一种惯性元件测试用三轴转台制造技术

技术编号:33174383 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-22 14:49
本实用新型专利技术适用于三轴转台技术领域,提供了一种惯性元件测试用三轴转台,包括底座、第一装置框、第二装置框、第三装置框和夹具机构,第一装置框固定连接于底座的上表面,第一装置框的顶端转动连接有转动轴,转动轴的顶端固定连接有转动盘,转动盘的外环面固定连接有两个以转动盘的中轴线为中心相互对称的支撑板。该惯性元件测试用三轴转台,通过设置夹具机构,夹具机构能够更具被测试的惯性元件的大小调整自身的夹持大小,从而可以适配各种规格大小的惯性元件,同时夹具机构使用夹具锥的尖端对惯性元件进行固定,与惯性元件的接触面积较小,不会影响惯性元件的自身运行,保证测试结果准确,从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种惯性元件测试用三轴转台


[0001]本技术属于三轴转台
,尤其涉及一种惯性元件测试用三轴转台。

技术介绍

[0002]惯性元件是一种惯性测量装置,可以测量角运动参数,平移运动加速度。它将测得的数据传给计算机进行运算,获得运动物体的速度和位置,再由人员下达控制指令,也可由程序自行控制发动机推力的方向、大小和作用时间。包括待测试元件,加速度计等。用于飞机、船舶、导弹、火箭和航天器等等。
[0003]待测试元件由于自身机构的特殊性,在对其进行测试时往往会使用三轴转台,在测试时会将待测试元件固定于三轴转台的内部,这时就需要一种针对待测试元件的夹具装置,待测试元件在进行固定时对其表面的接触面积要尽量减少,否则会影响其自身运行,导致测试结果准确,同时各种待测试元件的大小规格也不同,所以夹具也需要具备调整规格的功能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种惯性元件测试用三轴转台,旨在解决待测试元件在进行固定时对其表面的接触面积要尽量减少,否则会影响其自身运行,导致测试结果准确的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种惯性元件测试用三轴转台,包括底座、第一装置框、第二装置框、第三装置框和夹具机构;
[0006]所述第一装置框固定连接于所述底座的上表面,所述第一装置框的顶端转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有转动盘,所述转动盘的外环面固定连接有两个以所述转动盘的中轴线为中心相互对称的支撑板,两个所述支撑板的内表面均转动连接有连接轴,所述第三装置框固定连接于两个所述连接轴之间,所述第三装置框的内部转动连接有与其内环面外径大小相适配的夹具盘,所述夹具盘的外表面开设有位于其中线上的定位槽,所述夹具机构设置于所述夹具盘的表面;
[0007]所述夹具机构包括滑动连接于所述夹具盘外表面且能够沿所述定位槽长度方向滑动的两个相互对称的滑块,两个所述滑块的内部且位于所述定位槽的位置横向开设有贯通其两侧表面的螺纹孔,两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别延伸至所述定位槽的内部和所述滑块的外部,所述螺纹杆位于所述定位槽内部的一端表面固定连接有摩擦块,所述螺纹杆位于所述滑块外表面的一端固定连接有旋钮,两个所述滑块的外表面均固定连接有相互对称的丝杆框,两个所述丝杆框内部两端的表面之间均转动连接有丝杆,两个所述丝杆的表面均螺纹连接有丝杆套,两个丝杆套相对一侧的表面均固定连接有连接柱,两个连接柱的外表面均转动连接有尖端相对的夹具锥,两个所述丝杆同侧的一端分别贯通两个所述丝杆框的一端并向外部延伸,两个所述丝杆位于所述丝杆框外部的一端均固定连接有拨动环。
[0008]优选的,所述第一装置框的内部竖向固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电
机的输出轴可转动地贯通所述第一装置框的顶端并与所述转动轴的底端固定连接,所述第二装置框固定连接于一个所述支撑板的外表面,所述第二装置框的内部横向固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴可转动地贯通至所述支撑板的内表面并与所述连接轴的一端固定连接,所述第三装置框的内部横向固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴与所述夹具盘的内表面固定连接。
[0009]优选的,所述第三装置框的内部固定连接有支撑环,所述支撑环的内环面固定连接于所述第三伺服电机的外表面。
[0010]优选的,所述第二伺服电机的输出轴的中轴线和两个所述连接轴的中轴线位于同一直线上,所述第三装置框的中轴线、所述夹具盘的中轴线和所述第三伺服电机的输出轴的中轴线位于同一直线上。
[0011]优选的,所述定位槽的内表面与所述摩擦块的外表面均为粗糙面。
[0012]优选的,两个所述丝杆套分别滑动连接于两个所述丝杆框的内部,所述丝杆套以所述丝杆框的长度方向在所述丝杆框内部滑动。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种惯性元件测试用三轴转台,该惯性元件测试用三轴转台,通过设置夹具机构,在对待测试元件等惯性元件进行测试时,可使用夹具机构对其进行固定,之后再启动三轴转台对惯性元件进行测试,在进行固定时,首先将一个滑块的位置固定于夹具盘的表面,之后再更具需要测试的待测试元件大小来调整该滑块上丝杆框内夹具锥的位置,之后将待测试元件手动放置于该夹具锥的顶端,再将另一个丝杆框内的夹具锥调整至与当前夹具锥的位置对齐,再拨动另一个滑块使待测试元件固定于两个夹具锥之间,之后将另一个滑块固定于当前的位置,即可完成对待测试元件的固定,固定完成后即可启动转台对待测试元件进行测试,该转台设置有可适配各种待测试元件大小的夹具机构,同时使用锥尖对待测试元件进行固定,不会影响待测试元件的性能,提高了自身的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图;
[0016]图2为本技术的侧视图;
[0017]图3为本技术中第三装置框结构示意图;
[0018]图4为本技术中夹具机构外视图;
[0019]图5为本技术中夹具机构结构示意图。
[0020]图中:1

底座、2

第一装置框、3

第一伺服电机、4

转动轴、5

转动盘、6

支撑板、7

连接轴、8

第二装置框、9

第二伺服电机、10

第三装置框、11

夹具锥、12

第三伺服电机、13

夹具盘、14

支撑环、15

定位槽、16

滑块、17

丝杆框、18

螺纹孔、19

螺纹杆、20

旋钮、21

摩擦块、22

丝杆、23

丝杆套、24

拨动环、25

连接柱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:包括底座1、第一装置框2、第二装置框8、第三装置框10和夹具机构。
[0023]第一装置框2固定连接于底座1的上表面,第一装置框2的顶端转动连接有转动轴4,转动轴4的顶端固定连接有转动盘5,转动盘5的外环面固定连接有两个以转动盘5的中轴线为中心相互对称的支撑板6,两个支撑板6的内表面均转动连接有连接轴7,第三装置框10固定连接于两个连接轴7之间,第三装置框10的内部转动连接有与其内环面外径大小相适配的夹具盘13,夹具盘13的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种惯性元件测试用三轴转台,其特征在于:包括底座(1)、第一装置框(2)、第二装置框(8)、第三装置框(10)和夹具机构;所述第一装置框(2)固定连接于所述底座(1)的上表面,所述第一装置框(2)的顶端转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的顶端固定连接有转动盘(5),所述转动盘(5)的外环面固定连接有两个以所述转动盘(5)的中轴线为中心相互对称的支撑板(6),两个所述支撑板(6)的内表面均转动连接有连接轴(7),所述第三装置框(10)固定连接于两个所述连接轴(7)之间,所述第三装置框(10)的内部转动连接有与其内环面外径大小相适配的夹具盘(13),所述夹具盘(13)的外表面开设有位于其中线上的定位槽(15),所述夹具机构设置于所述夹具盘(13)的表面;所述夹具机构包括滑动连接于所述夹具盘(13)外表面且能够沿所述定位槽(15)长度方向滑动的两个相互对称的滑块(16),两个所述滑块(16)的内部且位于所述定位槽(15)的位置横向开设有贯通其两侧表面的螺纹孔(18),两个所述螺纹孔(18)的内部均螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的两端分别延伸至所述定位槽(15)的内部和所述滑块(16)的外部,所述螺纹杆(19)位于所述定位槽(15)内部的一端表面固定连接有摩擦块(21),所述螺纹杆(19)位于所述滑块(16)外表面的一端固定连接有旋钮(20),两个所述滑块(16)的外表面均固定连接有相互对称的丝杆框(17),两个所述丝杆框(17)内部两端的表面之间均转动连接有丝杆(22),两个所述丝杆(22)的表面均螺纹连接有丝杆套(23),两个丝杆套(23)相对一侧的表面均固定连接有连接柱(25),两个连接柱(25)的外表面均转动连接有尖端相对的夹具锥(11),两个所述丝杆(22)同侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽云赖崇敏
申请(专利权)人:中山如洋精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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