高功率油墨固化UV-LED制造技术

本实用新型专利技术公开了高功率油墨固化UV

【技术实现步骤摘要】
高功率油墨固化UV
‑
LED


[0001]本技术涉及一种油墨固化用灯具，特别是高功率油墨固化UV
‑
LED。

技术介绍

[0002]目前，在印刷行业的辐射固化过程中，多采用紫外光固化的方式，而传统的紫外线固化果采用高压水银灯或者金属卤素灯，这类灯具不仅能耗高，而且使用寿命端，因此在LED技术发展的过程中，UV
‑
LED灯具逐步替代了高压水银灯或者金属卤素灯，被应用于印刷固化过程中；但因为紫外固化光源需要在瞬间提供稳定的高强度紫外光，而一般的UV
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LED一般只设有一个UV
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LED芯片，虽然配合二次光学设计，但因为光线的全反射现象的存在，导致最终的出光强度不能够达到最终的要求，而采用多个UV
‑
LED又会增加成本。因此，如何提高油墨固化用UV
‑
LED的出光效率成了目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种高功率油墨固化UV
‑
LED。本技术具有出光效率高的优点。
[0004]本技术的技术方案：高功率油墨固化UV
‑
LED，包括陶瓷基板，陶瓷基板的表面上设置有多个呈阵列方式排布的UV
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LED芯片；所有UV
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LED芯片的顶面上均封装有硅胶层，硅胶层的外表面上贴合有玻璃透镜；所述陶瓷基板的底面上粘接有散热板，陶瓷基板的底面上设有多个均匀分布的底面散热槽；通过在设置多个阵列方式排布的UV
‑
LED芯片，形成一个光源集合，使得整体灯具的光强增加；通过设置散热板，提高了整个LED的散热效果。
[0005]前述的高功率油墨固化UV
‑
LED中，所述硅胶层的折射率和玻璃透镜的折射率均为1.5。
[0006]前述的高功率油墨固化UV
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LED中，所述陶瓷基板采用氧化铝陶瓷基板，所述散热板采用铜铝散热板；通过采用氧化铝陶瓷基板和铜铝散热板的配合模式，最大限度的提升耐热性以及光传输性能。
[0007]前述的高功率油墨固化UV
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LED中，所述陶瓷基板的表面上设有多个均匀分布的横向散热槽，所有横向散热槽之间均设有多个均匀分布的竖向散热槽；所述UV
‑
LED芯片设置在每相邻两个横向散热槽和竖向散热槽之间。
[0008]前述的高功率油墨固化UV
‑
LED中，所有所述UV
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LED芯片呈相互并联设置；通过并联设置，提高了使用的安全性。
[0009]与现有技术相比，本技术改进了现有的油墨固化灯，通过在陶瓷基板的上表面上设置有多个呈阵列状排布的UV
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LED芯片，利用多个UV
‑
LED芯片集成在一块陶瓷基板上，形成一个集成具有较大辐射光强的集成光源模块，从而使得整体灯具的光强增加；通过再配合设置在所有UV
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LED芯片上方且具有高折射率的硅胶层和玻璃透镜，利用硅胶层和玻璃透镜能够消除UV
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LED芯片发出的光线的全反射现象，从而提高了整体灯具的出光效率，较高的光强加上较大的出光效率，使得整个固化UV
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LED能够快速高效的完成固化工作，提
高了固化速率；同时，通过在陶瓷基板的底面上设有多个均匀分布的底面散热槽，且陶瓷基板的底面上粘合有散热板，利用散热板和底面散热槽相互配合，提高了整个固化UV
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LED的散热效果。此外，本技术通过将陶瓷基板采用氧化铝陶瓷基板，利用氧化铝陶瓷的高耐热性以及光传输性能好的特点，不仅能够将低整个固化UV
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LED灯的热阻，提高整体固化UV
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LED的散热效果；还能够减小对UV
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LED发出的光线的吸收，进一步提高发光效率；通过在陶瓷基板的表面上设有多个横向散热槽和竖向散热槽，在增加陶瓷基板的散热面积的同时，也能够对UV
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LED芯片的安装位置进行定位，方便了组装；通过将所有的UV
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LED芯片设置成相互并联连接，提高了使用的安全性。因此，本技术不仅能够提高出光效率，还具有散热效果好、固化速率高和组装方便的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视图。
[0012]附图中的标记为：1
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陶瓷基板，2
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UV
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LED芯片，3
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硅胶层，4
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玻璃透镜，5
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散热板，6
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底面散热槽，7
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横向散热槽，8
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竖向散热槽。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0014]实施例。高功率油墨固化UV
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LED，构成如图1和2所示，包括陶瓷基板1，陶瓷基板1的表面上设置有多个呈阵列方式排布的UV
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LED芯片2；所有UV
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LED芯片2的顶面上均封装有硅胶层3，硅胶层3的外表面上贴合有玻璃透镜4；所述陶瓷基板1的底面上粘接有散热板5，陶瓷基板1的底面上设有多个均匀分布的底面散热槽6。
[0015]所述硅胶层3的折射率和玻璃透镜4的折射率均为1.5；所述陶瓷基板1采用氧化铝陶瓷基板，所述散热板5采用铜铝散热板；所述陶瓷基板1的表面上设有多个均匀分布的横向散热槽7，所有横向散热槽7之间均设有多个均匀分布的竖向散热槽8；所述UV
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LED芯片2设置在每相邻两个横向散热槽7和竖向散热槽8之间；所有所述UV
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LED芯片2呈相互并联设置。
[0016]工作原理：在使用的时候，将整UV
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LED灯珠通电启动，因为陶瓷基板1上设置有多个呈阵列状排布的UV
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LED芯片2，使得整个陶瓷基板1形成一个集成式光源模块，从而使得从陶瓷基板1上发出的光照强度得到大大的提升；而UV
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LED芯片2上发出的紫外光会往外辐照，这时紫外光会依次经过硅胶层3和玻璃透镜4，利用硅胶层3和玻璃透镜4的光学设计能够对紫外光的出射方向以及角度进行调整；再加上硅胶层3和玻璃透镜4均采用折射率为1.5的高折射率材质构成，从而能够有效的避免紫外光在硅胶层3和玻璃透镜4内出现全反射的现象，从而提高了紫外光的出光效率，光照强度的提升在加上出光效率的提升，使得整个UV
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LED最终出射的紫外光达到一个高强度的状态，进而使得使用该UV
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LED进行固化工作速率得到大大的提升；而在UV
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LED芯片2工作的过程中，其产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高功率油墨固化UV
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LED，其特征在于：包括陶瓷基板(1)，陶瓷基板(1)的表面上设置有多个呈阵列方式排布的UV
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LED芯片(2)；所有UV
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LED芯片(2)的顶面上均封装有硅胶层(3)，硅胶层(3)的外表面上贴合有玻璃透镜(4)；所述陶瓷基板(1)的底面上粘接有散热板(5)，陶瓷基板(1)的底面上设有多个均匀分布的底面散热槽(6)。2.根据权利要求1所述的高功率油墨固化UV
‑
LED，其特征在于：所述硅胶层(3)的折射率和玻璃透镜(4)的折射率均为1.5。3.根据权利要求1所述的高功率油墨固化UV
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗副文，蔡悦洋，周万嵩，李高武，
申请(专利权)人：宁波纬智光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：