掌纹成像模组和电子设备制造技术

一种掌纹成像模组和电子设备，掌纹成像模组包括：光源；光学传感器；接触面板，所述接触面板位于所述光学传感器远离所述光源的表面，所述接触面板背向所述光学传感器的表面为采集面，所述采集面适宜于接受手掌触摸以进行掌纹成像；所述采集面上形成的携带有掌纹信息的光线透射所述接触面板后被所述光学传感器接收；所述采集面为凸面。呈凸面的采集面能够与手掌凹陷处直接接触，能够避免所述采集面与手掌之间形成较大的空气层，能够避免光线的传播受到空气阻碍，所述光学传感器能够接收精准的特征信息，从而有利于提高所述光学传感器所采集光线的强度，有利于提高掌纹成像质量。有利于提高掌纹成像质量。有利于提高掌纹成像质量。

【技术实现步骤摘要】
掌纹成像模组和电子设备


[0001]本技术涉及生物特征识别领域，特别涉及一种掌纹成像模组和电子设备。

技术介绍

[0002]指纹成像识别技术，是通过传感器采集到人体的指纹图像，然后与系统里的已有指纹成像信息进行比对，来判断正确与否，进而实现身份识别的技术。由于其使用的方便性，以及人体指纹的唯一性，指纹成像识别技术已经大量应用于各个领域。比如公安局和海关等安检领域、楼宇的门禁系统、以及个人电脑和手机等消费品领域等等。指纹成像识别技术的实现方式有光学成像、电容成像、超声成像等多种技术。相对来说，光学指纹成像识别技术成像效果相对较好，设备成本相对较低。
[0003]与指纹相比，手掌的掌纹具有更大的面积，能够提取更多的特征值，因此，掌纹识别技术具有更高的安全性。
[0004]但是现有的成像技术应用于掌纹成像时，往往难以获得较好的成像效果，从而限制了掌纹识别技术的应用。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是如何改善掌纹成像效果。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种掌纹成像模组，包括：光源；光学传感器，所述光学传感器位于所述光源的一侧；接触面板，所述接触面板位于所述光学传感器远离所述光源的表面，所述接触面板背向所述光学传感器的表面为采集面，所述采集面适宜于接受手掌触摸以进行掌纹成像；所述采集面上形成的携带有掌纹信息的光线透射所述接触面板后被所述光学传感器接收；所述采集面为凸面。
[0007]可选的，所述接触面板为光纤面板。
[0008]可选的，所述采集面为曲面。
[0009]可选的，所述采集面为球面或柱面。
[0010]可选的，平行所述采集面的平面内，所述接触面板具有中心区和边缘区，所述中心区的接触面板厚度大于所述边缘区的接触面板的厚度。
[0011]可选的，所述接触面板朝向所述光学传感器的表面为贴合面以实现与所述接触面板的固定，所述贴合面为平面。
[0012]可选的，所述贴合面与所述光学传感器的表面直接接触贴合。
[0013]可选的，还包括：贴合胶，所述贴合胶位于所述贴合面与所述光学传感器的表面之间。
[0014]可选的，所述接触面板包括：多个光纤芯柱。
[0015]可选的，所述光纤芯柱与所述光学传感器的表面之间的夹角在90
°±
10
°
的范围内。
[0016]可选的，还包括：防污膜，所述防污膜位于所述采集面上。
[0017]可选的，还包括：高反射膜，所述高反射膜位于所述采集面上。
[0018]可选的，所述光源产生的光线在透射所述接触面板后投射至所述采集面；在所述采集面上形成携带有掌纹信息的光线在透射所述接触面板后被所述光学传感器接收。
[0019]可选的，所述光源为面光源。
[0020]可选的，还包括：处理器，所述处理器适宜于根据所述光学传感器接收光线所输出的信号，结合所述采集面的形状，获得掌纹图像。
[0021]相应的，本技术还提供一种电子设备，包括：掌纹成像模组，所述掌纹成像模组为本技术的掌纹成像模组。
[0022]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：
[0023]本技术技术方案中，所述采集面为凸面以与手掌完全接触。所述采集面的形状更符合手掌的形状，呈凸面的采集面能够与手掌凹陷处直接接触，能够避免所述采集面与手掌之间形成较大的空气层，能够避免光线的传播受到空气阻碍，所述光学传感器能够接收精准的特征信息，从而有利于提高所述光学传感器所采集光线的强度，有利于提高掌纹成像质量。
[0024]本技术可选方案中，所述接触面板为光纤面板。光纤面板为刚性材料，所述光纤面板的表面作为采集面，能够有效提高所述采集面的承压能力，能够有效避免采集面的形变，有利于保证光路的稳定性，有利于掌纹成像质量的保证。
[0025]本技术可选方案中，所述采集面为曲面。将所述采集面设置为曲面的做法，特别是当所述接触面板为光纤面板时，将采集面设置为曲面的做法，能够通过对光纤面板表面的打磨形成凸面的采集面，能有降低所述采集面的形成工艺难度，能够有效保证光路的精度和稳定性。
[0026]本技术可选方案中，所述接触面板的贴合面为平面。呈平面的贴合面能够与现有光学传感器直接贴合，使所述接触面板直接与现有光学传感器结合，无需特殊供应链和生产线，能够有效控制所述掌纹成像模组的制作成本。
[0027]本技术可选方案中，所述光源为面光源。在所述掌纹成像模组中采用面光源，结合所述接触面板的设置，一方面能够有效保证掌纹采集面积，另一方面也能够保证光线传播方向的一致性，能够在进行大面积成像的同时，保证信噪比，从而获得高质量的掌纹图像。
[0028]本技术可选方案中，所述掌纹成像模组还包括：处理器，所述处理器根据所述光学传感器接收光线所输出的信号，并结合所述采集面的形状，获得所述掌纹图像。所述处理器能够根据所述采集面的形状对所述光学传感器接收光线所输出的信号进行校正，用算法校正图像形变，从而达到清晰的掌纹图像。
附图说明
[0029]图1是一种成像模组的剖面结构示意图；
[0030]图2是本技术掌纹成像模组一实施例的剖面结构示意图；
[0031]图3是图2所示掌纹成像模组实施例中接触面板的放大结构示意图。
具体实施方式
[0032]由
技术介绍
可知，现有的成像技术应用于掌纹时，难以获得较好的成像效果。现结合现有的成像技术分析其难以获得较好掌纹成像效果的原因：
[0033]参考图1，示出了一种成像模组的剖面结构示意图。
[0034]所述成像模组包括：光源11；位于所述光源11一侧的光学传感器12；位于所述光学传感器12远离光源11一侧的采集面13，所述采集面13适宜于接受待成像物16接触。
[0035]具体的，所述光源11所产生的光线11i投射至所述采集面13上以照亮接触所述采集面13的待成像物16；所述采集面13上形成的携带有成像信息的光线13r被所述光学传感器12接收以进行光电转换、获得掌纹图像。
[0036]所述成像模组还包括：位于所述光学传感器12表面上的接触面板14，所述接触面板14通过光学胶15贴合于所述光学传感器12表面；所述接触面板14背向所述光学传感器12的表面为所述采集面13。
[0037]所述光源11所产生的光线11i经所述接触面板14后投射至所述采集面13上；所述采集面13上形成的携带有成像信息的光线13r透射所述接触面板14后被所述光学传感器12接收。
[0038]当上述成像模组应用于手掌掌纹成像时，由于手掌表面平整度较低，有些手掌掌心位置内凹程度较大，而所述采集面13为平面，因此作为待成像物16的手掌无法与所述采集面13完全接触，即所述待成像物16与所述采集面13之间存在相当大不接触的区域，在不接触的区域，所述待成像物16和所述采集面13之间留存有较大的空气间隙17。较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掌纹成像模组，其特征在于，包括：光源；光学传感器，所述光学传感器位于所述光源的一侧；接触面板，所述接触面板位于所述光学传感器远离所述光源的表面，所述接触面板背向所述光学传感器的表面为采集面，所述采集面适宜于接受手掌触摸以进行掌纹成像；所述采集面上形成的携带有掌纹信息的光线透射所述接触面板后被所述光学传感器接收；所述采集面为凸面。2.如权利要求1所述的掌纹成像模组，其特征在于，所述接触面板为光纤面板。3.如权利要求2所述的掌纹成像模组，其特征在于，所述采集面为曲面。4.如权利要求3所述的掌纹成像模组，其特征在于，所述采集面为球面或柱面。5.如权利要求1所述的掌纹成像模组，其特征在于，在所述采集面内，所述接触面板具有中心区和边缘区，所述中心区的接触面板厚度大于所述边缘区的接触面板的厚度。6.如权利要求1所述的掌纹成像模组，其特征在于，所述接触面板朝向所述光学传感器的表面为贴合面以实现与所述接触面板的固定，所述贴合面为平面。7.如权利要求6所述的掌纹成像模组，其特征在于，所述贴合面与所述光学传感器的表面直接接触贴合。8.如权利要求6所述的掌纹成像模组，其特征在于，还包括：贴合胶，所述贴合胶位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶辰，朱虹，凌严，房伟，
申请(专利权)人：上海箩箕技术有限公司，
类型：新型
国别省市：