一种高速电机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速电机的冷却装置，包括电机本体，所述电机本体的外侧套接有外套筒，且外套筒与电机本体之间固定有若干固定杆，所述电机本体的外侧面套接固定有若干环形散热片，相邻两个所述环形散热片之间的距离相等，所述外套筒的内部通过驱动单元转动安装有清除环形散热片表面灰尘的除尘机构；所述除尘机构包括横向杆以及设置在所述横向杆上的若干圆杆，所述圆杆上安装有除尘刷。本实用新型专利技术通过在电机本体上设置大量沿电机本体输出轴径向方向的环形散热片，再配合可旋转的若干除尘刷对环形散热片进行不间断的刷洗，从而可以防止环形散热片表面沉积灰尘，使其能够始终保持较高的散热效率，有利于电机本体的长时间稳定运行。稳定运行。稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电机的冷却装置


[0001]本技术涉及高速电机冷却
，具体为一种高速电机的冷却装置。

技术介绍

[0002]高速加工技术越来越受到人们的关注，它不仅可获得更大的生产率，而且还可获得很高的加工质量，并可降低生产成本，因而被认为是21世纪最有发展前途的先进制造技术之一。其中，高速电机是高速加工技术中不可或缺的一部分。
[0003]目前高速电机的冷却通常采用在电机表面设置沿电机输出轴轴向方向的散热片，以及电机风扇轴上的风扇想配合的方式实现电机的散热，由于电机的工作环境复杂，散热片上常会沉积大量的灰尘等杂质，导致散热片的散热效率会随着电机的使用时长而逐渐降低，不利于电机的散热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速电机的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速电机的冷却装置，包括电机本体，所述电机本体的外侧套接有外套筒，且外套筒与电机本体之间固定有若干固定杆，所述电机本体的外侧面套接固定有若干环形散热片，相邻两个所述环形散热片之间的距离相等，所述环形散热片上开设有若干透气孔，所述外套筒的内部通过驱动单元转动安装有清除环形散热片表面灰尘的除尘机构；所述除尘机构包括横向杆以及设置在所述横向杆上的若干圆杆，所述圆杆上安装有除尘刷，且除尘刷的底部延伸至相邻两个环形散热片之间，并与环形散热片的表面相接触。
[0006]优选的，还包括设置在电机本体上的风扇轴，所述驱动单元包括减速机与固定在减速机输出轴上的传动杆，所述传动杆的一端与横向杆固定连接，所述风扇轴与减速机的输入端相连接，所述减速机通过连接杆与电机本体固定连接。
[0007]优选的，所述外套筒的一端安装有环形网，且外套筒的另一端安装有圆形网，所述环形网的内边缘部安装在电机本体上。
[0008]优选的，所述横向杆上开设有若干螺孔，所述圆杆的顶端固定有螺柱，所述螺柱螺纹连接在螺孔的内部。
[0009]优选的，所述螺孔的内部螺纹连接有螺盖，且螺盖与螺柱之间设置有碟形垫片。
[0010]优选的，所述螺柱的顶端开设有六角孔一，所述螺盖的顶端开设有六角孔二。
[0011]优选的，所述外套筒的顶端开设有矩形口，所述矩形口的内部设置有活动挡板，所述活动挡板的一端与外套筒铰接连接，且活动挡板的另一端通过锁扣与外套筒扣接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本高速电机的冷却装置，通过在电机本体上设置大量沿电机本体输出轴径向方向的环形散热片，再配合可旋转的若干除尘刷对环形散热片进行不间断的刷洗，从而可以
防止环形散热片表面沉积灰尘，使其能够始终保持较高的散热效率，有利于电机本体的长时间稳定运行。
[0014]2、本高速电机的冷却装置，通过设置与电机本体上风扇轴相连的减速机，再利用传动杆带动横向杆低速转动，实现了对电机本体产生的动力的充分利用，节能环保效果好。
[0015]3、本高速电机的冷却装置，通过设置环形网和圆形网，可以有效的防止外部大体积的异物进入到外套筒的内部，使得风扇轴上的扇叶能够稳定安全的运行。
附图说明
[0016]图1为实施例1的整体剖视结构示意图；
[0017]图2为实施例1中横向杆的局部剖视图；
[0018]图3为实施例2中外套筒的俯视图。
[0019]图中：1、电机本体；2、固定杆；3、外套筒；4、环形散热片；5、透气孔；6、横向杆；7、圆杆；8、除尘刷；9、风扇轴；10、环形网；11、圆形网；12、减速机；13、传动杆；14、连接杆；15、螺孔；16、螺柱；17、螺盖；18、碟形垫片；19、六角孔一；20、六角孔二；21、矩形口；22、活动挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图2所示，本实施例高速电机的冷却装置，包括电机本体1，电机本体1的外侧套接有外套筒3，且外套筒3与电机本体1之间固定有若干固定杆2，电机本体1的外侧面套接固定有若干环形散热片4，相邻两个环形散热片4之间的距离相等，环形散热片4上开设有若干透气孔5，透气孔5一方面可以增大环形散热片4的表面积，另一方面也方便了气体在相邻两个环形散热片4之间的流动，外套筒3的内部通过驱动单元转动安装有清除环形散热片4表面灰尘的除尘机构；除尘机构包括横向杆6以及设置在横向杆6上的若干圆杆7，圆杆7上安装有除尘刷8，且除尘刷8的底部延伸至相邻两个环形散热片4之间，并与环形散热片4的表面相接触，通过在电机本体1上设置大量沿电机本体1输出轴径向方向的环形散热片4，再
配合可旋转的若干除尘刷8对环形散热片4进行不间断的刷洗，从而可以防止环形散热片4表面沉积灰尘，使其能够始终保持较高的散热效率，有利于电机本体1的长时间稳定运行。
[0025]具体的，还包括设置在电机本体1上的风扇轴9，驱动单元包括减速机12与固定在减速机12输出轴上的传动杆13，传动杆13的一端与横向杆6固定连接，风扇轴9与减速机12的输入端相连接，减速机12通过连接杆14与电机本体1固定连接，连接杆14用于实现减速机12与电机本体1的固定连接，通过设置与电机本体1上风扇轴9相连的减速机12，再利用传动杆13带动横向杆6低速转动，实现了对电机本体1产生的动力的充分利用，节能环保效果好。
[0026]进一步的，外套筒3的一端安装有环形网10，且外套筒3的另一端安装有圆形网11，环形网10的内边缘部安装在电机本体1上，通过设置环形网10和圆形网11，可以有效的防止外部大体积的异物进入到外套筒3的内部，使得风扇轴9上的扇叶能够稳定安全的运行。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电机的冷却装置，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的外侧套接有外套筒（3），且外套筒（3）与电机本体（1）之间固定有若干固定杆（2），所述电机本体（1）的外侧面套接固定有若干环形散热片（4），相邻两个所述环形散热片（4）之间的距离相等，所述环形散热片（4）上开设有若干透气孔（5），所述外套筒（3）的内部通过驱动单元转动安装有清除环形散热片（4）表面灰尘的除尘机构；所述除尘机构包括横向杆（6）以及设置在所述横向杆（6）上的若干圆杆（7），所述圆杆（7）上安装有除尘刷（8），且除尘刷（8）的底部延伸至相邻两个环形散热片（4）之间，并与环形散热片（4）的表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种高速电机的冷却装置，其特征在于：还包括设置在电机本体（1）上的风扇轴（9），所述驱动单元包括减速机（12）与固定在减速机（12）输出轴上的传动杆（13），所述传动杆（13）的一端与横向杆（6）固定连接，所述风扇轴（9）与减速机（12）的输入端相连接，所述减速机（12）通过连接杆（14）与电机本体（1）固定连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德群，时茂，李潇，赵雷，潘瑞，董逊，卢志红，金鹏，
申请(专利权)人：河南中科通博智能流体装备有限公司，
类型：新型
国别省市：