一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机，其包括：电机外罩、定子、转子、主轴、承载轴承组件以及辅助轴承。其中，所述电机外罩为中空结构，所述定子固定安装于所述电机外罩的内壁上，所述转子转动设于所述电机外罩内，所述定子套设于所述转子的外圈。所述主轴与所述转子驱动连接，所述承载轴承组件设于所述主轴与所述电机外罩之间。所述承载轴承组件处于所述主轴的中段，所述辅助轴承处于所述主轴的末端。本实用新型专利技术的适用于搅拌的永磁同步直驱电机，通过优化轴承结构，从而减小了轴承的磨损，减小了主轴的偏摆程度，提高了永磁同步直驱电机的使用寿命。步直驱电机的使用寿命。步直驱电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机


[0001]本技术涉及直驱电机
，特别是涉及一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机。

技术介绍

[0002]传统的搅拌机常采用普通电机与减速机组合的结构形式，其具有总体效率低，耗能高，维护成本高等一系列问题。随着永磁同步直驱电机科技的发展，使用永磁同步直驱电动机驱动的结构形式逐渐得到广泛的利用，该结构具有总体效率高、维护低、过载启动能力大等优点。但是，由于搅拌过程中搅拌轴受到较大弯矩、扭矩的综合作用，使得搅拌轴的轴长时间承承受了较大的负载，因此需要经常为轴承增加润滑，以减小轴承的磨损。而且，搅拌过程中搅拌轴容易受到不均匀的径向载荷，从而产生偏摆，采用传统的滚珠轴承仅能够实现同轴固定，但是，当搅拌轴发生较大幅度偏摆时，会导致传统的滚珠轴承与搅拌轴发生卡死现象，进而损伤电机。
[0003]为此，如何设计一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机，通过优化轴承结构，从而减小轴承的磨损，降低偏摆量，提高电机的使用寿命，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机，通过优化轴承结构，从而减小轴承的磨损，降低偏摆量，提高电机的使用寿命。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机，其包括：电机外罩、定子、转子、主轴、承载轴承组件以及辅助轴承；
[0007]所述电机外罩为中空结构，所述定子固定安装于所述电机外罩的内壁上，所述转子转动设于所述电机外罩内，所述定子套设于所述转子的外圈；
[0008]所述主轴与所述转子驱动连接，所述承载轴承组件设于所述主轴与所述电机外罩之间；所述承载轴承组件处于所述主轴的中段，所述辅助轴承处于所述主轴的末端。
[0009]在其中一个实施例中，所述承载轴承组件包括：基座、上圆锥滚子轴承、下圆锥滚子轴承以及端盖；
[0010]所述基座安装于所述电机外罩的一侧，所述端盖安装于所述基座上，所述主轴穿设于所述基座与所述端盖；所述上圆锥滚子轴承与所述下圆锥滚子轴承均设于所述主轴与所述基座之间，所述上圆锥滚子轴承位于所述下圆锥滚子轴承的上方，所述端盖抵持于所述下圆锥滚子轴承上。
[0011]在其中一个实施例中，所述主轴上设有轴肩，所述上圆锥滚子轴承抵持于所述轴肩上；所述主轴上设有轴套，所述轴套抵持于所述下圆锥滚子轴承上。
[0012]在其中一个实施例中，所述承载轴承组件包括：基座、顶置圈以及底置圈；
[0013]所述基座安装于所述电机外罩的一侧，所述顶置圈安装于所述主轴上并位于所述基座上方，所述底置圈安装于所述主轴上并位于所述基座下方，所述顶置圈与所述基座之间开设有上滚道，所述底置圈与所述基座之间开设有下滚道，所述基座与所述顶置圈、所述底置圈的侧面之间形成一侧滚道；
[0014]所述上滚道与所述下滚道内设有滚柱体，所述侧滚道内设有限位轴承。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位轴承包括定轴以及套设于所述定轴上的转套，所述定轴为纺锤状结构，所述转套的内腔为与所述定轴配合的凹球状结构。
[0016]在其中一个实施例中，所述基座内开设有上通道及下通道，所述上通道与所述上滚道连通，所述下通道与所述下滚道连通；
[0017]所述基座上设有注油嘴，所述注油嘴上开设有一个单向进油口以及两个出油口，两个所述出油口分别连通所述上通道与所述下通道。
[0018]在其中一个实施例中，所述顶置圈与所述基座之间设有密封圈，所述底置圈与所述基座之间设有密封圈。
[0019]在其中一个实施例中，所述转子包括感应磁芯以及连接支架，所述感应磁芯缠绕于所述连接支架的外围，所述连接支架套接于所述主轴上；所述定子包括固定线圈，所述固定线圈贴合于所述电机外罩的内壁，所述感应磁芯设于所述固定线圈的内侧且与所述固定线圈相适配。
[0020]综上，本技术的适用于搅拌的永磁同步直驱电机，通过优化轴承结构，从而减小了轴承的磨损，减小了主轴的偏摆程度，提高了永磁同步直驱电机的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的适用于搅拌的永磁同步直驱电机的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的适用于搅拌的永磁同步直驱电机的局部剖视图；
[0024]图3为实施例一的永磁同步直驱电机的平面剖视图；
[0025]图4为图3所示的永磁同步直驱电机的局部示意图；
[0026]图5为实施例二的永磁同步直驱电机的平面剖视图；
[0027]图6为图5所示的永磁同步直驱电机的局部示意图；
[0028]图7为实施例二的限位轴承在侧滚道内的分布情况示意图；
[0029]图8为实施例二的限位轴承的结构示意图；
[0030]图9为实施例二的注油嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新
型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]本技术提供一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机10，如图1及图2所示，其包括：电机外罩100、定子200、转子300、主轴400以及承载轴承组件500以及辅助轴承600。其中，电机外罩100为中空结构，定子200固定安装于电机外罩100的内壁上，转子300转动设于电机外罩100内，定子200套设于转子300的外圈。转子300与主轴400驱动连接，承载轴承组件500与辅助轴承600均设于主轴400与电机外罩100之间，承载轴承组件500处于主轴400的中段，辅助轴承600处于主轴400的末端。主轴400延伸至电机外罩10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于搅拌的永磁同步直驱电机，其特征在于，包括：电机外罩、定子、转子、主轴、承载轴承组件以及辅助轴承；所述电机外罩为中空结构，所述定子固定安装于所述电机外罩的内壁上，所述转子转动设于所述电机外罩内，所述定子套设于所述转子的外圈；所述主轴与所述转子驱动连接，所述承载轴承组件设于所述主轴与所述电机外罩之间；所述承载轴承组件处于所述主轴的中段，所述辅助轴承处于所述主轴的末端。2.根据权利要求1所述的适用于搅拌的永磁同步直驱电机，其特征在于，所述承载轴承组件包括：基座、上圆锥滚子轴承、下圆锥滚子轴承以及端盖；所述基座安装于所述电机外罩的一侧，所述端盖安装于所述基座上，所述主轴穿设于所述基座与所述端盖；所述上圆锥滚子轴承与所述下圆锥滚子轴承均设于所述主轴与所述基座之间，所述上圆锥滚子轴承位于所述下圆锥滚子轴承的上方，所述端盖抵持于所述下圆锥滚子轴承上。3.根据权利要求2所述的适用于搅拌的永磁同步直驱电机，其特征在于，所述主轴上设有轴肩，所述上圆锥滚子轴承抵持于所述轴肩上；所述主轴上设有轴套，所述轴套抵持于所述下圆锥滚子轴承上。4.根据权利要求1所述的适用于搅拌的永磁同步直驱电机，其特征在于，所述承载轴承组件包括：基座、顶置圈以及底置圈；所述基座安装于所述电机外罩的一侧，所述顶置圈安装于所述主轴上并位于所述基座上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和良，吴伟明，陈幸，阮森杰，
申请(专利权)人：诸暨和创电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：