减少时，浮块10会随着润滑油的减少而下降，在润滑油用完后，浮块10会触碰到接触开关9，接触开关9会打开警报器，警报器发出声音以此来提醒员工及时添加润滑油，棉线11远离储液筒4的一端延伸至安装箱3的内部并固定连接有海绵垫12，海绵垫12的表面固定连接有压缩弹簧13。
[0024]通过设置调节齿轮8、传动齿轮6、储液筒4、棉线11、海绵垫12和压缩弹簧13，使用时，棉线11吸收储液筒4内的润滑油并输送到海绵垫12中，伺服电机5通过传动齿轮6带动调节齿轮8转动，由于传动齿轮6与调节齿轮8相啮合，在调节齿轮8转动过程中，海绵垫12上的润滑油会通过调节齿轮8溅射到传动齿轮6上，从而实现装置的自润滑，这样就不需要手动喷涂润滑油，不仅能够降低操作人员的工作强度，还防止安全事故的发生。
[0025]工作原理：在进行垃圾热解气化前，将粉碎后的垃圾倒入机体1中，伺服电机5通过传动齿轮6使挤压辊7转动，挤压辊7能够将垃圾中的污水排出并将垃圾输送到出料管，从而完成对垃圾的脱水处理，在使用挤压辊7前，通过进液管16往储液筒4内添加润滑油，棉线11会吸收储液筒4内的润滑油并输送到海绵垫12中，伺服电机5通过传动齿轮6带动调节齿轮8转动，由于传动齿轮6与调节齿轮8相啮合，在调节齿轮8转动过程中，海绵垫12上的润滑油会通过调节齿轮8溅射到传动齿轮6上，从而实现装置的自润滑，这样就不需要操作人员手动喷涂润滑油，这样不仅能够降低操作人员的工作强度，还防止出现安全事故，当储液筒4的润滑油用尽后，浮块10会与接触开关9相触碰，接触开关9会启动警报器，警报器会发出声音以此来提醒操作人员及时添加润滑油，能够提高装置的实用性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有自润滑机构的螺旋传动结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)表面分别设置有传动机构和分隔板(2)，传动机构包括安装箱(3)和储液筒(4)，安装箱(3)的表面固定连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出轴固定连接有传动齿轮(6)，传动齿轮(6)的表面固定连接有挤压辊(7)，安装箱(3)的内壁转动连接有调节齿轮(8)，传动齿轮(6)与调节齿轮(8)相啮合，储液筒(4)的内壁分别设置有接触开关(9)、浮块(10)和棉线(11)，棉线(11)远离储液筒(4)的一端延伸至安装箱(3)的内部并固定连接有海绵垫(12)，海绵垫(12)的表面固定连接有压缩弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种设有自润滑机构的螺旋传动结构，其特征在于：所述分隔板(2)的内壁分...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚直胜，王梦茜，魏孟丽，徐荣伟，
申请(专利权)人：合肥世怡机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：