一种生活垃圾热解炭化处理装置制造方法及图纸

技术编号:33175047 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:51
本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾热解炭化处理装置,包括炭化炉本体和净气箱,所述净气箱的内部盛装有水,炭化炉本体的侧壁设置有尾气排放管,尾气排放管的另一端延伸至净气箱的内部并设置有分气盘,分气盘的下表面开设有出气孔,净气箱的内部设置有过滤网板,净气箱的顶部分别设置有伺服电机和排风管。该生活垃圾热解炭化处理装置,尾气进入净气箱,利用分气盘和出气孔,对尾气进行细化,伺服电机带动叶片和横杆转动,利用过滤网板对尾气进行过滤,避免尾气排放对环境造成破坏,过滤后的杂质累积在过滤网板的下表面,横杆转动能够带动网刷对过滤网板的下表面进行清理,避免过滤网板的网孔堵塞,维持该装置的净气效果。维持该装置的净气效果。维持该装置的净气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾热解炭化处理装置


[0001]本技术涉及环保设备
,具体为一种生活垃圾热解炭化处理装置。

技术介绍

[0002]生活垃圾一般可分为可回收垃圾、厨房垃圾、有害垃圾和其它垃圾,常用的垃圾方法主要有综合利用、卫生填埋、焚烧和堆肥,目前,人们常使用炭化炉对生活垃圾进行热解炭化处理,以达到处理垃圾、变废为宝的目的。
[0003]但是在使用炭化炉对生活垃圾处理时,炭化炉排放的尾气中含有大量的灰尘和固定碎屑,直接排放入空气中,会对环境造成不利影响,而在使用过滤装置对尾气进行过滤时,常会出现过滤网堵塞的情况,且在排放的尾气中,仍然含有大量的热能,造成能源利用的浪费。
[0004]为此,本技术提出一种生活垃圾热解炭化处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生活垃圾热解炭化处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生活垃圾热解炭化处理装置,包括炭化炉本体和净气箱,所述净气箱的内部盛装有水,炭化炉本体的侧壁设置有尾气排放管,尾气排放管的另一端延伸至净气箱的内部并设置有分气盘,分气盘的下表面开设有出气孔,净气箱的内部设置有过滤网板,净气箱的顶部分别设置有伺服电机和排风管,伺服电机的输出端延伸至净气箱的内部并固定连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有叶片,净气箱的内壁设置有热量回收机构。
[0007]优选的,所述转动杆的底端延伸至过滤网板的下端并固定连接有横杆,横杆的上表面设置有用于对过滤网板网孔进行清理的网刷。
[0008]优选的,所述叶片的高度高于水面,净气箱的内右壁设置有浮球液位开关,净气箱的左侧壁设置有加水管,加水管的进水端与自来水管相连通,加水管的表面设置有电磁阀。
[0009]优选的,所述热量回收机构包括固定连接在净气箱内壁的环形夹套和盘形夹套,环形夹套的内圈和盘形夹套的外圈均预留有气流通道,环形夹套和盘形夹套之间设置有循环盘管。
[0010]优选的,所述环形夹套的表面设置有循环出水管,盘形夹套的表面设置有循环进水管,循环出水管和循环进水管均与外部的水循环系统相连通。
[0011]优选的,所述净气箱的右侧壁设置有排污管,排污管的表面设置有阀门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种生活垃圾热解炭化处理装置,具备以下有益效果:
[0014]1.该生活垃圾热解炭化处理装置,炭化炉本体对生活垃圾进行热解炭化处理后产生的尾气通过尾气排放管输送至净气箱的内部,利用分气盘和出气孔,达到对尾气进行细
化的目的,利用伺服电机带动转动杆转动,能够带动叶片和横杆转动,叶片转动能够产生负压,确保尾气排放管顺利进气,利用过滤网板对尾气进行过滤,避免尾气排放对环境造成破坏,过滤后的杂质累积在过滤网板的下表面,横杆转动能够带动网刷对过滤网板的下表面进行清理,避免过滤网板的网孔堵塞,维持该装置的净气效果。
[0015]2.该生活垃圾热解炭化处理装置,利用横杆转动还能够达到对气团进行击打的目的,使气团细化成气泡后,增加接触面,利于将气体中的热量传递至水中,通过设置环形夹套和盘形夹套,空气由净气箱的底端上浮,经由盘形夹套与净气箱之间的缝隙与循环盘管接触,然后从环形夹套的中间穿入净气箱的顶部,从排风管排出,空气与盘形夹套、循环盘管和环形夹套密切接触,进一步对尾气中蕴含的热能进行传导吸收,然后利用循环出水管将热量传导出净气箱,达到了对尾气中的热量进行回收利用的目的,且回收效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图;
[0017]图2为本技术环形夹套和盘形夹套立体结构示意图;
[0018]图3为本技术横杆立体结构示意图。
[0019]图中:1炭化炉本体、2净气箱、3尾气排放管、4分气盘、5出气孔、6过滤网板、7伺服电机、8排风管、9转动杆、10叶片、11横杆、12网刷、13浮球液位开关、14加水管、15环形夹套、16盘形夹套、17循环盘管、18循环出水管、19循环进水管、20排污管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种生活垃圾热解炭化处理装置,包括炭化炉本体1和净气箱2,净气箱2的内部盛装有水,炭化炉本体1的侧壁设置有尾气排放管3,尾气排放管3的另一端延伸至净气箱2的内部并设置有分气盘4,分气盘4的下表面开设有出气孔5,净气箱2的右侧壁设置有排污管20,排污管20的表面设置有阀门,炭化炉本体1对生活垃圾进行热解炭化处理后产生的尾气通过尾气排放管3输送至净气箱2的内部,利用分气盘4和出气孔5,达到对尾气进行细化的目的。
[0022]净气箱2的内部设置有过滤网板6,净气箱2的顶部分别设置有伺服电机7和排风管8,伺服电机7的输出端延伸至净气箱2的内部并固定连接有转动杆9,转动杆9的表面固定连接有叶片10,叶片10的高度高于水面,净气箱2的内右壁设置有浮球液位开关13,净气箱2的左侧壁设置有加水管14,加水管14的进水端与自来水管相连通,加水管14的表面设置有电磁阀,利用浮球液位开关13和电磁阀,实现自动补水的目的,避免水位过低。
[0023]转动杆9的底端延伸至过滤网板6的下端并固定连接有横杆11,横杆11的上表面设置有用于对过滤网板6网孔进行清理的网刷12。
[0024]利用伺服电机7带动转动杆9转动,能够带动叶片10和横杆11转动,叶片10转动能够产生负压,确保尾气排放管3顺利进气,利用过滤网板6对尾气进行过滤,避免尾气排放对
环境造成破坏,过滤后的杂质累积在过滤网板6的下表面,横杆11转动能够带动网刷12对过滤网板6的下表面进行清理,避免过滤网板6的网孔堵塞,维持该装置的净气效果。
[0025]净气箱2的内壁设置有热量回收机构,热量回收机构包括固定连接在净气箱2内壁的环形夹套15和盘形夹套16,环形夹套15的内圈和盘形夹套16的外圈均预留有气流通道,环形夹套15和盘形夹套16之间设置有循环盘管17,环形夹套15的表面设置有循环出水管18,盘形夹套16的表面设置有循环进水管19,循环出水管18和循环进水管19均与外部的水循环系统相连通。
[0026]横杆11转动还能够达到对气团进行击打的目的,使气团细化成气泡后,增加接触面,利于将气体中的热量传递至水中。
[0027]通过设置环形夹套15和盘形夹套16,空气由净气箱2的底端上浮,经由盘形夹套16与净气箱2之间的缝隙与循环盘管17接触,然后从环形夹套15的中间穿入净气箱2的顶部,从排风管8排出,空气与盘形夹套16、循环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾热解炭化处理装置,包括炭化炉本体(1)和净气箱(2),其特征在于:所述净气箱(2)的内部盛装有水,炭化炉本体(1)的侧壁设置有尾气排放管(3),尾气排放管(3)的另一端延伸至净气箱(2)的内部并设置有分气盘(4),分气盘(4)的下表面开设有出气孔(5),净气箱(2)的内部设置有过滤网板(6),净气箱(2)的顶部分别设置有伺服电机(7)和排风管(8),伺服电机(7)的输出端延伸至净气箱(2)的内部并固定连接有转动杆(9),转动杆(9)的表面固定连接有叶片(10),净气箱(2)的内壁设置有热量回收机构。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解炭化处理装置,其特征在于:所述转动杆(9)的底端延伸至过滤网板(6)的下端并固定连接有横杆(11),横杆(11)的上表面设置有用于对过滤网板(6)网孔进行清理的网刷(12)。3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解炭化处理装置,其特征在于:所述叶片(10)的高度高于水面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王其曹红军贾麟贾立雄
申请(专利权)人:北京西联环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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